带有除尘功能的微通道机组的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及微通道换热器技术领域，具体涉及一种带有除尘功能的微通道机组。
【背景技术】
[0002]微通道单元是构成微通道换热器的基本结构，微通道单元包括供导热介质流动的扁管和设置在扁管之间起散热作用的翅片，通过增大热交换面积来提升换热器的热交换速率，由于扁管和翅片之间形成有许多狭小的微通道，微通道单元在使用过程中容易积灰，长时间不清洗会产生脏物形成堵塞，造成换热效率下降。
[0003]针对微通道单元中的积灰，现有技术是使用人工清理的方式进行清除，效率低下。【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种带有除尘功能的微通道机组。
[0005]为实现上述实用新型目的，本实用新型采用如下技术方案:
[0006]带有除尘功能的微通道机组，包括至少两个微通道单元和设置在相邻微通道单元之间的风机，所述风机可以在正向运行或反向运行之间切换运行方向；
[0007]还包括用于控制所述风机切换运行方向的控制器；
[0008]还包括与所述控制器电性连接用于记录风机运行时间的计时器；
[0009]还包括与所述控制器电性连接的判断器，所述判断器用于比较计时器所记录的风机运行时间和预设时间。
[0010]作为本实用新型进一步改进的技术方案:所述微通道单元包括扁管和翅片，所述扁管首尾贯通回形设置，所述翅片设置于相邻的两段扁管之间。
[0011]作为本实用新型进一步改进的技术方案:所述微通道单元之间相互平行设置，所述风机的出风方向垂直于所述微通道单元设置。
[0012]作为本实用新型进一步改进的技术方案:相邻所述微通道单元的扁管之间通过连接管连通。
[0013]作为本实用新型进一步改进的技术方案:所述计时器分别记录所述风机的正向运行时间和反向运行时间，所述预设时间分为用于与风机正向运行时间比较的第一设定值和用于与风机反向运行时间比较的第二设定值。
[0014]作为本实用新型进一步改进的技术方案:带有除尘功能的微通道机组还包括用于对所述计时器进行清零的清零装置，当风机正向运行时间大于等于第一设定值或者风机反向运行时间大于等于第二设定值时，所述清零装置对所述计时器进行清零。
[0015]作为本实用新型进一步改进的技术方案:所述第一设定值等于所述第二设定值。
[0016]相对于现有技术，本实用新型的技术效果在于:
[0017]1、通过正/反向运行方向可调的风机实现微通道机组的自动除尘，不再需要人工除尘，节省了人力，同时大幅提升了除尘效率；
[0018]2、将风机设置于两个微通道单元之间，风机为一侧微通道单元除尘时还能为另一侧的微通道单元散热，风机利用率高；
[0019]3、微通道机组中包括至少两个微通道单元，成倍增加微通道机组的换热面积，可以提升热交换器的工作效率。
【附图说明】
[0020]图1是微通道单元和风机的结构示意图；
[0021]图2是风机的控制框图示意图。
【具体实施方式】
[0022]以下将结合附图所示的【具体实施方式】对本实用新型进行详细描述。但这些实施方式并不限制本实用新型，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。
[0023]参见图1，一种带有除尘功能的微通道机组，包括第一微通道单元1、第二微通道单元2和风机3，风机3设置在第一微通道单元I和第二微通道单元2之间，风机3可以在正向运行或者反向运行之间切换运行方向，所谓正向运行或反向运行指的是风机3扇叶的旋转方向，若定义风机3朝一侧吹风时扇叶的转动方向为正向，则风机3朝同一侧吸气时扇叶的转动方向为反向。
[0024]值得说明的是，本实施方式仅以微通道机组包含两个微通道单元为例，在其它实施方式中微通道机组可以包含超过两个微通道单元，每两个相邻的微通道单元之间都设有风机3。
[0025]含有两个及两个以上风机3时，所有风机3的运行方向优选为保持一致，上述做法可以避免出现风机3之间相互干扰(比如相邻的风机3都朝向它们之间的微通道单元吹风，相互抵消)的现象，保证除尘效果。同时上述做法也可以简化控制器7的控制程序。
[0026]第一微通道单元I和第二微通道单元2相互平行设置，风机3的出风方向与第一微通道单元I和第二微通道单元2垂直，风机3出风方向垂直于微通道单元可以保证风机3制造出的空气流动方向与微通道的方向一致，可以最大程度地带出微通道中的灰尘。
[0027]第一微通道单元I和第二微通道单元2均包括扁管4和翅片5，扁管4首尾贯通回形设置，翅片5设置于相邻的两段扁管4之间，翅片5优选为与扁管4外壁焊接固定，设置翅片5是为了增大微通道单元的热交换面积。
