、断节、霉变等现象，提高了 产品质量。
[0026] 利用太阳能加双源热栗挂面烘干机的供热系统原理与传统方式截然不同，挂面在 烘干过程中其蒸发出来的水份在烘房内形成水蒸气，双源热栗挂面烘干机是将高温高湿的 空气带入主机，水蒸气中的热量被主机吸收变成水流出室外，而热量又被送回烘房，热量损 失很小。达到了挂面烘干的节能效果。同时在北方寒冷的冬季，在没有太阳光照的情况下， 双源热栗挂面烘干机会自动转换为地源制热模式，其制热输出的COP值依然可以达到350% 以上。不受天气影响，没有地域的限制，可以得到更广泛的应用。相对传统的煤、天燃气可 节省60%以上的运行费用。
[0027] 太阳能加双源热栗挂面烘干机挂面烘干集成系统，采用全自动的进口芯片控制， 依据不同的气候条件及烘房的供热需求，自动控制挂面烘干房内各温区的温度与湿度。无 需要人工。不需要年检，使用寿命长达20年之久，相对传统锅炉而言，避免了设备的重复投 资。
[0028] 太阳能加双源热栗挂面烘干机挂面烘干集成系统在系统中增加了超声波加湿系 统，依据挂面烘干的需求进行有条件的加湿，避免挂面在烘干过程因表面脱水过快而产生 的外干内潮，杜绝挂面酥条，提高了质品质量。
[0029] 太阳能加双源热栗挂面烘干机挂面烘干集成系统供热方式来源于清洁的能源转 换，即太阳能、水、空气、土壤。属于国家推广的节能环保产品，没有任何污染，不会造成挂面 的二次污染，符合国家食品安全。
[0030] 太阳能加双源热栗挂面烘干机挂面烘干集成系统，由于双源热栗挂面烘干机自身 具有水源制热模式，可以与空调冷冻水管对接，在挂面烘干时，可以为办公室、车间、库房免 费提供冷气。实现冷热联供，达到更高的节能效果。
【附图说明】
[0031] 图1是本实用新型太阳能加双源热栗挂面烘干机应用于挂面烘干集成系统的结 构示意图。
[0032] 其中，1和面机、熟化机2、压面机3、4送风机、5送风管、6太阳能集热板、7上架传 动、8地沟排湿、9室外机、10连接铜管、11闸阀、12室内机、13进风管、14出风管、15循环风 扇、16循环水栗、17闸阀、18地埋管换热器、19闸阀、20闸阀、21水管、22盘管、23闸阀、24 循环传动、25下架传动、26切面机、27传输带、28包装机、29控制柜、30烘房、31电动风阀、 32回风管。
【具体实施方式】
[0033] 下面结合【具体实施方式】对本专利作进一步说明。
[0034] 太阳能加双源热栗挂面烘干机应用于挂面烘干集成系统，由制面系统、太阳能集 热板6、室外机9、烘房30、挂面包装系统组成，太阳能集热板6的空气出口连接送风机4,送 风机4的出口通过送风管道进入烘房30，烘房30的出风口通过回风口连接太阳能集热板6 回风入口，电动风阀31送入烘房后，热空气与烘房内的低温空气混合后，烘房30温度得到 升，然后又通过回风管32重新回到太阳能集热板6,室外机9内的制冷剂压缩机通过铜管 依次连接室内机12和室外机的板换蒸发器，板换蒸发器通过换热水管连接热交换水管网， 热交换水管网分别设置在车间、办公楼、地埋管换热器，烘房30内的进风管13连接入室外 机9除湿板换蒸发器，室外机9内的蒸发器上设置蒸发器风扇用于利用室外空气热能加热 室外机9内的蒸发器。
[0035] 所述的烘房30内的室内机12加热空气循环出口位设置超声波加湿机。
[0036] 所述的挂面包装系统，由切面机26、传输带27、包装机28组成，下架传动25对接 切面机26,切面机26的出口连接传输带27到包装机28。
[0037] 所述的制面系统由和面机1、熟化机2、压面机3组成，和面机1的物料出口连接熟 化机2,熟化机2的出口连接压面机3,压面机3的面条挂杆对接烘房的循环传动24。
