专利名称：一种有轨砖窑的环形周转活动装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于焙烧砖瓦等建筑材料的一种有轨砖窑的环形周转活动装置。
目前，已知的用于焙烧砖瓦等建筑材料的窑体，一般分为土窑、轮窑和隧道窑三种。这三种窑体用于焙烧砖瓦等建筑材料的燃料均采用煤炭。
利用土窑焙烧砖瓦，是因地形而宜建造一座土砖窑，将干燥后的砖瓦坯和煤炭按比例装入窑体内，点火焙烧。这种焙烧砖瓦的生产周期为五至七日，生产效率低，焙烧每块砖坯的耗煤量为300克左右，能源浪费较大。
轮窑焙烧砖瓦，是用建筑材料建造一座环形闭路窑体，环形闭路窑体大致可分为升温段、焙烧段、保温段和降温段。各段均设置有焙烧砖瓦时用的投煤口。焙烧过程是，先装窑后，将第一焙烧段的窑体内温度逐渐升高到1000℃左右，然后使焙烧段、保温段、降温段恒温循环。也就是说焙烧段、保温段、降温段是交替变化循环着。在降温段将焙烧后的成品砖瓦出窑，重新装入砖瓦坯参与循环焙烧。轮窑每焙烧一个循环，窑体内壁需加温一次，这样每块砖的耗煤量虽然比土窑下降50％(一般轮窑每块砖坯的耗煤量为100～150克)，但是仍然存在因窑体内壁需加温，使部分煤炭的热量不能充分用来焙烧砖坯的问题。在出窑、装窑时，因轮窑内粉尘较大，余热温度较高，工人在装出窑时工作环境恶劣，并且危害工人健康。
隧道窑，是用建筑材料建造一座隧道形式的固定窑体，在窑体中段设一焙烧段，焙烧段顶部安装有投煤口。在窑体内铺设有铁轨。焙烧时，将砖瓦坯码放于平板车上，将满载砖瓦坯的平板列车牵引至焙烧段，点火焙烧，这种隧道窑只设置一个固定焙烧段。焙烧段在窑体内散发的余热可完成干燥、升温、保温的各段工序，其具有节约能源的优势(隧道窑每块砖的耗煤量为70～80克)。但是一座隧道窑至少需配备60辆码放砖瓦坯的平板车，参与隧道窑内砖瓦坯的焙烧。在设计制造平板车时，考虑到平板车需载重五吨以上的砖瓦，和经受1000℃以上高温焙烧等因素，使得每辆码放砖瓦坯的平板车的造价为5000元至6000元左右。建造一座隧道窑的投资，仅平板车一项就需资金25～30万元，加大了建造砖窑的投资。
综上所述，土窑存在的问题，是每块砖坯的耗煤量为300克，耗煤量较大，劳动生产效率较低，不宜大工业生产；轮窑比土窑虽然有所进步，但是因每块砖坯的耗煤量(100～150克)不合理，工人劳动条件恶劣趋于淘汰；隧道窑每块砖的耗煤量(70～80克)虽然较为合理，但因平板车的造价(一列平板车按50～60辆计算，造价为25～30万元)较大，对推广使用隧道窑工艺造成经费困难，并且加大了固定资产的投入，加大了成品砖的成本。另外隧道窑在焙烧砖瓦坯过程中还有两个难以解决的技术难题，即隧道窑在焙烧砖坯时，满载砖坯的平板车在干燥段、升温段受温度变化的影响，容易发生砖坯坍塌事故，阻塞隧道窑。事故一旦发生，因隧道窑干燥段、升温段的温度较高，作业人员需仃火降温进入隧道窑内排除事故，使整窑砖出现次品和废品，经济损失较大，降低了砖的成品率；再者就是隧道窑内满载砖瓦坯的平板车受牵引力的作用，沿轨道移动。在焙烧段，接受1000℃高温焙烧的砖坯会受轻微震动，很容易造成平板车上最底层砖坯变形，影响产品质量。
本实用新型的目的就是为了解决上述问题，提高焙烧砖瓦坯的成品质量，降低成本，设计的一种有轨砖窑的环形周转活动装置。
用于焙烧砖瓦等建筑材料的一种有轨砖窑的环形周转活动装置，有一座利用建筑材料组装的砖窑体(1)和贯通砖窑体内的环形砖瓦坯码放台基(2)，取消了隧道窑必备的平板车。砖窑体(1)呈弧形状，可以是钢筋框架结构与耐火充填物的结合体。特征是砖窑体(1)安装在环形周转活动装置上，环形周转活动装置有一组环形轨道(3)，轨道心是环形砖瓦坯码放台基(2)，与轨道面接触的是若干滚动件，滚动件通过滚动配合件安装于环形支撑防护架(4)上。环形支撑防护架(4)，具有支撑砖窑体的作用。环形支撑防护架连接有保温挡风装置(7)、(7′)，保温挡风装置(7′)为一滑动支撑元件。所说的滚动件可以制成车轮(5)形状，车轮(5)与环形轨道的接触面可制成凹字形状。环形轨道可以是铁轨(3)，也可以制造成一组U形槽的钢铁组件(11)，在U形槽内安装有若干环形滚珠(10)。
