一种金属冶炼旋炼炉与回转窑的交联装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种金属冶炼中回转窑的交联装置，特别涉及一种金属冶炼旋炼炉与回转窑的交联装置。
【背景技术】
[0002]回转窑在水泥工业应用极其广泛，在冶炼工业应用目前仅限于还原烧结过程，目前均为单回转窑工艺;旋炼炉和回转窑的还原铁及合金工艺虽然改善了单回转窑工艺中结圈等问题，但是仍然存在窑、炉高温连接密封可靠、冶炼助剂加入位置合理等方面的不足。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是要提供一种金属冶炼旋炼炉与回转窑的交联装置，解决旋炼炉一回转窑冶炼熔融段无助剂加料口和不易清理的问题。
[0004]本实用新型的目的是这样实现的:该交联装置包括加溶剂口、观察清理孔、喂料舌头、室体底座和密封装置;交联装置的两端分别与回转窑的窑口和旋炼炉的炉尾连接，在二个连接处均安装有密封装置，密封装置位于交联装置的轴线两端面;交联装置内设有溜槽，喂料舌头与室体底座连接固定伸入旋炼炉内，与溜槽连接至矿料出口；壳体顶端中心位置有溶剂加料口与熔融仓连接;观察清理孔位于壳体上。
[0005]所述的加溶剂口上有盖子，盖子采用耐高温材料制作进行密封。
[0006]所述的观察清理孔位于交联装置侧壁的两侧，在观察清理孔上采用铸铁结构镶嵌耐火材料制作有铰接式活动门。
[0007]所述的溜槽位于交联装置内底部，为耐火溜槽，具有斜度。
[0008]所述的喂料舌头位于交联装置出口，并与溜槽连接，向下伸入旋炼炉。
[0009]有益效果，由于采用上述方案，交联装置安装在旋炼炉和回转窑之间，工作时旋炼炉和回转窑各自按设定的工艺参数运转，互不干扰;交联装置与旋炼炉和回转窑的密封装置分别固定在交联装置的轴线两端面，实现旋炼炉和回转窑的动态与交联装置静态的结合；回转窑、旋炼炉采用前高后低落差设计，交联装置内耐热材料设计倾斜溜槽及下料引流舌头，可使回转窑中矿料顺利通过交联装置流入旋炼炉内融池，使铁合金冶炼工艺保持连续性;交联装置顶部中心位置设置加溶剂口，用活动耐高温材料制作盖子密封圆周方向两侧设置观察清理孔，用铸铁结构镶嵌耐火材料制作铰接式活动炉门；解决了旋炼炉一回转窑冶炼熔融段无助剂加料口和不易清理的难题。只需交联装置总成与旋炼炉和回转窑密封连接就可实现工作，达到了本实用新型目的。
[0010]优点:旋炼炉和回转窑的交联装置，能够实现两窑旋转高温连接密封可靠、加入冶炼助剂位置合理等。
【附图说明】
[0011 ]图1是本实用新型组合结构示意图。
[0012]图1中:1、加溶剂口；2、观察清理孔;3、回转窑；4、交联装置;5、旋炼炉；6、喂料舌头;7、室体底座;8、密封装置。
【具体实施方式】
[0013]该交联装置4包括加溶剂口 1、观察清理孔2、喂料舌头6、室体底座7和密封装置8;交联装置的两端分别密封连接旋炼炉5和回转窑3，密封装置8分别固定在交联装置的轴线两端面;交联装置内设有斜槽，喂料舌头6与室体底座7连接固定伸入旋炼炉5内，与溜槽连接至矿料出口 ；壳体顶端中心位置有溶剂加料口 I与熔融仓连接;观察清理孔2位于壳体的顶端。
[0014]所述的加溶剂口I上有盖子，盖子采用耐高温材料制作进行密封。
[0015]所述的观察清理孔2位于交联装置侧壁的两侧，在观察清理孔2上采用铸铁结构镶嵌耐火材料制作有铰接式活动门。
[0016]所述的溜槽位于交联装置内底部，为耐火溜槽，具有斜度。
[0017]所述的喂料舌头6位于交联装置4出口，并与溜槽连接，向下伸入旋炼炉5。
[0018]本实用新型旋炼炉与回转窑的交联装置，其【具体实施方式】是:
[0019]交联装置4安装在旋炼炉5和回转窑3之间，工作时旋炼炉5和回转窑3各自按设定的工艺参数运转，互不干扰;交联装置4与旋炼炉5和回转窑3的密封装置8分别固定在交联装置4的轴线两端面，实现旋炼炉5和回转窑3的动态与交联装置4静态的结合；回转窑3、旋炼炉5采用前高后低落差设计，交联装置4内耐热材料设计倾斜溜槽及下料引流舌头6，可使回转窑3中矿料顺利通过交联装置4流入旋炼炉5内融池，使铁合金冶炼工艺保持连续性;交联装置4顶部中心位置设置加溶剂口 I，用活动耐高温材料制作盖子密封圆周方向两侧设置观察清理孔2，用铸铁结构镶嵌耐火材料制作铰接式活动炉门；解决了旋炼炉一回转窑冶炼熔融段无助剂加料口和不易清理的难题。
【主权项】
1.一种金属冶炼旋炼炉与回转窑的交联装置，其特征在于:该交联装置包括加溶剂口、观察清理孔、喂料舌头、室体底座和密封装置;交联装置的两端分别与回转窑的窑口和旋炼炉的炉尾连接，在二个连接处均安装有密封装置，密封装置位于交联装置的轴线两端面;交联装置内设有溜槽，喂料舌头与室体底座连接固定伸入旋炼炉内，与溜槽连接至矿料出口 ；壳体顶端中心位置有溶剂加料口与熔融仓连接;观察清理孔位于壳体上。2.根据权利要求1所述的金属冶炼旋炼炉与回转窑的交联装置，其特征在于:所述的加溶剂口上有盖子，盖子采用耐高温材料制作进行密封。3.根据权利要求1所述的金属冶炼旋炼炉与回转窑的交联装置，其特征在于:所述的观察清理孔位于交联装置侧壁的两侧，在观察清理孔上采用铸铁结构镶嵌耐火材料制作有铰接式活动门。4.根据权利要求1所述的金属冶炼旋炼炉与回转窑的交联装置，其特征在于:所述的溜槽位于交联装置内底部，为耐火溜槽，具有斜度。5.根据权利要求1所述的金属冶炼旋炼炉与回转窑的交联装置，其特征在于:所述的喂料舌头位于交联装置出口，并与溜槽连接，向下伸入旋炼炉。
【专利摘要】一种金属冶炼旋炼炉与回转窑的交联装置，属于金属冶炼中回转窑的交联装置。该交联装置包括加溶剂口、观察清理孔、喂料舌头、室体底座和密封装置；交联装置的两端分别与回转窑的窑口和旋炼炉的炉尾连接，在二个连接处均安装有密封装置，密封装置位于交联装置的轴线两端面；交联装置内设有溜槽，喂料舌头与室体底座连接固定伸入旋炼炉内，与斜槽连接至矿料出口；壳体顶端中心位置有溶剂加料口与熔融仓连接；观察清理孔位于壳体上。该方案解决了两窑旋转高温连接密封可靠、加入冶炼助剂位置合理等问题。
【IPC分类】F27B7/20
【公开号】CN205245773
【申请号】CN201521084838
【发明人】刘刚, 王光伟, 王兆平, 张宇辰, 张心峰
【申请人】徐州中矿大贝克福尔科技股份有限公司
【公开日】2016年5月18日
【申请日】2015年12月23日