专利名称：一种冷藏和/或冷冻装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种冷藏和/或冷冻装置，包括具有门框的玻璃门，玻璃板嵌 入门框中。在本申请的范围内，冷藏装置也可以是特别用来储藏葡萄酒的冷 ^冲巨。
技术背景目前市场上的水箱装置的玻璃门有许多不利的方面。就它们的门框来 说，是由挤压成型的铝型材组成，这些型材通过斜切割后进行装配组合，由 于存在误差，接合处不可避免地会出现缝隙。附加的器件例如锁、观察窗以 及类似元件要很费力地置入挤压成型型材内。另外，门框的轮廓要不同程度 地由门框型材预先确定，并且必要时要作少量适应性的额外加工。
就玻璃门的门框来说，是由挤压成型的塑料型材和/或注射成型型材通过 焊接或插塞连接组合而成，通常不会达到高质量的视觉效果。由于焊接，会 出现可见的对接点。此外，由于是不同塑料型材的组合，所以不可能获得均 匀的颜色或光洁度 发明内容因此，本发明的主要任务是提供一种改进的上述类型的冷藏和/或冷冻 装置，所述装置可以避免现有技术中的缺点，并用一种有利的方式对其做进 一步的开发。尤其是提供一种具有足够稳定性的、有高质量视觉效果的玻璃 门。
该任务依照权利要求1所述的冷藏和/或冷冻装置来完成的。
本发明的优 选方面构成了从属权利要求的主题。根据本发明，包围在玻璃板边缘的门框不是由多个型材组合而成。所述 门框包括包围在其外部、被制成一体的塑料套，并且至少在门的可见侧面无 接缝存在。由此获得一种先前未实现的、均匀的视觉外观，并消除了颜色偏 差、可见缝隙或对接点。门的外封套包含一层在整个面积上均匀制成的、并 且均衡的材料。此外，为了达到必需的稳定性，用发泡体环绕塑料套后部发 泡或发泡填充在塑料套的周围。由此， 一体制成的塑料套可以成设计多种不 同的形式，若不考虑门框的惯常稳定性，可以用任何一种有效的方式进行设 计。
一体制成的塑料套特别包括一种注射成型的塑料型材。塑料套的外部可以具有涂层，尤其可以用漆涂在上面以达到预期的^f见觉 外观，或者以所希望的方式取得表面特性。塑料套的内侧可以用面接触方式与发泡体相连接，最好是全面接触。尤 其是当塑料套具有在横截面上相对倾斜的侧翼时，通过后部发泡可以明显增 加其稳定性。通过发泡可以显著提高塑料套的尺寸精确性。同时，在塑料套 背部发泡极大地改善了传热系数，即型材所谓的"K-值"。此外，发泡体使 在门框处以及门框与玻璃板过渡处的冷凝物形成量显著降低。在不加热的情 况下，门框上也可以基本保持无冷凝物形成。作为一种选择或附加地，也可将环绕的框架加强部分置入塑料套中，该 框架加强部分包括多个相互连接的型材件。根据本发明的一个有利实施例， 型材件可以连接到塑料套的背面。尤其可以使用挤压成型的塑料型材或者挤 压成型铝型材，这些型材可以设置在塑料套的背面，并且通过粘接方式将所 述型材和塑料套相连接是有利的。为了更进一步提高通过型材件来获得的刚度，将型材件彼此连接是有利 的，尤其是将所述型材件彼此粘接和/或卡接在一起，由此形成一个刚性的外 围加强框架。也可以通过锁接的方式将这些型材件相互连接在一起。由此可 以特别容易地截获剪切应力。塑料套的前侧可以具有不同的轮廓。根据本发明的一个有利实施例，塑 料套的前侧在门的整个宽度和/或高度上具有球(凸)形的轮廓。除动态的视 觉外观以外，因此门具有本身增强的刚度。