一种适于多泥砂工况下的烟气换热器的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种适于多泥砂工况下的烟气换热器，包括：换热本体，包括多根间隔且对称排列的换热管，所述换热管的一端为与换热介质输入输出管连接的进出口端，另一端为循环端；连箱，与所述换热本体的循环端封闭连接，并在该端形成一个能够容纳换热介质的容纳空间，包括弧形的箱身，和分别由所述箱身的径向两侧边向外水平延伸的固定边，在所述箱身上设置有排污口和清洁口。本实用新型通过在连箱上新设置清理部，使得在不拆卸连箱的情况下，实现烟气换热器的清理，大大方便了清理过程，而且降低了清理成本和时间。
【专利说明】
一种适于多泥砂工况下的烟气换热器
技术领域
[0001]本实用新型涉及换热领域，特别是涉及一种可随时清理内部沉淀的烟气换热器。
【背景技术】
[0002]常规的多管程烟气换热器一般为U形结构，但是当作为换热器介质的循环水中含泥砂较多时，泥砂容易沉淀在U形管的底部，造成管路的堵塞，降低换热效率。
[0003]现有技术中，一般是拆下烟气换热器端部的进出水口连箱，以对内部进行清理，同时拆下的密封圈也不能再次使用，这样不但导致清理工序繁重，而且增加了成本和时间的消耗。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是要提供一种方便清理换热管内部沉淀泥沙的烟气换热器。
[0005]特别地，本实用新型提供了一种适于多泥砂工况下的烟气换热器，其特征在于，包括:
[0006]换热本体，包括多根间隔且对称排列的换热管，所述换热管的一端为与换热介质输入输出管连接的进出口端，另一端为循环端；
[0007]连箱，与所述换热本体的循环端封闭连接，并在该端形成一个能够容纳换热介质的容纳空间，包括弧形的箱身，和分别由所述箱身的径向两侧边向外水平延伸的固定边，在所述箱身上设置有排污口和清洁口。
[0008]进一步地，所述排污口为方便外部管路连接的法兰接口，所述清洁口为盲法兰封闭。
[0009 ] 进一步地，所述盲法兰与所述清洁孔通过螺纹连接，且连接处设置有密封垫。
[0010]进一步地，所述排污口和所述清洁孔分别设置有多个。
[0011 ]进一步地，所述排污口设置在所述箱身的弧形顶部，所述清洁口设置在所述排污口与所述固定边之间，且与所述排污口处于同一弧线上。
[0012]本实用新型通过在换热主体的循环端安装连箱，使得在不拆卸换热主体的情况下，实现烟气换热器内部的沉淀泥沙清理，简化了烟气换热器的清理过程，而且降低了清理成本和时间。
[0013]通过清洁口还可以实现烟气换热器内部沉淀情况的观察，便于了解内部水垢的积累状态，以及换热介质的工作情况。
【附图说明】
[0014]图1是根据本实用新型一个实施例的烟气换热器结构示意图；
[0015]图2是图1的右视图；
[0016]图3是图1的俯视图；
[0017]图4是图1的仰视图；
[0018]图5是图1中连箱的左视图；
[0019]图6是图1中连箱的立体图示意图。
【具体实施方式】
[0020]如图1-4所示，本实用新型一个实施例的烟气换热器100—般性地包括供换热介质流通的换热本体10，和封闭换热本体10的一端并在该端形成一个能够容纳换热介质的容纳空间的连箱20。
[0021]该换热本体10—般包括多根间隔且对称排列的换热管，换热本体10中各换热管的一端为与换热介质输入输出管连接的进出口端12，另一端为循环端11;其中换热本体10中一半的换热管的进出口端12与换热介质进口 121连接，另一半与换热介质出口 122连接，换热介质由与换热介质进口 121连接的换热管进入换热本体10，经循环端11后，由与换热介质出口 122连接的换热管排出。
