一种冷冻除湿装置的制造方法
【专利摘要】本申请提供一种冷冻除湿装置，包括旁路除湿装置电子膨胀阀和数码涡轮压缩机组，旁路除湿装置通过电子膨胀阀与数码涡轮压缩机组连通。其中，旁路除湿装置包括除湿换热器、两个旁通调节风阀和安装隔板，其中，除湿换热器安装在安装隔板上，两个旁通调节风阀分别安装在除湿换热器两侧。该装置不仅提高了除湿装置在变工况运行时的除湿性能，降低除湿运行能耗，而且能够依靠旁路风量调节特点，减少对使用场合气流组织的影响，适用于精密温湿度控制场合；此外融霜功能的配置，还可以更大程度地降低冷冻除湿装置的输出露点，具有更广泛的应用空间。
【专利说明】
一种冷冻除湿装置
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及冷冻除湿领域，尤其是一种冷冻除湿装置。
【背景技术】
[0002]冷冻除湿是一种使用最早较为普遍的除湿方法，广泛应用于机械制造、光学仪器、电子、食品、化学、医药、设施农业等生产领域。冷冻除湿是利用湿空气被冷却到露点温度以下，将冷凝水脱除的除湿方法，又称为露点法。为了实现除湿工况下的有效除湿，必须采用相应的控制措施。目前，主要通过控制制冷系统单位时间的制冷量或湿空气流量的方法来提高除湿效率。如采用变频压缩机改变单位时间的制冷量或通过改变风机的转速调整蒸发器表面的空气流量从而达到提高除湿效率的目的。
[0003]若单纯的通过调节压缩机制冷量的输出，以实现除湿能力的调节，由于除湿风量在变工况调节中，无法保证以最佳除湿风量运行，因此变工况运行时，能耗势必增加。
[0004]传统的变速风量调节方法，虽然可以保证系统以最佳除湿风速运行，但系统循环风量改变，对于对气体组织有严格需求的场合(如人工气候室、环境实验室等)，由于循环风量改变，导致流场变化，不能满足实验需求。而且对于除湿、制热共用循环风的系统而言，除湿时由于循环风量降低，制热设备效率下降，导致送风温度达不到设计要求。
[0005]传统空气调节中风系统旁路方法，可以保证总循环风量不变，但无法依据最佳除湿风量进行变工况调节，除湿效率低下，甚至无法除湿。
【实用新型内容】
[0006]为克服现有的缺陷，本实用新型提出一种冷冻除湿装置。
[0007]—种冷冻除湿装置，包括旁路除湿装置电子膨胀阀和数码涡轮压缩机组，旁路除湿装置通过电子膨胀阀与数码涡轮压缩机组连通。
[0008]其中，旁路除湿装置包括除湿换热器、两个旁通调节风阀和安装隔板，其中，除湿换热器安装在安装隔板上，两个旁通调节风阀分别安装在除湿换热器两侧。
[0009]制冷剂通过电子膨胀阀节流后送入除湿换热器制冷，吸热气化后回到数码涡旋压缩机组。
[0010]所述冷冻除湿装置还包括单向阀、第一融霜风阀和第二融霜风阀。
[0011]其中，第一融霜风阀安装于除湿换热器进风口一侧;第二融霜风阀安装于除湿换热器出风口一侧。
[0012]融霜时，第一融霜风阀和第二融霜风阀关闭，处理风由两个旁通调节风阀送出；制冷剂侧，电子膨胀阀关闭，高温制冷剂通过单向阀进入除湿换热器放热冷凝后，回到数码涡旋压缩机组。
[0013]该装置不仅提高了除湿装置在变工况运行时的除湿性能，而且能够依靠旁路风量调节特点，减少对使用场合气流组织的影响，适用于精密温湿度控制场合;此外融霜功能的配置，还可以更大程度地降低冷冻除湿装置的输出露点，具有更广泛的应用空间。
【附图说明】
[0014]图1为冷冻除湿装置示意图。
[0015]图2旁路除湿装置示意图。
[0016]图3开启除湿功能时旁通调节风阀通风示意图。
[0017]图4开启制冷功能时旁通调节风阀通风示意图。
[0018]图5为冷冻除湿装置实施例2示意图。
[0019]图6为旁路除湿装置实施例2示意图。
[0020]图7开启融霜功能时旁通调节风阀通风示意图。
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图和具体实施例对本实用新型提供的一种冷冻除湿装置进行详细描述。
[0022]图1示出一种冷冻除湿装置，包括旁路除湿装置1、电子膨胀阀2和数码涡轮压缩机组3，旁路除湿装置I通过电子膨胀阀2与数码涡轮压缩机组3连通。采用数码涡旋作为冷源，为除湿装置提供足够的冷量，还可以依据除湿能力，调节冷量输出，与最佳除湿风量耦合控制，最大限度地减小变工况除湿能耗。