在这方面，弯曲并不局限于类似 在挤压型材中出现的横截面弯曲。而是门框的上部和/或下部横边缘的前端在 所述横边缘的纵向上是弯曲的，即塑料套的整个前侧围绕基本垂直的弯曲轴 线有轻微的弯曲，由此塑料套从玻璃板平面出现塑性凸起。为了在塑料套到玻璃板的过渡处获得一个线条清晰的精确视觉外观，塑 料套具有玻璃板镶嵌部分，其几乎是没有间隙地立在玻璃板上。塑料套的玻 璃板镶嵌部分以一定的角度成形是有利的。用来限定玻璃板镶嵌部分的塑料 套的边缘腹板相对于相邻的前侧塑料套边缘可以成直角或锐角折弯。在这 里，相对于玻璃板的倒圆角部分，可以获得清晰精确的视觉外观。与塑料套边缘直接从玻璃板上伸出方案不同， 一体制成的、环绕的保护 框也可嵌入到塑料套的玻璃板镶嵌部分中。保护框环绕地与塑料套限定玻璃板部分的边缘相接触；该保护框尤其可以放置在所述边缘上，该边缘最好在
基本平行于玻璃板平面的方向上延伸，保护框具有环绕的凹槽，因此保护框 从两侧压合到塑料套边缘中。在这里，保护框最好是以比玻璃板镶嵌部分的 略大的尺寸一体制成。由于弹性变形，仍然可以将保护框嵌入到玻璃板镶嵌 部分中。保护框被制成前面没有缝隙是有利的，并且和玻璃板之间尽可能地 无缝隙。由此可以避免污染并可以长时期保持良好的视觉外观。如果在门的整个横向宽度上，塑料套具有前面所述的凸状面，所述的保 护框可以具有可变的深度来补偿门框前侧相对于玻璃板平面的弧曲。然而，并不是必须要设置这种呈角度的玻璃板镶嵌部分。根据本发明的 另一可选实施例，圆角的玻璃板镶嵌部分也可以插入塑料套中。尤其可以这 样完成，即从塑料套的前侧开始，在该塑料套向玻璃板镶嵌部分方向设有带 圆角的边缘腹板，这种呈角度的边缘腹板对塑料套本身具有加强的效果，可 以使门具有更高的强度。为了在玻璃板和塑料套之间允许有公差补偿，可以将弹性密封置于其 间。这通常可以设置在玻璃板的前侧，尤其是当使用前面所述的成一定角度 的边缘腹板时。然而，为了使外部获得精确的可视外观，而不会偶尔被密封 上难看的橡胶凸起所破坏，将公差补偿移到内侧面。玻璃板的前侧可以直接 与塑料套限定玻璃板镶嵌部分的边缘或者与前面所述嵌入的保护框架相接 触。用于公差补偿的弹性密封设置在所述的背部。玻璃板可以用不同的方式安装于门框中。在本发明的另 一个实施例中， 设置有玻璃板支架用来支撑玻璃板，所述玻璃板可以固定在框架加强部分 上。如果提供前述的泡沫填充剂，玻璃板支架可以通过发泡置入发泡体中。 此外，玻璃板支架也可以直接和塑料套相连接。玻璃板支架具有支撑边缘是有利的，该支撑边缘从门框向内伸，玻璃板 的平面侧位于其上。在支撑边缘和玻璃板之间可以合乎目的地设置合适的连 接。玻璃板尤其可以通过粘接和支撑边缘相连接。由于玻璃和这些部件粘接 在一起，使门可以获得最终稳定性。为了实现良好的热绝缘，在本发明的另一实施例中，玻璃板装配了多层 玻璃，各块玻璃彼此间隔排列。根据本发明的一个实施例，三块玻璃可以设 置成通过环绕的隔垫彼此进行连接。在本发明的另 一实施例中，压合在玻璃板的周围并且可以用来补偿玻璃 板的厚度变化的弹性唇型密封可以设置在塑料套和玻璃板之间和/或玻璃板支架和玻璃板之间。这样一方面可以防止湿气进入；另一方面可以具有清晰的终端。在这方面，弹性密封可以具有硬度和/或弹性不同的部件。软的密封唇尤 其可以在硬的紧固部件上成形。