一种铁皮石斛烘干装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种铁皮石斛烘干装置，包括底座、本体及物料板，其中，上述本体为筒状结构，其内为燃烧空间，该燃烧空间的顶部为开放面，燃烧空间内的燃料燃烧，并将热量向顶部开放面导出，本体固定设置在底座上，通过底座支撑；上述物料板设置在本体的顶部，物料板的外边沿本体的外侧延伸，形成环形板状结构，该环形板状结构的内圈与本体的顶部开放面连通，该内圈内设有放料件，待烘干的铁皮石斛放置在放料件上，以便通过燃烧空间内向上导出的热量烘干。本实用新型结构简单，操作方便快捷，生产成本低，可有效保证铁皮石斛营养和药性。
【专利说明】
_种铁皮石解供干装置
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及植物栽培领域，特别指一种铁皮石斛烘干装置。
【背景技术】
[0002]铁皮石斛，为兰科多年生附生草本植物。生于山地半阴湿的岩石上，喜温暖湿润气候和半阴半阳的环境，不耐寒。石斛可分为黄草、金钗、马鞭等数十种，铁皮石斛为石斛之极品，它因表皮呈铁绿色而得名。铁皮石斛具有独特的药用价值，以其茎入药，中药名:石斛，属补益药中的补阴药。铁皮石斛成熟，并进行处理后需要烘干以便提升其存储时间；目前，市场上现有烘干装置结构复杂，生产成本高，操作不方便，易导致铁皮石斛营养和药性损失。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种结构简单，操作方便快捷，生产成本低，可有效保证铁皮石斛营养和药性的铁皮石斛烘干装置。
[0004]本实用新型采取的技术方案如下:一种铁皮石斛烘干装置，包括底座、本体及物料板，其中，上述本体为筒状结构，其内为燃烧空间，该燃烧空间的顶部为开放面，燃烧空间内的燃料燃烧，并将热量向顶部开放面导出，本体固定设置在底座上，通过底座支撑;上述物料板设置在本体的顶部，物料板的外边沿本体的外侧延伸，形成环形板状结构，该环形板状结构的内圈与本体的顶部开放面连通，该内圈内设有放料件，待烘干的铁皮石斛放置在放料件上，以便通过燃烧空间内向上导出的热量烘干。
[0005]优选地，所述的本体的侧壁上由上而下依次开设有燃料投放口及废料导出口，燃料投放口及废料导出口均与本体内部燃烧空间连通。
[0006]优选地，所述的燃料投放口与废料导出口之间设有隔板，隔板包括至少二根，隔板间隔设置在本体内部，隔板的两端分别连接在本体的内壁上，燃料经燃料投放口投入隔板上，在隔板上燃烧后，剩余的废料经隔板向下漏至本体的底部，并经废料导出口导出本体外。
[0007]优选地，所述的物料板的外边周缘连接有挡板，挡板向上延伸，形成挡料空间，以防止物料下落。
[0008]优选地，所述的挡板的一侧开设有物料投入口，待烘干的铁皮石斛经该物料投入口投入至放料件上，以便烘干。
[0009]优选地，所述的放料件为杆状结构，该杆状结构包括至少二根，且均匀间隔设置在物料板的内圈。
[0010]本实用新型的有益效果在于:
[0011]本实用新型针对铁皮石斛实际生产需求，设计了一种专用于铁皮石斛烘干的装置，铁皮石斛烘干前，先把新鲜铁皮石斛去除叶、根、花，将剩余的茎部剪短成每段5-8cm，放在阴凉处摊开干爽后备用，然后往本体的燃料投放口内加灰加炭，当温度达到60-80度左右把准备好的晾干到一定程度的铁皮石斛短条经物料投入口放置在放料件上，进行低温烘焙，这个过程要严格控制温度以保证营养和药性的最大程度的存留，烘焙后手工把石斛卷曲成一定的形状定好型，直至烘干;本实用新型通过直立式设计，投放燃料、物料及导出废料，均可一人实现，整个过程操作方便快捷，提高了烘干效率，同时节省了人工成本。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的立体结构示意图。
[0013]图2为本实用新型的主视图。
[0014]图3为图2的俯视图。