[0023]图2示出旁路除湿装置I包括除湿换热器11、两个旁通调节风阀12和安装隔板13，其中，除湿换热器11安装在安装隔板13上，两个旁通调节风阀12分别安装在除湿换热器11两侧。旁通调节风阀，可在变工况运行时，确保除湿装置过除湿换热器的风速调整到最佳除湿风速，提高除湿装置除湿性能，减低运行能耗，并能保证总循环风量恒定，稳定使用场合流畅。
[0024]图3所示，当开启除湿功能时:旁通调节风阀2按计算开度开启，处理风(L)一部分(LI)经过旁通风阀2、一部分(L2)经过除湿换热器11。通过调节旁通风阀12的开度，调整通过除湿换热器11的风量达到最佳除湿风量(L2)。安装隔板13确保处理风(L)只能通过除湿换热器I和旁通调节风阀2，L = L1+L2。
[0025]该方法能够动态调整最佳除湿风量(L2)，提高除湿装置变工况条件下的除湿能力、降低除湿能耗。保证总的循环风量不变，确保使用场合气体组织流场不发生改变。提高使用场合温湿度的均匀性。
[0026]如图4所示，开启制冷功能时，旁通调节风阀2按关闭，处理风(L)全部经过除湿换热器，提高换热器换热性能，提高制冷压缩机组蒸发温度，降低制冷机组运行能耗。
[0027]制冷剂通过电子膨胀阀2节流后送入除湿换热器11制冷，吸热气化后回到数码涡旋压缩机组3。数码涡旋机组3具有较强的变工况调节能力，配合电子膨胀阀2，可以进行精准的冷量调节控制。不仅能够给除湿装置提供足够的冷量，还可以依据除湿能力，调节冷量输出，与最佳除湿风量耦合控制，可最大限度地减小变工况除湿能耗，提高冷冻除湿装置的变工况除湿性能。进一步降低了除湿装置的运行能耗。
[0028]实施例2，
[0029]如图6所示，所述冷冻除湿装置还包括单向阀4、第一融霜风阀111和第二融霜风阀112。
[0030]第一融霜风阀111安装于除湿换热器11进风口一侧;第二融霜风阀112安装于除湿换热器11出风口一侧。当除湿装置制冷和除湿时，第一融霜风阀111和第二融霜风阀112开启，制冷剂侧，制冷剂通过电子膨胀阀2节流后送入除湿换热器11制冷，吸热气化后回到数码涡旋压缩机组3。
[0031]图7所示，融霜时，第一融霜风阀111和第二融霜风阀112关闭，处理风由两个旁通调节风阀12送出；制冷剂侧，电子膨胀阀2关闭，高温制冷剂通过单向阀4进入除湿换热器11放热冷凝后，回到数码涡旋压缩机组3。
[0032]高温制冷剂通入除湿换热器11，能够将除湿换热器11风侧表面的霜层迅速融化。此时，循环风量不变。若没有气体组织需求或后端制热需求，也可停止循环风，降低运行能耗。除湿装置配置融霜风阀和数码涡旋机组，提供除湿装置融霜功能，满足低露点工况连续运行要求，扩大了旁路除湿装置的应用范围。
[0033]最后应说明的是，以上实施例仅用以描述本实用新型的技术方案而不是对本技术方法进行限制，本实用新型在应用上可以延伸为其他的修改、变化、应用和实施例，并且因此认为所有这样的修改、变化、应用、实施例都在本实用新型的精神和教导范围内。
【主权项】
1.一种冷冻除湿装置，包括旁路除湿装置(I)、电子膨胀阀(2)和数码涡轮压缩机组(3)，其特征在于，旁路除湿装置(I)通过电子膨胀阀(2)与数码涡轮压缩机组(3)连通。2.根据权利要求1所述的冷冻除湿装置，其特征在于，旁路除湿装置(I)包括除湿换热器(U)、两个旁通调节风阀(12)和安装隔板(13)，其中，除湿换热器(11)安装在安装隔板(13)上，两个旁通调节风阀(12)分别安装在除湿换热器(11)两侧。3.根据权利要求2所述的冷冻除湿装置，其特征在于，制冷剂通过电子膨胀阀(2)节流后送入除湿换热器(11)制冷，吸热气化后回到数码涡旋压缩机组(3)。4.根据权利要求3所述的冷冻除湿装置，其特征在于，所述冷冻除湿装置还包括单向阀(4)、第一融霜风阀(111)和第二融霜风阀(112)。5.根据权利要求4所述的冷冻除湿装置，其特征在于，第一融霜风阀(111)安装于除湿换热器(11)进风口一侧;第二融霜风阀(112)安装于除湿换热器(11)出风口一侧。6.根据权利要求4所述的冷冻除湿装置，其特征在于，融霜时，第一融霜风阀(111)和第二融霜风阀(112)关闭，处理风由两个旁通调节风阀(12)送出；制冷剂侧，电子膨胀阀(2)关闭，高温制冷剂通过单向阀(4)进入除湿换热器(11)放热冷凝后，回到数码涡旋压缩机组⑶。
【文档编号】F25B41/04GK205481467SQ201520859677
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2015年10月30日
【发明人】杨雁梅, 李成娇, 柯钢
【申请人】北京库蓝科技有限公司