为此，密封可以在双组分加工工艺中从不同 的塑料中通过注射成型制成。同样可能的是通过共挤压成型制成软的密封 唇。密封不仅可以用来密封玻璃板，同时还可以具有支撑玻璃板的作用。为了照亮门，将光照射在玻璃板上的发光装置设置在门框上。为了达到 目的，发光二极管或荧光灯可以设置在位于门框和玻璃板之间的过渡区内， 因此，或许可以省去装置内部的独立照明。另一附加器件例如框架加热装置 可以设置在塑料套内部。如果门应当在其密封的上方和/或下方向装置的壳体延伸，(例如)以覆 盖住该装置或者延伸过该装置，附加的零部件，尤其是门延伸部可以装配在 门框上，或许也可以安装附件器件例如锁或温度计。
通过参照下述优选实施例及相关附图，可以更详细地阐述本发明，其中 图1是根据本发明具有玻璃门的冷藏装置的优选实施例的透视图； 图2是沿图1所示线A-A剖开的图1所示冷藏装置的玻璃门的剖视图； 图3是图1中根据本发明另一优选实施例的玻璃门的剖视图，其中塑料套是泡沫填充的；图4是图1中根据本发明另一优选实施例的玻璃门的剖视图，其中塑料套中设置有挤压型材件的框架加强部分；和图5是类似于图3中所示根据本发明的另一优选实施例的玻璃门的剖视图，其中塑料套是泡沫填充的。
具体实施方式
图1所示冷藏装置1具有大体上呈立方体的壳体2，壳体2被制成前方 开口并且可以通过门3闭合。门3通过一种本来已知的方式用枢轴支撑在壳 体2上，并且绕垂直的门旋转轴线转动，因此可以借助门把手4绕布置在图 1右侧的旋转轴线将门3可枢转地打开或关闭。如图2更详细地所示，门3被制成玻璃门，所述玻璃门具有门框5，门 框5中嵌入了玻璃板6。对于这种玻璃门，通常制造成窄的门框。玻璃板6 通常占门宽度或者门高度的2/3以上。门框5包括一个环绕的单件塑料套7，其通常被制成一个整体，尤其是 用合适的塑料通过注射成型制得。因此塑料套7上无接缝处或者无邻接处，
至少在如图2所示的其可见前侧部分没有接缝处或没有邻接处是有利的。而 传统金属玻璃门则由多个门框部件组合而成。可以选择性地将漆涂在塑料套 上，以进一步改善表面性能或得到令人满意的、光滑的、看起来和金属相似 的外观。沖压出的、用来设置温度计8和锁9的部分被置于塑料套7在门框5横 向部分区i或内。必要时，位于前侧的护罩可以放置在塑料套上用来覆盖金属边缘和支撑 架，以提高可视外观的质量。为相对于壳体2对门3进行密封，密封14环绕玻璃板6安装在门框5 的背面，并且在门关闭的时候压向壳体2。如果门3需在密封14的上方和/或下方延伸，(例如)为了覆盖或伸出到 装置的上方，可以安装附加部件，用来选择性接收附加元件例如锁9或温度 计8。如图2所示，塑料套7的前侧在门的整个宽度上被制成略微呈球状。上 部和下部的横向边缘11在其长度上(即根据图1从左到右)略微弧曲，朝 平面玻璃板6由此产生的偏差可以通过嵌入玻璃板部分的防护框或向前侧倾 斜的塑料套边缘腹板进行补偿，这将在下面进行更详细地说明。如图3所示，塑料套7已经被注射成型为预期的横断面形状，使得所述 塑料套7包括前侧部分16,狭窄部分17以及围绕玻璃板镶嵌部分的边缘腹 板31。以此方式由塑料套7限定的背部的空腔内填充泡沫，以致环绕的泡沫 体19的整个区域都靠着塑料套7的后侧并形成一个封闭的加强框架部分， 这样大大提高了塑料套的尺寸精确性。应该知道，通过塑料套7后部发泡也 可以形成一种改进的热绝缘隔层。