一种窑筒体余热再利用装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种窑筒体余热再利用装置，所述进水口和出水口的内侧均设有电磁阀，其中出水口的内侧设置有安装在加热装置内腔的温度传感器和液位传感器，所述加热装置的底面设置有导热板，所述加热装置的顶面和侧面均设有隔热层，所述加热装置的左侧和右侧均焊接有连接装置，所述连接装置的上方开有孔槽，所述连接装置的下方设有连接件，所述连接装置的外侧均设有水管安置座，并卡箍连接水管，该窑筒体余热再利用装置，采用多个组装的方式，方便余热再利用装置的拆卸和安装，同时采用首尾榫卯插接的方式，方便不同窑筒体之间的更换使用，并且通过加热装置下方的导热板，进行快速加热，提高余热回收率。
【专利说明】
一种窑筒体余热再利用装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及节能环保技术领域，具体为一种窑筒体余热再利用装置。
【背景技术】
[0002]窑筒体目前被广泛运用到许多工业领域，窑筒体在运转过程中，内部温度很高，尽管采用了冷却措施，表面温度仍会达到270°C，温度直接向大气散发，不仅浪费了大量的热能，而且对环境也造成危害，目前市场上大多数窑筒体余热利用装置都是采用半封闭的隔热罩，在隔热罩内设置各种形式的热水盘管，盘管靠半弧形的钢架支撑于回转窑的上方，盘管中通入水，回收回转窑筒体上的余热，这种余热再利用装置，不仅耗材较多，安装比较复杂，而且不同窑筒体之间不得更换，造价成本高，同时所用的盘管为光管，因此相对于单位面积的窑筒体，受热面积较小，余热回收率不高，为此我们提出一种窑筒体余热再利用装置，以解决上述提出问题。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种窑筒体余热再利用装置，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种窑筒体余热再利用装置，包括加热装置和连接装置，所述加热装置的左侧上方和右侧下方分别设有进水口和出水口，所述进水口和出水口的内侧均设有电磁阀，其中出水口的内侧设置有安装在加热装置内腔的温度传感器和液位传感器，所述加热装置的底面设置有导热板，所述加热装置的顶面和侧面均设有隔热层，所述加热装置的左侧和右侧均焊接有连接装置，所述连接装置的上方开有孔槽，所述连接装置的下方设有连接件，所述连接装置的外侧均设有水管安置座，并卡箍连接水管，所述加热装置的顶面设置有控制器，所述电磁阀、温度传感器和液位传感器均电性连接控制器。
[0005]优选的，所述连接件为倒L型，且内侧设有与连接装置的上方孔槽插接的凸体。
[0006]优选的，所述加热装置和连接装置为一个整体，且加热装置和连接装置的数量均为N个，其中I SN。
[0007]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:该窑筒体余热再利用装置，采用多个组装的方式，方便余热再利用装置的拆卸和安装，同时采用首尾榫卯插接的方式，方便不同窑筒体之间的更换使用，并且通过加热装置下方的导热板，进行快速加热，提高余热回收率。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型正面结构不意图；
[0009]图2为本实用新型左侧不意图；
[0010]图3为本实用新型顶面结构示意图。[0011 ]图中:I加热装置、11进水口、12出水口、13电磁阀、14导热板、15隔热层、2连接装置、21孔槽、22连接件、23水管安置座、24水管、3温度传感器、4液位传感器和5控制器。
【具体实施方式】
[0012]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0013]请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案:一种窑筒体余热再利用装置，包括加热装置I和连接装置2，所述加热装置I的左侧上方和右侧下方分别设有进水口 11和出水口 12，所述进水口 11和出水口 12的内侧均设有电磁阀13，其中出水口 12的内侧设置有安装在加热装置I内腔的温度传感器3和液位传感器4，所述加热装置I的底面设置有导热板14，所述加热装置I的顶面和侧面均设有隔热层15，所述加热装置I的左侧和右侧均焊接有连接装置2，所述连接装置2的上方开有孔槽21，所述连接装置2的下方设有连接件22，所述连接装置2的外侧均设有水管安置座23，并卡箍连接水管24，所述加热装置I的顶面设置有控制器5，所述电磁阀13、温度传感器3和液位传感器4均电性连接控制器5，所述连接件22为倒L型，且内侧设有与连接装置2的上方孔槽21插接的凸体，所述加热装置I和连接装置2为一个整体，且加热装置I和连接装置2的数量均为N个，其中I < N。
[0014]工作原理:当加热装置I内部的水已经加热到预设温度时，温度传感器3传感温度到控制器5，并通过控制器5打开位于出水口的电磁阀13，加热水通过出水口 12外侧的水管24流出，当加热装置I内部的水降低到一定位置时，液位传感器4传感到控制器5，出水口 12处的电磁阀13关闭，同时控制器5控制进水口 11处的电磁阀13打开，冷水从进水口 11左侧的水管24进入加热装置I内腔进行加热。
[0015]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种窑筒体余热再利用装置，包括加热装置(I)和连接装置(2)，其特征在于:所述加热装置(I)的左侧上方和右侧下方分别设有进水口( 11)和出水口( 12)，所述进水口( 11)和出水口( 12 )的内侧均设有电磁阀(13 )，其中出水口( 12 )的内侧设置有安装在加热装置(I)内腔的温度传感器(3)和液位传感器(4)，所述加热装置(I)的底面设置有导热板(14)，所述加热装置(I)的顶面和侧面均设有隔热层(15)，所述加热装置(I)的左侧和右侧均焊接有连接装置(2)，所述连接装置(2)的上方开有孔槽(21)，所述连接装置(2)的下方设有连接件(22)，所述连接装置(2)的外侧均设有水管安置座(23)，并卡箍连接水管(24)，所述加热装置(I)的顶面设置有控制器(5)，所述电磁阀(13)、温度传感器(3)和液位传感器(4)均电性连接控制器(5)。2.根据权利要求1所述的一种窑筒体余热再利用装置，其特征在于:所述连接件(22)为倒L型，且内侧设有与连接装置(2)的上方孔槽(21)插接的凸体。3.根据权利要求1所述的一种窑筒体余热再利用装置，其特征在于:所述加热装置(I)和连接装置(2)为一个整体，且加热装置(I)和连接装置(2)的数量均为N个，其中I SN。
【文档编号】F27D19/00GK205580219SQ201620145462
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年2月27日
【发明人】蒋安美
【申请人】蒋安美