[0028]第一微通道单元1、第二微通道单元2的扁管4都包括导热介质的进口和出口，第一微通道单元I扁管4的出口与第二微通道单元2扁管4的进口由一根连接管6连通，导热介质从第一微通道单元I扁管4的进口流入，经由连接管6从第一微通道单元I扁管4的出口流入第二微通道单元2扁管4的进口，最后从第二微通道单元2扁管4的出口流出，导热介质的流动方向如图1中箭头所示。
[0029]参见图2，带有除尘功能的微通道机组还包括用于控制风机3切换运行方向的控制器7、与控制器7电性连接用于记录风机3运行时间的计时器8、与控制器7电性连接的判断器9，判断器9用于比较计时器8所记录的风机3运行时间和预设时间，预设时间是存储在控制器7中的时间数值，可以根据实际工况进行修改。
[0030]计时器8分别记录风机3的正向运行时间和反向运行时间，预设时间分为用于与风机3正向运行时间比较的第一设定值和用于与风机3反向运行时间比较的第二设定值。
[0031]当判断器9判定风机3正向运行时间大于或等于第一设定值时，控制器7控制风机3将运行方向改为反向运行，当判断器9判定风机3反向运行时间大于或等于第二设定值时，控制器7控制风机3将运行方向改为正向运行，如此循环。
[0032]带有除尘功能的微通道机组还包括用于对计时器8进行清零的清零装置10，当风机3正向运行时间大于等于第一设定值或者风机3反向运行时间大于等于第二设定值时，清零装置10对计时器8进行清零。
[0033]由于风机3两侧都设有微通道单元，第一设定值优选为等于第二设定值，这样可以兼顾风机3两侧微通道单元的除尘和散热时间。
[0034]本实用新型提供的带有除尘功能的微通道机组，通过正/反向运行方向可调的风机实现微通道机组的自动除尘，不再需要人工除尘，节省了人力，同时大幅提升了除尘效率；将风机设置于两个微通道单元之间，风机为一侧微通道单元除尘时还能为另一侧的微通道单元散热，风机利用率高；微通道机组中包括至少两个微通道单元，成倍增加微通道机组的换热面积，可以提升热交换器的工作效率。
[0035]最后应说明的是:以上实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施方式对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施方式所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施方式技术方案的精神和范围。
【主权项】
1.带有除尘功能的微通道机组，其特征在于，包括至少两个微通道单元和设置在相邻微通道单元之间的风机，所述风机可以在正向运行或反向运行之间切换运行方向； 还包括用于控制所述风机切换运行方向的控制器； 还包括与所述控制器电性连接用于记录风机运行时间的计时器； 还包括与所述控制器电性连接的判断器，所述判断器用于比较计时器所记录的风机运行时间和预设时间。2.根据权利要求1所述的带有除尘功能的微通道机组，其特征在于，所述微通道单元包括扁管和翅片，所述扁管首尾贯通回形设置，所述翅片设置于相邻的两段扁管之间。3.根据权利要求1所述的带有除尘功能的微通道机组，其特征在于，所述微通道单元之间相互平行设置，所述风机的出风方向垂直于所述微通道单元设置。4.根据权利要求2所述的带有除尘功能的微通道机组，其特征在于，相邻所述微通道单元的扁管之间通过连接管连通。5.根据权利要求1所述的带有除尘功能的微通道机组，其特征在于，所述计时器分别记录所述风机的正向运行时间和反向运行时间，所述预设时间分为用于与风机正向运行时间比较的第一设定值和用于与风机反向运行时间比较的第二设定值。6.根据权利要求5所述的带有除尘功能的微通道机组，其特征在于，带有除尘功能的微通道机组还包括用于对所述计时器进行清零的清零装置，当风机正向运行时间大于等于第一设定值或者风机反向运行时间大于等于第二设定值时，所述清零装置对所述计时器进行清零。7.根据权利要求6所述的带有除尘功能的微通道机组，其特征在于，所述第一设定值等于所述第二设定值。
【专利摘要】本实用新型揭示了带有除尘功能的微通道机组，包括至少两个微通道单元和设置在相邻微通道单元之间的风机，所述风机可以在正向运行或反向运行之间切换运行方向；还包括用于控制所述风机切换运行方向的控制器；还包括与所述控制器电性连接用于记录风机运行时间的计时器；还包括与所述控制器电性连接的判断器，所述判断器用于比较计时器所记录的风机运行时间和预设时间。本实用新型通过正/反向运行方向可调的风机实现微通道机组的自动除尘，不再需要人工除尘，节省了人力，同时大幅提升了除尘效率。
【IPC分类】F28F27/00, F28F19/00
【公开号】CN204924027
【申请号】CN201520593070
【发明人】聂圣源, 戚斐斐, 姬立胜
【申请人】沈阳海尔电冰箱有限公司
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2015年8月7日