门框5具有一个作了很大改善的K值。为了使门获得必需的稳定性和刚度，框架加强部分IO也可以被嵌入塑 料套7的背侧，如图4所示，通过使用来粘合剂粘接型材件11使其彼此连 接，来获得一个封闭的加强框架，该框架可以使门稳定，但是，作为选择， 型材件也可以通过锁接或夹紧装置进行彼此连接。加强型材件11可以是挤 压成型型材或注射成型型材，该型材件沿门框5的侧面边缘或者横向边缘布 置。可以将框架加强部分10以加强肋的方式与塑料框架形成一个整体，所 述框架加强部分从塑料框架的内侧凸出，它类似如图4所示的型材件。如图3所示，玻璃板支架12通过发泡进入到发泡体19内，在一方面， 其具有用于支撑玻璃板6的、向内凸出的支撑边缘13和与之成一定角度的 L-形末端边缘20。用作玻璃板支架的型材限定发泡体19,使其朝向门框5 的、打开的、没有被塑料套7包覆的那一侧。在另一方面，如图3和图4所 示，玻璃板支架的连接边缘29被布置在背部，并连接到塑料套的形成门的 边缘17的窄侧。用来相对于支撑壳体2来对门3进行密封的门密封14被固 紧到连接边缘或支撑部件29上。
玻璃板6由一个包括三块玻璃板21、 22、 23的三层玻璃斧反组成，这三 块玻璃板按照彼此平行的方式布置，并且彼此通过隔垫24和隔垫25进行连 接。隔垫24和隔垫25环绕延伸是有利的，因此导致玻璃绝热套全部闭合。 玻璃板6被嵌入玻璃板支架12中，并且可以通过粘接层26固定在支撑边缘 13中。玻璃板26相对于束绰边缘20使用环绕的密封27进行密封。
玻璃板6所处的支撑边缘13在玻璃板支架12的末端边缘20的前端长 度上延伸。在支撑边缘13和塑料套7之间设置有所谓是迷宫式密封的连接。 临近中央玻璃板开口部分塑料套7的边缘31向着玻璃板6延伸，作为叉形 成形的型材件13朝向玻璃板6。玻璃板支架的边纟彖腹板32成形于支撑边缘 13上并在"叉，，形部件内部延伸。
从图2尤其可以看出塑料套前侧朝向玻璃板的弧曲还可以通过所述塑料 套的边缘腹板31进行补偿。由于所述塑料套前侧的弧曲，玻璃板平面和塑 料套之间的距离是变化的。形成的边缘腹板31具有一定的深度，并且该深 度在横向边缘11的整个长度会发生变化，即该边缘面对玻璃板的背面形成 一个平面表面，借此可以使玻璃板和分段件31的相应边缘之间的间隙最小 化。通过一体成形的边缘腹板31，可以获得清晰的、精确的可视外观。通过 把边缘31弯成锐角，尤其可以得到锐边的、成一定角度的玻璃板镶嵌部分 41。
在根据图3和图4的实施例中，玻璃板6的公差补偿可以^兌是移到背面， 也就是门的内侧。在这里，不仅制造公差是重要的。而且最好是多层玻璃板 可以根据压力的变化改变其厚度，例如当运输到高海拔地区时，因此公差补 偿是必要的。玻璃板6通过边缘密封33固定于玻璃板支架12中。如图3和 图4所示，密封33锁接在玻璃板支架中，并且覆盖住玻璃板6的边缘。在 双组分加工工艺中由不同的塑料中通过注射成型或共挤压制成边缘密封33 是有利的。密封33尤其可以具有弹性密封唇43，该弹性密封唇在加强的固 定部分44上形成。本实施例中的加强的固定部分44设置了锁紧臂，借助该 锁紧臂，密封33锁接在玻璃板支架12上。玻璃板所需的公差补偿通过弹性