[0038] 室外机9通过连接铜管10与室内机12相连接，组成一套完整的双源热栗挂面烘 干机组，同时双源热栗挂面烘干机组为分体结构。该机组具有加热恒温、除湿、加湿、冷热联 供等功能；和面机1、熟化机2、压面机3组成一个完成的制面系统；切面机26、传输带27、 包装机28组成一个完整的挂面包装系统；送风机4、送风管5、回风管32、电动风阀31、太阳 能集热板6组成一套完整的太阳能供热系统；上架传动7、地沟排湿8、室外机9、连接铜管 10、闸阀11、室内机12、进风管13、出风管14、循环风扇15、循环水栗16、闸阀17、地埋管换 热器18、闸阀19、闸阀20、水管21、盘管22、闸阀23、循环传动24、下架传动25、烘房30组 成一个完整的双源热栗供热烘干系统；其中上架传动7、循环传动24、下架传动25为相互独 立的传动系统，分别负责不同的功能需求，上架传动7主要负责将压面机3出来的面条传动 到烘房30内，并且平稳的放置到循环传动24上。循环传动24主要负责将挂面在烘干房内 均匀移动，使其受热均匀。最终将烘干的挂面平稳放置到下架传动25上。下架传统25主 要负责将烘干的挂面平稳送入到切面机26执行下一步工序。
[0039] 设备工作流程如下：
[0040] 制面系统：由和面机1、熟化机2、压面机3组成。通过控制柜启运行和面机1，将 事先准备好的小麦粉、营养素、辅料等加水倒入和面机1中，经合面机1拌和形成散碎的面 团，使面团水分均匀，色泽一致，不含生粉，同时具有良好的可塑性和延伸性。合面结束后， 通过控制柜开启熟化机2,使面团进一步成熟，水分得到均匀分布，面筋充分形成，改善面团 的工艺性能。熟化结束后通过控制柜开启压面机3。压面机3把经过熟化的面团，通过多道 压辊，逐步压成符合规定厚度的面片，做到面片光滑、紧密、厚薄均匀，无孔洞，无毛边。压片 结束后，压面机3会自动对面片切条上杆，切出的面条做到平整、光滑、无毛刺、无并条、无 油污。以上即为制面系统。
[0041] 太阳能供热系统：由送风机4、送风管5、回风管32、电动风阀31、太阳能集热板6 组成。在运行时，首先打开送风管5上的电动风阀31，在烘房内放置有温度探头，当烘房5 内需要提升温度时，通过控制柜29开启送风机4,太阳能集热板内的热空气会能过送风机4 及电动风阀31送入烘房后，热空气与烘房内的低温空气混合后，烘房30温度得到升，然后 又通过回风管32又重新回到太阳能集热板6中加热又通过送风机4送回烘房30,由于挂面 在烘干过程中，烘房30内分为五个不同的温区，即：冷风定条、保湿发汗、升温排潮、降温散 热、缓酥。这五个温度各不相同，通过控制柜29对不同温区的电动风阀31的开关来调整相 应温度，当这五个区间的温度都达到设定值后，送风机4停止运行。任何一个区间的温度不 够时，送风机4及对应区间的电动风阀31开启加热，如此循环即为太阳能供热系统。当太 阳能供热系统供热不足时，控制柜29会自动启动双源热栗挂面烘干机组补充热量。挂面烘 干各区的控制调整温度如下表：
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[0043] 双源热栗供热烘干系统：由上架传动7、地沟排湿8、室外机9、连接铜管10、闸阀 11、室内机12、进风管13、出风管14、循环风扇15、循环水栗16、闸阀17、地埋管换热器18、 闸阀19、闸阀20、水管21、盘管22、闸阀23、循环传动24、下架传动25、烘房30组成。当太 阳能在雨季、夜间不能供热或供热不足时，控制柜29会依据不同温区的温湿度要求，自动 运行双源热栗挂面烘干机组来控制各区间的温湿度，区间温度达到设定值后，对应的双源 热栗挂面烘干机会停止制热，当烘房30对应的区间温度低于设定值后，对应的双源热栗挂 面烘干机会启动制热，由于主机采用的是电脑控制，烘房30内各区间的制热温度的精度可 以达到0. 1度。同时依据双源热栗挂面烘干机的自身特点，其制热有三种不同的运行模式， 分区为地源模式（回收冷气)、地源模式(不回收冷气）及空气源模式，不同运行模式组成如 下：
[0044] 地源模式（回收冷气）：上架传动7、地沟排湿8、室外机9、连接铜管10、闸阀11、室 内机12、进风管13、出风管14、循环风扇15、循环水栗16、闸阀17、闸阀19、闸阀20、水管 21、盘管22、闸阀23组成。将闸阀17、闸阀19关阀，同时打开闸阀11、闸阀20、闸阀23