一种高频振动干燥装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种干燥装置，更具体地说，涉及一种高频振动干燥装置。
【背景技术】
[0002]在印染工艺流程中，有多道工序需要对纺织品进行脱水干燥，例如在印染前期需要对布料进行清洗甩干，在布料染色固色后需要对布料进行水洗甩干等。目前，常用的脱水干燥设备大多是采用离心脱水方式，但采用这种方式，对于连续生产的布料而言，需要将布料分断，然后放入离心脱水桶中脱水干燥，这对于纺织品后续处理是不利的，因为为了实现后续连续生产，还需要将剪断的布料缝合起来；并且，为了满足大量布料的脱水工作，离心脱水桶的尺寸都很大，转速较慢，因此脱水效果和效率不高，并且具有较大的危险性。
[0003]对于长度较长的纺织品等物料的干燥，目前也有一些可以实现连续进给的干燥设备，这些设备大多采用电加热或蒸汽加热，使物料中的水分蒸发而实现物料干燥。采用电加热的干燥设备，运行成本高，能耗大；采用蒸汽加热的干燥设备，需要专职的锅炉操作工，环境污染严重，锅炉每年需要年检检修，运行成本也很高。并且，采用水分蒸发的原理实现干燥，而对于有些物料，较高的温度可能会对物料造成一定程度的损伤；而且，这种干燥方式的干燥效率并不高。
【发明内容】
[0004]1.实用新型要解决的技术问题
[0005]本实用新型的目的在于克服现有干燥设备的上述不足，提供一种高频振动干燥装置，采用本实用新型的技术方案，对纺织品等物料进行高频振动，使纺织品等物料中的水分雾化，并通过气流将水汽带走，实现低温干燥，具有能耗低、效率高、应用范围广等优点。
[0006]2.技术方案
[0007]为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为:
[0008]本实用新型的一种高频振动干燥装置，包括物料载体、高频振动机构和吹风机构，所述的高频振动机构与物料载体相连接，用于使物料载体产生高频振动，并将物料载体产生的高频振动施加于物料上；所述的吹风机构设于物料载体附近，用于将物料中产生的水汽吹走。
[0009]进一步优选地，所述的高频振动机构采用具有变频功能的振动电机或电磁铁。
[0010]进一步优选地，所述的高频振动机构的振动频率与水的固有频率相同。
[0011]更进一步地，所述的物料载体为中空的振动辊，所述的高频振动机构设于振动辊的内部，所述的振动辊的圆周面上设有贯穿振动辊外壁的若干个筛孔，所述的物料通过换向辊缠绕于振动辊的圆周面上；所述的振动辊的两个端面上分别设有进风口和出风口，所述的吹风机构沿振动辊的轴向向振动辊的内外吹风。
[0012]进一步优选地，所述的振动辊的圆周面上还设有若干凹槽，所述的筛孔排布于各个凹槽内。
[0013]更进一步地，所述的物料载体为振动平台，所述的高频振动机构与振动平台相连接，所述的振动平台的台面上设有若干筛孔，所述的振动平台的上部设有连接吹风机构的密封罩，所述的吹风机构向密封罩内吹风，使在振动平台的台面上的物料紧贴在振动平台上。
[0014]进一步优选地，所述的振动平台的台面下方还设于沥水盘。
[0015]更进一步地，所述的物料载体为振动筒，所述的高频振动机构与振动筒相连接，所述的振动筒的圆周面上设有贯穿振动筒侧壁的筛孔，所述的吹风机构向振动筒的内壁吹风，使穿过振动筒的物料紧贴在振动筒的内壁上。
[0016]进一步优选地，所述的振动筒的两端还设有收口。
[0017]3.有益效果
[0018]采用本实用新型提供的技术方案，与已有的公知技术相比，具有如下有益效果:
[0019](1)本实用新型的一种高频振动干燥装置，其高频振动机构与物料载体相连接，用于使物料载体产生高频振动，并将物料载体产生的高频振动施加于物料上，吹风机构设于物料载体附近，用于将物料中产生的水汽吹走；通过对纺织品等物料进行高频振动，使纺织品等物料中的水分雾化，并通过气流将水汽带走，实现低温干燥，具有能耗低、效率高、应用范围广等优点，可实现纺织布料等连续长物料的连续干燥处理；