密封唇43来保证。如果在压力P条低的情况下玻璃板的总厚度增大，由此密 封唇43发生弯曲。其中嵌入玻璃板6的玻璃板支架12从后部嵌入到塑料套7的开口侧。 在塑料套后部形成的空腔随后进行泡沫填充，使玻璃板支架12置入发泡体 19中。根据图5的实施例同样包括在门的整个宽度上呈球形的塑料套7，在横 截面上所述塑料套的三个边缘发生弯曲，玻璃板6嵌入塑料套的中央沖制出 的部分，玻璃板支架12固定于其中。玻璃板支架12连同支撑部件29也固 定于塑料套7的狭窄侧的边缘部件17上。然而，玻璃板支架12可以说是翻 转设置。有玻璃板6贴靠的支撑边缘13没有在前侧的端部延伸，而是在玻 璃板支架12的末端边缘20的后端延伸。根据图3和图4中的实施例，玻璃 板6的公差补偿可以移到前部，也就是门的外侧。其中嵌入玻璃板6的玻璃板支架12从后部嵌入到塑料套7的开口侧。 用于密封玻璃板6的塑料套7中央沖制出的部分的边缘通过另 一个位于塑料 套7的边缘上的密封28被密封，且被干净利索地封住。在图5中的实施例 中，塑料套7也可以在后壁进行泡沫填充。玻璃板支架12通过发泡置入发 泡体19中。如图5所示，塑料套的边缘31限定了塑料套的玻璃板镶嵌部分41，并 在形成圆角部分时相对塑料套的前侧向内成一定的角度，其中最后的边缘腹 板依次又转一定角度而基本平行于玻璃板平面。通过边缘部件31形成转角， 使塑料套7具有显著增加的刚度。密封28位于边缘腹板40上。密封28可 以环绕地放置于该腹板40上，其中密封28的密封唇支撑在玻璃板的前侧并 允许有一定的公差补偿。在本实施例的玻璃门中，玻璃板镶嵌部分41优选 地不被制成完全的角状，而是制成圆角。通过连续的塑料套可以获得均匀的、高品质的视觉。其中所述塑料套由 在整个面积上着色统一、整齐的材料组成。由此可以避免出现颜色差异、可 见缝隙的形成或接缝位置。此外，还存在进行印刷、油漆或热升华可能，使 门框的可见表面可以适应定制需要。自然，玻璃门和装置壳体颜色的匹配也 是可能的，这在以前由于不同材料的限制只是在某种条件下是可能的。
权利要求
1.一种冷藏和/或冷冻装置，包括一个具有门框(5)的玻璃门(3)，玻璃板(6)嵌入门框中。其特征在于所述门框(5)具有环绕的、成整体形成的塑料套(7)。
2. 根据权利要求1所述的冷藏和/或冷冻装置，其特征在于，所述塑料套(7) 包含注射成型的塑料型材。
3. 根据权利要求1或2所述的冷藏和/或冷冻装置，其特征在于，所述塑料 套(7)具有表面涂层，最好是至少在所述塑料套的前表面涂上漆。
4. 根据权利要求1至3之一所述的冷藏和/或冷冻装置，其特征在于，设有 发泡体(19 )，用该发泡体在塑料套(7 )后部发泡或发泡填充置入所述塑 料套(7)中。
5. 根据权利要求1至4之一所述的冷藏和/或冷冻装置，其特征在于，框架 加强部分(10)被环绕地置入到所述塑料套(7)中。
6. 根据权利要求2所述的冷藏和/或冷冻装置，其特征在于，所述框架加强 部分(10)具有多个型材件(11)，尤其是挤压成型的型材，所述型材件 连接在塑料套(7)的后部。
7. 根据权利要求6所述的冷藏和/或冷冻装置，其特征在于，所述型材件(11) 彼此连接在一起，最好是将彼此粘接在一起并且组合形成刚性环绕的加强 框架。
8. 根据结合权利要求4的前述权利要求1-7之一所述的冷藏和/或冷冻装 置，其特征在于，所述框架加强部分(IO)包括所述的发泡体，用该发泡 体在塑料套(7)后部发泡或发泡填充置入所述塑料套(7)中。
