一种烟气余热利用装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种烟气处理装置，特别是涉及一种烟气余热利用装置。
【背景技术】
[0002]高温含尘烟气的热量回收利用主要依靠换热器来实现，但是目前的换热器很容易因高温烟气中的大量粉尘而造成其内部堵塞，不仅影响换热效率，还会造成整个系统的运行困难，十分不利于生产。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种烟气余热利用装置，可以快速吸收高温含尘烟气中的热量以资源化利用。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案:
[0005]—种烟气余热利用装置，包括上端与进烟管连通的换热箱和穿过换热箱的换热管，所述换热管在换热箱内呈Z字型布局，所述换热箱下部连接有排烟管，所述换热箱底部设置为斜面，斜面底端开设有排灰口，所述排灰口连通有排灰管。
[0006]作为优选，所述换热管的转角夹角为30-60度。
[0007]作为优选，所述所述换热箱底部斜面坡度为30-60度。
[0008]与现有技术相比，本实用新型一种烟气余热利用装置的有益效果:通过将换热管设计为Z字型不仅可以使其换热效率更高，而且可以使其不易变形开裂、经久耐用，同时将换热箱底部设置为斜面有利于排灰，使得换热箱不会堵塞而易于维护。
【附图说明】
[0009]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细说明。
[0010]图1是本实用新型一种烟气余热利用装置的结构示意图。
[0011 ]其中，附图标记:1为进烟管，2为换热箱，3为换热管，4为排烟管，5为排灰管。
【具体实施方式】
[0012]本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
[0013]本说明书中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
[0014]如图1所示，本实用新型一种烟气余热利用装置，包括上端与进烟管I连通的换热箱2和穿过换热箱2的换热管3，所述换热管3在换热箱2内呈Z字型布局，所述换热箱2下部连接有排烟管4，所述换热箱2底部设置为斜面，斜面底端开设有排灰口，所述排灰口连通有排灰管5。
[0015]如图1所示，本实用新型一种烟气余热利用装置中，所述换热管3的转角夹角为30-60度，这里设计为45度，所述换热箱2底部斜面坡度为30-60度，这里设计为35度。
[0016]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种烟气余热利用装置，包括上端与进烟管(I)连通的换热箱(2)和穿过换热箱(2)的换热管(3)，其特征在于:所述换热管(3)在换热箱(2)内呈Z字型布局，所述换热箱(2)下部连接有排烟管(4)，所述换热箱(2)底部设置为斜面，斜面底端开设有排灰口，所述排灰口连通有排灰管(5)。2.根据权利要求1所述的一种烟气余热利用装置，其特征在于:所述换热管(3)的转角夹角为30-60度。3.根据权利要求1所述的一种烟气余热利用装置，其特征在于:所述换热箱(2)底部斜面坡度为30-60度。
【专利摘要】本实用新型公开了一种烟气余热利用装置，该烟气余热利用装置包括上端与进烟管连通的换热箱和穿过换热箱的换热管，所述换热管在换热箱内呈Z字型布局，所述换热箱下部连接有排烟管，所述换热箱底部设置为斜面，斜面底端开设有排灰口，所述排灰口连通有排灰管。本实用新型一种烟气余热利用装置的有益效果：通过将换热管设计为Z字型不仅可以使其换热效率更高，而且可以使其不易变形开裂、经久耐用，同时将换热箱底部设置为斜面有利于排灰，使得换热箱不会堵塞而易于维护。
【IPC分类】F28F9/00, F28D7/08, F28F1/00
【公开号】CN205245843
【申请号】CN201521090801
【发明人】曹祖林, 冯军
【申请人】德阳市益友冶金设备制造有限公司
【公开日】2016年5月18日
【申请日】2015年12月24日