[0022]连箱20—般包括弧形的箱身21，和分别由箱身21的径向两侧边向外水平延伸的固定边22，在箱身21上设置有排污口 23和清洁口 24。
[0023]本实施例中，各换热管相互独立，并不直接连接，而是通过连箱20形成的循环空间进行换热介质的循环，采用该结构后，换热介质中的泥沙即沉淀在连箱20形成的容纳空间内，通过连箱20上方便打开的排污口23，随时可以对换热本体10内的沉淀泥沙进行清理。在沉淀泥沙较少时，也可以通过可开闭的清洁口 24对连箱20内部进行清理和泥沙的排放。本实施例的结构不影响换热介质的循环，而且便于泥沙的清理，能够提高烟气换热器100内泥沙清理的效率，并降低清理的劳动量。相对现有技术中采用一体式U形换热管的结构，本实施例能够适应含泥沙量更大的换热介质，降低换热成本，同时不影响换热效率。
[0024]进一步地，如图5、6所示，为方便清理，在本实用新型的一个实施例中，该排污口23可以为方便外部管路连接的法兰接口 231，外部管路通过法兰与该法兰接口 231连接，通过相应的阀门即可实现随时排污的目的。在其它的实施例中，该排污口23也可以是卡槽、螺纹等方便连接的结构。而清洁口 24可以采用盲法兰241封闭，为方便开闭，该盲法兰241与清洁孔24可以通过螺纹方式连接。在其它的实施例中，该清洁口24也可以采用轴连接的活动门结构。为避免换热介质的泄漏，该排污口 23和清洁口 24的连接处可以设置相应的密封垫。
[0025]进一步地，在本发明的一个实施例中，为方便排污和清理，该排污口23可以设置多个，具体排污口 23的位置可以设置在箱身21的弧形顶部，以方便由沉淀泥沙的最底部直接排放，提高清理效果。设置多个排污口 23时，各排污口 23可以间隔设置。同时，该清洁孔24也可以设置多个，各清洁孔24可以设置在排污口 23与固定边22之间的箱身21上，且与排污口23处于同一弧线上。清洁孔24可以随时进行换热本体10的清理，不需要进行排污操作，而独立对某段箱身的容纳空间进行清理。此外，通过清洁孔24，还可以方便随时检测和观察换热本体10内的泥沙沉淀现象。
[0026]至此，本领域技术人员应认识到，虽然本文已详尽示出和描述了本实用新型的多个示例性实施例，但是，在不脱离本实用新型精神和范围的情况下，仍可根据本实用新型公开的内容直接确定或推导出符合本实用新型原理的许多其他变型或修改。因此，本实用新型的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。
【主权项】
1.一种适于多泥砂工况下的烟气换热器，其特征在于，包括: 换热本体，包括多根间隔且对称排列的换热管，所述换热管的一端为与换热介质输入输出管连接的进出口端，另一端为循环端； 连箱，与所述换热本体的循环端封闭连接，并在该端形成一个能够容纳换热介质的容纳空间，包括弧形的箱身，和分别由所述箱身的径向两侧边向外水平延伸的固定边，在所述箱身上设置有排污口和清洁口。2.根据权利要求1所述的烟气换热器，其特征在于， 所述排污口为方便外部管路连接的法兰接口，所述清洁口为盲法兰封闭。3.据权利要求2所述的烟气换热器，其特征在于， 所述盲法兰与所述清洁孔通过螺纹连接，且连接处设置有密封垫。4.据权利要求1所述的烟气换热器，其特征在于， 所述排污口和所述清洁孔分别设置有多个。5.据权利要求1所述的烟气换热器，其特征在于， 所述排污口设置在所述箱身的弧形顶部，所述清洁口设置在所述排污口与所述固定边之间，且与所述排污口处于同一弧线上。
【文档编号】F28F19/00GK205561626SQ201620245537
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年3月28日
【发明人】陈海库, 康乐
【申请人】北京中电科荟热力技术有限公司