一种折叠翅片式均温腔散热器的制造方法

文档序号:10156205阅读:311来源:国知局
一种折叠翅片式均温腔散热器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种折叠翅片式均温腔散热器,此种散热器采用一体式折叠翅片和均温腔结合进行散热,适用于低功率热源的散热。可广泛用于实现CPU、LED、以及激光器的有效散热。
【背景技术】
[0002]LED灯具种类很多,例如LED灯泡、LED射灯、LED筒灯、LED吸顶灯、LED台灯、LED路灯、LED庭院灯、LED投光灯、LED隧道灯等等,这些LED灯具虽然外形结构各不相同,因各用于不同的场合而有不同的安装形式及不同的名称,但归纳起来却有着一些相同特征,都是将小功率或大功率发光元件即LED光源元件焊接或封装在一块铝基电路板或普通电路板上,然后用导热胶粘贴安装到一个铝合金制作的散热器上,该散热器在不同的场合而有不同的形状结构设计,而它们的作用功能都是相同的,即都是为了将光源产生的热量导出来散发到空气中去,避免热量的积聚致使光源芯片结温过高而缩短灯具的寿命。一般地,散热器采用铝合金等金属材料制成,而这种材料制成的散热器会具有很大的质量,而且散热器的翅片很难装配,给量产增加了成本。
[0003]为解决上述问题,本实用新型提出一种折叠翅片式均温腔散热器,此种散热器采用一体式折叠翅片和均温腔结合进行散热,适用于低功率热源的散热。

【发明内容】

[0004]本实用新型的目的在于提供一种折叠翅片式均温腔散热器,其具有结构简单、易于装配、质量轻等优点。
[0005]本实用新型的技术方案如下:
[0006]—种折叠翅片式均温腔散热器,其特征在于,其由真空腔1、相变工质、翅片2以及冷板3组成;
[0007]所述真空腔I内填充相变工质,外侧为翅片2 ;
[0008]所述翅片2为折叠翅片;
[0009]所述折叠翅片首先将其首尾连接固定成一圆形,然后固定在所述真空腔I外侧上;
[0010]所述冷板3上设置有螺丝孔,用于固定热源。
[0011]所述翅片2材料为铜、铝或铝合金。
[0012]所述折叠翅片在所述真空腔I外侧上的固定方式为导热胶固定或焊接。
[0013]所述真空腔I内壁可增加一层铜粉烧结层,以增强相变工质的液体回流,增强热传输能力。
[0014]所述冷板在所述真空腔底部的固定方式为导热胶固定或焊接。
[0015]所述真空腔I材料为铜、铝、铝合金、铸铁或不锈钢。
[0016]所述下冷板3材料为铜、铝、铝合金或不锈钢。
[0017]所述热源与散热器的固定方式为导热胶固定或螺丝固定。
[0018]所述散热器各个部件可用镀镍方式镀上一层镍,可防止散热器氧化或被腐蚀。
[0019]使用时,首先,将热源固定在散热器下冷板3上;然后,启动热源工作,热源产生的热量通过下冷板3将热量传递给所述真空腔I内的相变工质,相变工质通过相变吸热,进一步将热量传递到折叠翅片2上,热量最终被周围流动的空气散出。
[0020]本实用新型所述的一种折叠翅片式均温腔散热器,具有如下优点:
[0021](I)本实用新型的散热器结构简单,装配简单;采用一体式折叠翅片和均温腔结合进行散热,适用于低功率热源的散热。填补了目前市场上采用折叠翅片制作低功率散热器的空白。
[0022](2)本实用新型的散热器采用了目前工艺成熟的折叠翅片和真空腔,散热器制造成本大幅降低。
[0023](3)本实用新型的散热器体积小、质量轻。
【附图说明】
[0024]图1为实施例中一种折叠翅片式均温腔散热器的典型的结构示意图。
[0025]图2为实施例中一种折叠翅片式均温腔散热器的折叠翅片的结构示意图。
[0026]附图标记说明:1_真空腔;2_翅片;3_下冷板。
【具体实施方式】
[0027]下面结合附图及具体实施例进一步描述本实用新型。
[0028]实施例1
[0029]本实施例展示了本实用新型的折叠翅片式均温腔散热器的一种典型应用。图1为实施例中一种折叠翅片式均温腔散热器的典型的结构示意图。图2为实施例中一种折叠翅片式均温腔散热器的折叠翅片的结构示意图。其中为真空腔;2为翅片;3为下冷板。
[0030]本实施例的一种折叠翅片式均温腔散热器,其特征在于,其由真空腔1、相变工质、翅片2以及冷板3组成;
[0031]所述真空腔I内填充相变工质,内壁附有一层铜粉烧结层,外侧为翅片2 ;
[0032]所述翅片2为折叠翅片;
[0033]所述折叠翅片首先将其首尾连接固定成一圆形,然后固定在所述真空腔I外侧上;
[0034]所述冷板3上设置有螺丝孔,用于固定热源;
[0035]所述铜粉烧结层可增强相变工质的液体回流,增强热传输能力。
[0036]所述翅片2材料为铝。
[0037]所述折叠翅片在所述真空腔I外侧上的固定方式为焊接。
[0038]所述冷板在所述真空腔底部的固定方式为焊接。
[0039]所述真空腔I材料为铜。
[0040]所述下冷板3材料为铝。
[0041]所述热源与散热器的固定方式为螺丝固定。
[0042]所述散热器各个部件用镀镍方式镀上一层镍,可防止散热器氧化或被腐蚀。
[0043]使用时,首先,将热源固定在散热器下冷板3上;然后,启动热源工作,热源产生的热量通过下冷板3将热量传递给所述真空腔I内的相变工质,相变工质通过相变吸热,进一步将热量传递到折叠翅片2上,热量最终被周围流动的空气散出。
[0044]最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制。尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,都不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
【主权项】
1.一种折叠翅片式均温腔散热器,其特征在于,其由真空腔、相变工质、翅片以及冷板组成;所述真空腔内填充相变工质,外侧为翅片; 所述翅片为折叠翅片; 所述折叠翅片首先将其首尾连接固定成一圆形,然后固定在所述真空腔外侧上; 所述冷板上设置有螺丝孔,用于固定热源。2.按权利要求1所述的一种折叠翅片式均温腔散热器,其特征在于,所述翅片材料为铜、招或招合金。3.按权利要求1所述的一种折叠翅片式均温腔散热器,其特征在于,所述折叠翅片在所述真空腔外侧上的固定方式为导热胶固定或焊接。4.按权利要求1所述的一种折叠翅片式均温腔散热器,其特征在于,所述真空腔内壁可增加一层铜粉烧结层,以增强相变工质的液体回流,增强热传输能力。
【专利摘要】本实用新型涉及一种折叠翅片式均温腔散热器,其特征在于,其由真空腔、相变工质、翅片以及冷板组成。所述真空腔内填充相变工质,外侧为翅片。所述翅片为折叠翅片。所述铜粉烧结层可增强相变工质的液体回流,增强热传输能力。本实用新型采用制作工艺成熟的折叠翅片作为散热器的散热翅片,具有结构简单、易于装配、散热速率高等优点。本实用新型提供的折叠翅片式均温腔散热器可广泛用于实现CPU、LED、以及激光器的有效散热。
【IPC分类】F28D15/04, F21V29/51
【公开号】CN205066531
【申请号】CN201520799538
【发明人】郭瑞
【申请人】北京依米康散热技术有限公司
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2015年10月16日
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1