高效节能型扩散-吸收式制冷机芯的制作方法

文档序号:4798255阅读:340来源:国知局
专利名称:高效节能型扩散-吸收式制冷机芯的制作方法
技术领域
扩散-吸收式制冷机除采用制冷剂、吸收剂两种工质外,还充入惰性气体辅助工质,通过惰性气体的扩散作用,使液氨分压降低而蒸发产冷,制冷机直接以热源为推动力,利用热虹吸原理使工质连续循环,现有的扩散-吸收式制冷机芯,其提升管安装在发生器的内部,加热器安装在发生器的外部,通过先加热发生器的管壁及其管内的溶液后,通过热传导间接加热提升管,然后使提升管内的液氨提升蒸发,这样一来,始工作加热时间比较长,热值消耗损失较高,在相同加热温度下制冷量较小。

发明内容
本实用新型的目的是提供一种高效节能型扩散-吸收式制冷机芯,能加速加热提升管内的液氨,加快液氨提升蒸发,从而提高蒸发器的液氨量,加快制冷循环,增加制冷量,获得更好的制冷效果。
本实用老四手新型的目的是这样来实现的一种高效节能型扩散-吸收式制冷机芯,由散热器、精馏器、蒸发器、吸收器、发生器、提升管、加热器、液液交换管、储液罐、稀氨管、浓氨管以及回气管、平衡管组成,其特征是在发生器的管壁的上端段和下端段上分别开上孔和下孔,将液液交换管从发生器下端段上的下孔中伸出并与下孔口相焊接,提升管的下端口与液液交换管的伸出端焊接,而提升管的上端口则与发生器上端段上的上孔相焊接,加热器安装在提升管的外部,直接加热提升管内的液氨,使提升管内的液氨迅速吸收加热器的热量而汽化,并使液面快速提升,通过不断地部份汽化和冷凝,输出纯度较高的氨气,经冷凝器后与氢气同时进入蒸发器,使氢分压下降而快速产生冷量,获得更好的制冷效果。
本实用新型所提出的高效节能型扩散-吸收式制冷机芯,其结构简单,使用安全可靠,启动时间短,加热耗能小,提升量大,制冷量大,使用寿命长,制冷效果好。
现结合附图和实施例对本实用新型所提的高效节能型扩散-吸收式制冷机芯作进一步的描述。


图1是本实用新型所提出的高效节能型扩散-吸收式制冷机芯的主视示意图。
图1中1、散热器 2、精馏器 3、蒸发器 4、吸收器 5、发生器6、提升管 7、加热器 8、液液交换管 9、储液罐 10、稀氨管 11、浓氨管 12、平衡管具体实施方式
从图1中可以看出一种高效节能型扩散-吸收式制冷机芯,由散热器1、精馏器2、蒸发器3、吸收器4、发生器5、提升管6、加热器7、液液交换管8、储液罐9、稀氨管10、浓氨管11、平衡管12以及回气管组成,其特征是在发生器5的管壁的上端段和下端段上分别开上孔和下孔,将液液交换管8从发生器5下端段上的下孔中伸出并与下孔口相焊接,提升管6的下端口与液液交换管8的伸出端焊接,而提升管6的上端口则与发生器5上端段上的上孔相焊接,加热器7安装在提升管6的外部,直接加热提升管6内的液氨,使提升管6内的液氨迅速吸收加热器7的热量而汽化并使液面快速提升,通过不断地部份汽化和冷凝,输出纯度较高的氨气,经冷凝器后与氢气同时进入蒸发器3,使氢分压下降而快速产生冷量,获得更好的制冷效果。
权利要求1.一种高效节能型扩散-吸收式制冷机芯,由散热器(1)、精馏器(2)、蒸发器(3)、吸收器(4)、发生器(5)、提升管(6)、加热器(7)、液液交换管(8)、储液罐(9)、稀氨管(10)、浓氨管(11)、平衡管(12)以及回气管组成,其特征是在发生器(5)的管壁的上端段和下端段上分别开上孔和下孔,将液液交换管(8)从发生器(5)下端段上的下孔中伸出并与下孔口相焊接,提升管(6)的下端口与液液交换管(8)的伸出端焊接,而提升管(6)的上端口则与发生器(5)上端段上的上孔相焊接,加热器(7)安装在提升管(6)的外部。
专利摘要本实用新型是一种高效节能型扩散-吸收式制冷机芯,其特征是在发生器的管壁的上端段和下端段上分别开上孔和下孔,将液液交换管从发生器下端段上的下孔中伸出并与提升管的下端口相焊接,而提升管的上端口则与发生器上端段上的上孔相焊接,加热器安装在提升管的外部,直接加热提升管内的液氨,使提升管内的液氨迅速吸收加热器的热量而汽化,并使液面快速提升,通过不断地部份汽化和冷凝,输出纯度较高的氨气,经冷凝器后与氢气同时进入蒸发器,使氢分压下降而快速产生冷量,获得更好的制冷效果。
文档编号F25B15/10GK2926936SQ200620073368
公开日2007年7月25日 申请日期2006年6月1日 优先权日2006年6月1日
发明者郭巍, 郭金明 申请人:郭巍
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