[0020](2)本实用新型的一种高频振动干燥装置，其高频振动机构采用具有变频功能的振动电机或电磁铁，可以方便地调节物料载体的振动频率，当高频振动机构的振动频率与水的固有频率相同时，物料载体与物料内的水分产生共振作用，使水分更易被雾化，提高去水效率；
[0021](3)本实用新型的一种高频振动干燥装置，其物料载体为振动辊或振动平台或振动筒，可以根据物料行走的不同方式选择不同结构的物料载体，满足不同的使用场合；采用振动辊的方式，物料可水平布置，物料可以方便地包覆在振动辊上，并可随动辊转动实现物料连续进给；采用振动平台的方式，物料可平铺在振动平台上，利用向密封罩内吹风形成正压使物料压紧在振动平台上，同时起到将水汽快速吹走的作用，干燥效率更高；采用振动筒的方式，物料可竖直布置，且物料围成圈紧贴在振动筒内壁上，水汽可快速向振动筒四周散发，去水效率高；
[0022](4)本实用新型的一种高频振动干燥装置，其振动辊的圆周面上还设有若干凹槽，筛孔排布于各个凹槽内，采用凹槽结构，增加了物料振动面积，更加有利于出水，进一步地提高了干燥效率；
[0023](5)本实用新型的一种高频振动干燥装置，其振动筒的两端还设有收口，使吹风机构在振动筒内形成鼓风作用，从而使物料与振动筒内壁接触更加紧密，提高振动甩水的效果Ο
【附图说明】
[0024]图1为本实用新型的一种高频振动干燥装置的结构示意图；
[0025]图2为本实用新型实施例1的一种高频振动干燥装置的结构示意图；
[0026]图3为本实用新型实施例1中的振动辊的结构示意图；
[0027]图4为本实用新型实施例2的一种高频振动干燥装置的结构示意图；
[0028]图5为本实用新型实施例3的一种高频振动干燥装置的结构示意图。
[0029]示意图中的标号说明:
[0030]1、物料载体；2、高频振动机构；3、吹风机构；4、物料；5、振动辊；51、凹槽；52、筛孔；6、换向辊；7、振动平台；71、筛孔；8、密封罩；81、进风口 ；9、沥水盘；10、振动筒；101、筛孔;102、收口。
【具体实施方式】
[0031]为进一步了解本实用新型的内容，结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。
[0032]实施例1
[0033]结合图1所示，本实施例的一种高频振动干燥装置，包括物料载体1、高频振动机构2和吹风机构3，高频振动机构2与物料载体1相连接，用于使物料载体1产生高频振动，并将物料载体1产生的高频振动施加于连续运动的物料4上，利用高频振动可以将物料4内的水分振出，并以水雾的状态甩出物料4 ;吹风机构3设于物料载体1附近，用于将物料4中产生的水汽吹走，通过吹风机构3可以将物料4中震出的水雾带走，从而使物料4内的含水率降低，达到干燥的效果，这种采用高频振动干燥物料的方式，是在常温下进行的，因此对于一些对温度有要求的物料同样可以干燥，与加热蒸发的干燥方式相比，耗能大大降低，并且具有干燥效率高和应用范围广泛的优点，可用于纺织布料等长物料的连续干燥。
[0034]本实施例中的尚频振动机构2可以米用具有变频功能的振动电机或电磁铁，可以方便地调节物料载体1的振动频率。在本实施例中，通过调节高频振动机构2的振动频率，使高频振动机构2的振动频率与水的固有频率相同，此时，物料载体1与物料4内的水分产生共振作用，使水分更易被雾化，提高去水效率。上述的物料4可以为纸张、印染布料和其他纺织品等。
[0035]如图2和图3所示，本实施例中的物料载体1为中空的振动辊5，高频振动机构2设于振动辊5的内部，当采用振动电机实现高频振动时，振动电机设于振动辊5外部，其可通过万向轴将动力传递到振动棍5的内部；振动棍5的圆周面上设有贯穿振动棍5外壁的若干个筛孔52，该筛孔52密集地分布在振动辊5的圆周面上为佳，以提高物料4中震出的水雾向振动辊5内部散发