用于制备卷带筒的熔炉的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及卷带筒生产加工设备技术领域，尤其涉及用于制备卷带筒的熔炉。
【背景技术】
[0002]卷带筒生产加工流程中，卷带筒进行注塑成型需要熔融的注塑材料，目前，熔融注塑材料，通常采用熔炉对材料进行熔化。
[0003]目前，熔炉的加热方式采用柴油加热使用成本高、作业环境不符合环保要求，安全性能差，热效率较低；同时，材料熔化成溶汤后，一般采用人工使用料勺S出溶汤，这样非常危险，不利于安全生产。
[0004]正是基于上述考虑，本实用新型设计了用于制备卷带筒的熔炉。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供用于制备卷带筒的熔炉。
[0006]为了实现本实用新型的目的，本实用新型采用的技术方案为:
[0007]本实用新型公开了一种用于制备卷带筒的熔炉，包括呈圆柱形结构的炉体，所述炉体为一个开口带底的中空腔体，所述炉体内设有坩祸，所述坩祸外设有加热装置；所述炉体侧面设有机械臂，所述机械臂的端部连接有料勺。
[0008]所述机械臂包括第一机械臂、第二机械臂，所述第二机械臂与第一机械臂之间设有旋转关节，所述料勺与第二机械臂端部铰接。
[0009]所述旋转关节通过连接第一、第二机械臂的伸缩气缸带动其转动。
[0010]所述炉体由内到外分别为盛装溶汤的坩祸、成型炉衬以及耐温隔热材料层。
[0011]所述加热装置为电磁加热装置。
[0012]所述电磁加热装置为环绕耐温隔热材料层外部或/和环绕炉体内壁的感应线圈，所述感应线圈与设置在炉体外的电源、温控器电连接。
[0013]所述电磁加热装置为设置在坩祸内部的电阻发热管。
[0014]本实用新型的有益效果在于:
[0015]1.本实用新型通过机械臂带动料勺转动，通过料勺舀出坩祸内熔化完成的熔汤，提高生产效率，同时避免工作人员发生危险，有利于安全生产；
[0016]2.本实用新型通过电磁感应加热可以实现较高的电热转化率，加热速度快，缩短溶化时间，提高生产效率，加热方式不需要与坩祸接触，减少溶汤的杂质，并且作业环境较为环保；
[0017]3.本实用新型通过电阻发热器，应用十分简单，成本也较低，与传统柴油炉相比可节能50%左右，节能环保；
[0018]4.本实用新型通过在料壶外层设置耐温隔热材料层，具有保温隔热效果，使得外部的炉架不会过热，同时保证溶汤的温度。
【附图说明】
[0019]图1为本实用新型用于制备卷带筒的熔炉的结构示意图；
[0020]图2为图1的局部纵剖面图。
[0021]图中，1炉体，2坩祸，3机械臂，31第一机械臂，32第二机械臂，33旋转关节，34伸缩气缸，4料勺，5成型炉衬，6耐温隔热材料层，7感应线圈。
【具体实施方式】
[0022]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明:
[0023]参见图1-图2。
[0024]本实用新型公开了一种用于制备卷带筒的熔炉，包括呈圆柱形结构的炉体1，所述炉体1为一个开口带底的中空腔体，所述炉体1内设有坩祸2，所述坩祸2外设有加热装置；所述炉体1侧面设有机械臂3，所述机械臂3的端部连接有料勺4，本实施例通过机械臂3带动料勺4移动，通过料勺4 §出坩祸2内熔化完成的熔汤，提高生产效率，同时避免工作人员发生危险，有利于安全生产。
[0025]作为优选的，所述机械臂3包括第一机械臂31、第二机械臂32，所述第二机械臂32与第一机械臂31之间设有旋转关节33，所述料勺4与第二机械臂32端部铰接，本实施例第一机械臂31通过旋转关节33带动第二机械臂32绕着旋转关节33旋转，料勺4与第二机械臂32端部铰接，料勺4从而可以转动的范围更大，更有利于料勺4 §坩祸2内的溶汤。
