一种节能降耗的管式加热炉的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及加热炉技术设备领域，具体是一种节能降耗的管式加热炉。
【背景技术】
[0002]管式加热炉是常用的明火加热专用设备，按照国内最权威的《管式加热炉》(钱家麟主编)和《石油加工过程设备-管式加热炉》(李少萍等编著)及《冶金加热炉-设计与实例》(武文斐等编著)描述，管式加热炉的辐射段承担全炉的近八成加热任务，是管式加热炉的节能降耗最主要考虑方向就在辐射段，而几十年来国内均沿用美国API标准派生的上世纪70年代转化的管式加热炉工艺设计计算范本，故多年来管式加热炉一直套用此套设计计算方法(包括使用FRNC软件)。
[0003]对管式加热炉辐射段的节能降耗措施目前很少，特别是如何改善背火面炉管辐射情况更是极少，而改善背火面炉管的辐射状况，除能节能降耗外，还能降低炉管温度梯度降低炉管应力水平，从而延长了炉管寿命。本世纪初南京炼油厂为延长转化管寿命曾试用过BP公司技术的制氢转化炉辐射内壁涂料，但因涂料成本高附着力差不耐烟气冲刷且涂料寿命短而未能实现很好应用。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种节能降耗的管式加热炉，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0006]—种节能降耗的管式加热炉，包括炉底钢结构，炉底钢结构上设有辐射段，辐射段的内部装有辐射管束，辐射段的底部设有燃烧器，辐射段的内部设有衬里，在辐射段内壁上还安装有炉管支撑件，在炉管支撑件上安装炉管;所述辐射段的上部设有炉顶钢结构，炉顶钢结构上安装有对流段，在对流段的上部设有烟囱；所述衬里的外表面上通过锚固钉点焊固定有具有压痕的310S耐高温金属箔。
[0007]作为本实用新型进一步的方案:所述对流段内部布置空气预热管、蒸汽过热管和物料管。
[0008]与现有技术相比，本实用新型基于改善对管式加热炉辐射段辐射炉管的背火面的辐射传热，显著改进了炉内衬耐火材料本身的发射率极低和其吸热的问题，既提高了炉管背火面的辐射强度，又达到了提高整炉热效率从而实现节能降耗的目的，同时，也延长了炉管寿命并能使炉外壁的金属外壁温降低，本实用新型既简单又环保，无须采用任何化学方法，选用的耐高温金属材料能耐最高温度1200°C、持续高温1150 °C，材料本身就是能耐高温烟气的长期腐蚀和冲刷。
【附图说明】
[0009]图1为节能降耗的管式加热炉的结构示意图。
[0010]图中:1-炉底钢结构、2-燃烧器、3-辐射段、4-炉管、5-衬里、6-炉管支撑件、7_对流段、I O-烟囱、11 -炉顶钢结构。
【具体实施方式】
[0011]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0012]请参阅图1，本实用新型实施例中，一种节能降耗的管式加热炉，包括炉底钢结构I，炉底钢结构I上设有辐射段3，辐射段3的内部装有辐射管束，辐射段3的底部设有燃烧器2，辐射段3的内部设有衬里5，在辐射段3内壁上还安装有炉管支撑件6，在炉管支撑件6上安装炉管4;所述辐射段3的上部设有炉顶钢结构11，炉顶钢结构11上安装有对流段，在对流段的上部设有烟囱10;所述衬里5的外表面上通过锚固钉点焊固定有具有压痕的310S耐高温金属箔。所述对流段7内部布置空气预热管、蒸汽过热管和物料管。
[0013]本实用新型中的具有压痕的310S耐高温金属箔的制作步骤为:
[0014]1、采购现成的310S厚0.05mm的薄卷材；
[0015]2、用机械碾压方法将卷材单面压纹(自由纹，纹深0.010-0.015mm);
[0016]3、依管式加热炉的辐射炉膛的高度裁剪成片；
[0017]4、将裁剪成型的薄片逐张自上而下的覆于炉膛内壁的耐火内衬上，并用锚固钉点焊固定。
[0018]本实用新型基于改善对管式加热炉辐射段辐射炉管的背火面的辐射传热，显著改进了炉内衬耐火材料本身的发射率极低和其吸热的问题，既提高了炉管背火面的辐射强度，又达到了提高整炉热效率从而实现节能降耗的目的，同时，也延长了炉管寿命并能使炉外壁的金属外壁温降低，本实用新型既简单又环保，无须采用任何化学方法，选用的耐高温金属材料能耐最高温度1200°(:、持续高温1150°(:，材料本身就是能耐高温烟气的长期腐蚀和冲刷。本实用新型专利能够提高和改善管式加热炉的热效率，实现节能降耗的目的，且在理论上能节约1%_5%，同时，延长了辐射炉管的使用寿命，也客观上大大减少了耐火内衬的烟气冲刷并能使炉外壁金属壁温降低一些也利于安全操作。
[0019]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0020]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.一种节能降耗的管式加热炉，包括炉底钢结构，炉底钢结构上设有辐射段，辐射段的内部装有辐射管束，辐射段的底部设有燃烧器，辐射段的内部设有衬里，在辐射段内壁上还安装有炉管支撑件，在炉管支撑件上安装炉管;所述辐射段的上部设有炉顶钢结构，炉顶钢结构上安装有对流段，在对流段的上部设有烟囱；其特征在于，所述衬里的外表面上通过锚固钉点焊固定有具有压痕的310S耐高温金属箔。2.根据权利要求1所述的一种节能降耗的管式加热炉，其特征在于，所述对流段内部布置空气预热管、蒸汽过热管和物料管。
【专利摘要】本实用新型公开了一种节能降耗的管式加热炉，包括炉底钢结构，炉底钢结构上设有辐射段，辐射段的内部装有辐射管束，辐射段的底部设有燃烧器，辐射段的内部设有衬里，在辐射段内壁上还安装有炉管支撑件，在炉管支撑件上安装炉管；所述辐射段的上部设有炉顶钢结构，炉顶钢结构上安装有对流段，在对流段的上部设有烟囱；所述衬里的外表面上通过锚固钉点焊固定有具有压痕的310S耐高温金属箔。本实用新型基于改善对管式加热炉辐射段辐射炉管的背火面的辐射传热，显著改进了炉内衬耐火材料本身的发射率极低的问题，既提高了炉管背火面的辐射强度，又达到了提高整炉热效率从而实现节能降耗的目的，也延长了炉管寿命并能使炉外壁的金属外壁温降低。
【IPC分类】F27B17/00
【公开号】CN205373404
【申请号】CN201620008559
【发明人】王晓申
【申请人】上海焕炬节能工程技术有限公司
【公开日】2016年7月6日
【申请日】2016年1月5日