[0015]图4为图2的侧视图。
【具体实施方式】
[0016]下面将结合附图对本实用新型作进一步描述:
[0017]如图1至图4所示，本实用新型采取的技术方案如下:一种铁皮石斛烘干装置，包括底座1、本体2及物料板3，其中，上述本体2为筒状结构，其内为燃烧空间，该燃烧空间的顶部为开放面，燃烧空间内的燃料燃烧，并将热量向顶部开放面导出，本体2固定设置在底座I上，通过底座I支撑;上述物料板3设置在本体2的顶部，物料板3的外边沿本体2的外侧延伸，形成环形板状结构，该环形板状结构的内圈与本体2的顶部开放面连通，该内圈内设有放料件7，待烘干的铁皮石斛放置在放料件7上，以便通过燃烧空间内向上导出的热量烘干。
[0018]本体2的侧壁上由上而下依次开设有燃料投放口4及废料导出口 6，燃料投放口 4及废料导出口 6均与本体2内部燃烧空间连通。
[0019]燃料投放口4与废料导出口 6之间设有隔板5，隔板5包括至少二根，隔板5间隔设置在本体I内部，隔板5的两端分别连接在本体I的内壁上，燃料经燃料投放口4投入隔板5上，在隔板5上燃烧后，剩余的废料经隔板5向下漏至本体2的底部，并经废料导出口 6导出本体2外。
[0020]物料板3的外边周缘连接有挡板8，挡板8向上延伸，形成挡料空间，以防止物料下落。
[0021]挡板8的一侧开设有物料投入口9，待烘干的铁皮石斛经该物料投入口 9投入至放料件7上，以便烘干。
[0022]放料件7为杆状结构，该杆状结构包括至少二根，且均匀间隔设置在物料板3的内圈。
[0023]本实用新型的实施例只是介绍其【具体实施方式】，不在于限制其保护范围。本行业的技术人员在本实施例的启发下可以作出某些修改，故凡依照本实用新型专利范围所做的等效变化或修饰，均属于本实用新型专利权利要求范围内。
【主权项】
1.一种铁皮石斛烘干装置，其特征在于:包括底座(I)、本体(2)及物料板(3)，其中，上述本体(2)为筒状结构，其内为燃烧空间，该燃烧空间的顶部为开放面，燃烧空间内的燃料燃烧，并将热量向顶部开放面导出，本体(2)固定设置在底座(I)上，通过底座(I)支撑;上述物料板(3)设置在本体(2)的顶部，物料板(3)的外边沿本体(2)的外侧延伸，形成环形板状结构，该环形板状结构的内圈与本体(2)的顶部开放面连通，该内圈内设有放料件(7)，待烘干的铁皮石斛放置在放料件(7)上，以便通过燃烧空间内向上导出的热量烘干。2.根据权利要求1所述的一种铁皮石斛烘干装置，其特征在于:所述的本体(2)的侧壁上由上而下依次开设有燃料投放口(4)及废料导出口(6)，燃料投放口(4)及废料导出口(6)均与本体(2)内部燃烧空间连通。3.根据权利要求2所述的一种铁皮石斛烘干装置，其特征在于:所述的燃料投放口(4)与废料导出口(6)之间设有隔板(5)，隔板(5)包括至少二根，隔板(5)间隔设置在本体(2)内部，隔板(5)的两端分别连接在本体(2)的内壁上，燃料经燃料投放口(4)投入隔板(5)上，在隔板(5)上燃烧后，剩余的废料经隔板(5)向下漏至本体(2)的底部，并经废料导出口(6)导出本体(2)外。4.根据权利要求3所述的一种铁皮石斛烘干装置，其特征在于:所述的物料板(3)的外边周缘连接有挡板(8)，挡板(8)向上延伸，形成挡料空间，以防止物料下落。5.根据权利要求4所述的一种铁皮石斛烘干装置，其特征在于:所述的挡板(8)的一侧开设有物料投入口(9)，待烘干的铁皮石斛经该物料投入口(9)投入至放料件(7)上，以便烘干。6.根据权利要求5所述的一种铁皮石斛烘干装置，其特征在于:所述的放料件(7)为杆状结构，该杆状结构包括至少二根，且均匀间隔设置在物料板(3)的内圈。
【文档编号】F26B23/02GK205505576SQ201521086073
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2015年12月22日
【发明人】李晓红
【申请人】紫金奕生源生物科技有限公司