[0026]作为优选的，所述旋转关节33通过连接第一、第二机械臂的伸缩气缸34带动其转动，通过伸缩气缸34带动旋转关节33，可以对旋转关节33的控制程度更好，以免旋转关节33旋转偏离，导致料勺4内的溶汤洒出，造成工作人员的危险，以及损坏了熔炉。
[0027]所述炉体1由内到外分别为盛装溶汤的坩祸2、成型炉衬5以及耐温隔热材料层6，本实施例中坩祸2为铁或石墨等导磁材质制成，使得加热效率高，外部设置耐温隔热材料层6，如耐热棉，具有保温隔热效果，使得外部不会过热，同时保证溶汤的温度。
[0028]进一步，所述加热装置为电磁加热装置，通过电磁加热装置与传统柴油炉相比可节能50%左右，节能环保。
[0029]实施例一:所述电磁加热装置为环绕耐温隔热材料层6外部或/和环绕炉体1内壁的感应线圈7，所述感应线圈7与设置在炉体1外的电源、温控器电连接，本实施例利用磁场耦合，采用非接触方式给坩祸2加热，从而使坩祸2内的金属溶化，可以实现较高的电热转化率，加热速度快，缩短溶化时间，提高生产效率，加热方式不需要与坩祸2接触，减少溶汤的杂质，并且作业环境较为环保，所述通过感应线圈7连接温控器使得加热温度更为精确，有效杜绝因超温造成原料挥发。
[0030]实施例二:所述电磁加热装置为设置在坩祸2内部的电阻发热管，本实施例通过在坩祸2内部设置电阻发热器，应用十分简单，成本也较低，与传统柴油炉相比可节能50%左右，节能环保。
[0031]以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种用于制备卷带筒的熔炉，其特征在于:包括呈圆柱形结构的炉体(1)，所述炉体(1)为一个开口带底的中空腔体，所述炉体(1)内设有坩祸(2 )，所述坩祸(2 )外设有加热装置；所述炉体(1)侧面设有机械臂(3)，所述机械臂(3)的端部连接有料勺(4)。2.根据权利要求1所述的用于制备卷带筒的熔炉，其特征在于:所述机械臂(3)包括第一机械臂(31)、第二机械臂(32)，所述第二机械臂(32)与第一机械臂(31)之间设有旋转关节(33)，所述料勺(4)与第二机械臂(32)端部铰接。3.根据权利要求2所述的用于制备卷带筒的熔炉，其特征在于:所述旋转关节(33)通过连接第一、第二机械臂的伸缩气缸(34)带动其转动。4.根据权利要求1所述的用于制备卷带筒的熔炉，其特征在于:所述炉体(1)由内到外分别为盛装溶汤的坩祸(2)、成型炉衬(5)以及耐温隔热材料层(6)。5.根据权利要求1所述的用于制备卷带筒的熔炉，其特征在于:所述加热装置为电磁加热装置。6.根据权利要求5所述的用于制备卷带筒的熔炉，其特征在于:所述电磁加热装置为环绕耐温隔热材料层(6)外部或/和环绕炉体(1)内壁的感应线圈(7)，所述感应线圈(7)与设置在炉体(1)外的电源、温控器电连接。7.根据权利要求5所述的用于制备卷带筒的熔炉，其特征在于:所述电磁加热装置为设置在坩祸(2)内部的电阻发热管。
【专利摘要】本实用新型涉及卷带筒生产加工设备技术领域，尤其涉及用于制备卷带筒的熔炉，包括呈圆柱形结构的炉体，所述炉体为一个开口带底的中空腔体，所述炉体内设有坩埚，所述坩埚外设有加热装置；所述炉体侧面设有机械臂，所述机械臂的端部连接有料勺。本实用新型通过机械臂带动料勺转动，通过料勺舀出坩埚内熔化完成的熔汤，提高生产效率，同时避免工作人员发生危险，有利于安全生产；本实用新型通过电磁感应加热可以实现较高的电热转化率，加热速度快，缩短溶化时间，提高生产效率，加热方式不需要与坩埚接触，减少溶汤的杂质，并且作业环境较为环保。
【IPC分类】F27B14/06, F27B14/14, F27B14/18, F27B14/10
【公开号】CN205090800
【申请号】CN201520783659
【发明人】郑晨, 宋建萍
【申请人】江西省瑞明科技有限公司
【公开日】2016年3月16日
【申请日】2015年10月12日