有轨砖窑设有一个焙烧段、升温段、干燥段、保温段、降温段。焙烧工序是，按焙烧规则将砖瓦坯码放于台基上，点火升温焙烧。受牵引力的作用，有轨砖窑体(1)相对于静止的砖瓦码放台基(2)在轨道上周转。窑体(1)内焙烧段温度保持在1000℃左右的恒温，窑体以每小时前进一米的速度运行，有轨砖窑体在外观上好似一列在环形轨道上缓缓运行的物体周转。砖瓦坯经过干燥段、升温段、焙烧段、保温段和降温段焙烧出成品砖。出窑、装窑均在窑体外的码放台基上进行，作业人员是在露天场地作业，改善了作业环境，具有文明生产的特点。
如果砖瓦坯在窑体内发生坍塌事故，不需作业人员进入窑体内排除事故，当有轨砖窑沿环形轨道运行出砖瓦坯坍塌事故点后，作业人员可在露天场地上排除故障。解决了隧道窑发生上述事故后，需作业人员仃火降温进入隧道窑内排除事故的问题，使事故发生所造成的损失降到最低点。由于砖瓦坯码放台基(2)相对于有轨砖窑体是静止的。当焙烧温度达到1000℃左右时，杜绝了1000℃砖坯受轻微震动就变形的现象，提高了焙烧砖瓦的成品率。
结合附图做进一步的说明附
图1是安装在环形周转活动装置上有轨砖窑的总体示意附图2(主图)是在环形周转活动装置上安装有车轮砖窑的A－A剖视图；附图3是U形槽内有球形滚珠的钢铁组件的有轨砖窑体A－A剖面的另一种实施图例；其中，1～弧形砖窑体，2～砖瓦坯码放台基，3～轨道，4～环形支撑防护架，5～滚动车轮，6～混凝土地基，7、7′～保温档风装置，8～投煤口，9～投煤口盖，10～球形滚珠，11～U形槽钢铁组件。
本实用新型的实施，有轨砖窑保留了隧道窑合理的焙烧技术，每块砖的耗煤量可保持在70至80克以下，取消了隧道窑在焙烧砖瓦坯时必备的码放砖瓦坯的平板列车，节省了制造平板列车的费用25～30万元，和平板车的维修费。
通过实践测算，以日产万块砖计算，建一座隧道窑需投资50万元(包括平板列车制造费)，而建一座带有环形周转活动装置的有轨砖窑只需投资10万元左右。仅以建一座隧道窑所配备的焙烧砖瓦的平板列车(25～30万元)的费用，至少可再建造两座带有环形周转活动装置的有轨砖窑，有利于焙烧砖瓦等建筑材料事业的发展。本实用新型还可用于陶瓷焙烧业的生产。
权利要求1.用于焙烧砖瓦等建筑材料的一种有轨砖窑的环形周转活动装置，有一座弧形状的窑体和贯通窑体内码放砖坯的环形台基(2)，本实用新型的特征是窑体(1)安装在环形周转活动装置上，环形周转活动装置有一组环形轨道(3)，与轨道面接触的是若干滚动件，滚动件通过滚动配合件安装于环形支撑防护架(4)上，支撑防护架(4)连接有保温挡风装置(7)、(7′)。
2.按照权利要求1所说的一种有轨砖窑的环形周转活动装置，特征是滚动件可以制成滚动轮(5)，滚动轮(5)与环形轨道的接触面制成凹字形状。
3.按照权利要求1所说的一种有轨砖窑的环形周转活动装置，特征是环形轨道可以是一组U形槽的钢铁组件(11)，在U形槽内安装有若干球形滚珠(10)。
专利摘要用于焙烧砖瓦等建筑材料的一种有轨砖窑的环形周转活动装置，特征是窑体安装在环形周转活动装置上，环形周转活动装置使窑体相对于砖瓦码放台基周转来焙烧砖瓦。本实用新型的实施，每块砖的耗煤量为70～80克，取消了隧道窑在焙烧砖瓦时必备的码放砖瓦坯的平板车，节约砖窑造价25～30万元，容易排除砖瓦坯坍塌事故，消除了砖瓦坯在经受1000℃高温时的震动，提高了焙烧砖瓦的成品率。
文档编号F27B9/00GK2063216SQ8920828
公开日1990年10月3日 申请日期1989年6月2日 优先权日1989年6月2日
发明者王业保 申请人:王业保