用于回转窑炉体表面的余热换热器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种粗制硫化钡生产设备，尤其涉及一种用于回转窑炉体表面的余热换热器。
【背景技术】
[0002]用于生产粗制硫化钡的回转窑炉，其炉体表面温度能够达到200°C-260°C，目前在本行业内，还没有对该部分的余热进行有效的利用，造成热能浪费。
[0003]另一方面，生产粗制硫化钡所用的燃料煤由于湿度大，水分高，容易造成雷蒙磨运转困难、料仓堵塞、架仓，煤粉燃烧不充分等问题。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种用于回转窑炉体表面的余热换热器，解决现有技术中，回转窑炉表面的余热温度浪费，而所用的燃料煤湿度大，水分高，容易造成雷蒙磨运转困难、料仓堵塞、架仓，煤粉燃烧不充分的问题。
[0005]为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案是:
[0006]—种用于回转窑炉体表面的余热换热器，安装于回转窑炉表面，包括换热管和用于安装换热管的支撑装置，所述支撑装置由支撑架、传动齿轮和托轮构成，其中所述支撑架通过托轮环绕回转窑炉表面安装固定，所述传动齿轮设置在支撑架和回转窑炉表面之间，所述换热管呈S形均布在支撑架上，冷空气通过罗茨风机从换热管的冷风口进入，换热后的热空气从换热管的热风口流动至烘干转筒对燃料煤进行烘干。
[0007]进一步的，所述换热管是通过U形勾固定在支撑架的内侧。
[0008]进一步的，所述托轮是固定安装在回转窑炉表面上，托轮的轮面紧压在所述支撑架上的轮轨上。
[0009]采用上述技术方案所产生的有益效果在于:本实用新型能够利用回转窑炉表面的余热将燃料煤中的水分含量由12%降为5%左右，雷蒙磨运转平稳，解决了煤粉料仓的架仓现象，回转窑煤粉喷嘴不在堵塞，煤粉燃烧充分稳定，提高了粗钡产量。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型用于回转窑炉体表面的余热换热器中托轮和传动齿轮安装位置示意图。
[0011 ]图2是本实用新型用于回转窑炉体表面的余热换热器的结构示意图。
[0012]图3是图2中A-A剖视结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0014]图1、图2和图3示出了本实用新型用于回转窑炉体表面的余热换热器的一个实施例:一种用于回转窑炉体表面的余热换热器，安装于回转窑炉表面，包括换热管I和用于安装换热管I的支撑装置，所述支撑装置由支撑架2、传动齿轮3和托轮4构成，其中所述支撑架2通过托轮4环绕回转窑炉表面安装固定，所述传动齿轮3设置在支撑架2和回转窑炉表面之间，所述换热管I呈S形均布在支撑架2上，冷空气通过罗茨风机从换热管I的冷风口进入，换热后的热空气从换热管I的热风口流动至烘干转筒对燃料煤进行烘干。
[0015]图3还示出了本实用新型用于回转窑炉体表面的余热换热器的另一个实施例，所述换热管I是通过U形勾5固定在支撑架2的内侧。
[0016]根据本实用新型用于回转窑炉体表面的余热换热器的另一个实施例，所述托轮4是固定安装在回转窑炉表面上，托轮4的轮面紧压在所述支撑架2上的轮轨上。
[0017]本实用新型的工作原理是:
[0018]利用粗钡回转窑的炉体表面温度在200°C-260°C的高温，由本实用新型换热后，由罗茨风机将空气吹往烘干转筒，此时烘干转筒进风温度在120°C，燃料煤由铲车铲入料仓中经斗提机进入烘干转筒，经过烘干转筒之后，出口温度降为70°C-8(TC，经烘干后燃料煤由铲车铲入料仓并进入雷蒙磨，磨成煤粉后，进入煤粉料仓，再经由罗茨风机吹入3辟I钡回转窑。
[0019]尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。
【主权项】
1.一种用于回转窑炉体表面的余热换热器，安装于回转窑炉表面，其特征在于:包括换热管(I)和用于安装换热管(I)的支撑装置，所述支撑装置由支撑架(2)、传动齿轮(3)和托轮(4)构成，其中所述支撑架(2)通过托轮(4)环绕回转窑炉表面安装固定，所述传动齿轮(3)设置在支撑架(2)和回转窑炉表面之间，所述换热管(I)呈S形均布在支撑架(2)上，冷空气通过罗茨风机从换热管(I)的冷风口进入，换热后的热空气从换热管(I)的热风口流动至烘干转筒对燃料煤进行烘干。2.根据权利要求1所述的用于回转窑炉体表面的余热换热器，其特征在于:所述换热管(I)是通过U形钩(5)固定在支撑架(2)的内侧。3.根据权利要求1所述的用于回转窑炉体表面的余热换热器，其特征在于:所述托轮(4)是固定安装在回转窑炉表面上，托轮(4)的轮面紧压在所述支撑架(2)上的轮轨上。
【专利摘要】本实用新型涉及一种粗制硫化钡生产设备，尤其涉及一种用于回转窑炉体表面的余热换热器，包括换热管(1)和用于安装换热管(1)的支撑装置，所述支撑装置由支撑架(2)、传动齿轮(3)和托轮(4)构成，其中所述支撑架(2)通过托轮(4)环绕回转窑炉表面安装固定，所述传动齿轮(3)设置在支撑架(2)和回转窑炉表面之间，所述换热管(1)呈S形均布在支撑架(2)上，冷空气通过罗茨风机从换热管(1)的冷风口进入，换热后的热空气从换热管(1)的热风口流动至烘干转筒对燃料煤进行烘干。本实用新型解决了煤粉料仓的架仓现象，回转窑煤粉喷嘴不再堵塞，煤粉燃烧充分稳定，提高了粗钡产量。
【IPC分类】F26B21/14, F27B7/20, F27D17/00
【公开号】CN205373394
【申请号】CN201620114749
【发明人】杨增云, 刘海涛
【申请人】深州嘉信化工有限责任公司
【公开日】2016年7月6日
【申请日】2016年2月4日