9. 根据权利要求1-8之一所述的冷藏和/或冷冻装置，其特征在于，所述塑 料套(7)在门(3)的整个宽度和/或高度上具有球形的前侧。
10. 根据权利要求9所述的冷藏和/或冷冻装置，其特征在于，所述塑料套(7 ) 的上部和/或下部横边缘(11 )的前端沿所述上部和/或下部横边缘(11) 的纵向上具有一定的弧曲。
11. 根据权利要求1至10之一所述的冷藏和/或冷冻装置，其特征在于，所 述塑料套(7 )具有玻璃板镶嵌部分(41 ),优选地，该玻璃板镶嵌部分(41) 无间隙地位于玻璃板上。
12. 根据权利要求1至11之一所述的冷藏和/或冷冻装置，其中所述塑料套 (7 )具有成一定角度的玻璃板镶嵌部分(41 ),用来限定玻璃板镶嵌部分的塑料套(7 )的边缘相对于相邻的前侧塑料套(7 )的边缘最好是直角或 锐角弯折。
13. 根据权利要求1至12之一所述的冷藏和/或冷冻装置，其特征在于，固 定有玻璃板(6)分玻璃板支架(12)和所述的塑料套连接。
14. 根据与权利要求4相结合的前述权利要求13所述的冷藏和/或冷冻装置， 其特征在于，玻璃板支架(12)通过发泡置于发泡体(9)中。
15. 根据与权利要求5结合的前述权利要求1 - 14所述的冷藏和/或冷冻装 置，其特征在于，玻璃板支架(12)固定在框架加强部分(10)上，最好 是与框架加强部分一体制成。
16. 根据权利要求14或15所述的冷藏和/或冷冻装置，其特征在于，所述玻 璃板支架(12)与塑料套(7)在门框的玻璃板镶嵌部分以形状配合的方 式连接在一起，最好是放置于塑料套形成的凹槽中。
17. 根据权利要求1至16之一所述的冷藏和/或冷冻装置，其特征在于，玻 璃板支架(12 )具有支撑边缘(13 ),所述边缘从门框(5 )向内凸出，并 且玻璃板(6)的平面侧位于、最好是牢固地粘附于该边缘上。
18. 根据权利要求1至17之一所述的冷藏和/或冷冻装置，其特征在于，所 述玻璃板(6)为多层玻璃，其中若干块玻璃(21、 22、 23)间隔排列放 置，最好用隔垫(24)和隔垫(25)将玻璃板互相连接在一起。
19. 根据权利要求1至18之一所述的冷藏和/或冷冻装置，其特征在于，在 所述塑料套(7)与所述玻璃板(6)之间和/或在所述玻璃板支架(12) 与所述玻璃板(6)之间设置密封(27)和密封(28),尤其是弹性唇形密 封。
20. 根据权利要求1至19之一所述的冷藏和/或冷冻装置，其特征在于，所 述玻璃板(6)借助于弹性密封(33)支撑，该弹性密封环绕玻璃板(6) 接合，并为玻璃板有一定的公差补偿。
21. 根据权利要求1 - 20之一所述的冷藏和/或冷冻装置，其特征在于，所述 弹性密封(33)布置在玻璃板靠近门的内侧。
22. 根据权利要求20或21所述的冷藏和/或冷冻装置，其特征在于，所述密 封(33)具有硬度和/或弹性不同的部分，尤其是柔软的唇形密封件成形 于硬的锁紧部件上。
23. 根据权利要求22所述的冷藏和/或冷冻装置，其特征在于，所述密封(33 ) 可以在双组分加工工艺中从不同的塑料中通过注射成型或共挤出制成。
24. 根据权利要求1至23之一所述的冷藏和/或冷冻装置，其特征在于，所 述塑料套(7)在朝向玻璃板镶嵌部分(41 )方向具有与塑料套(7)的前 侧成一定角度的边缘腹板(40)，。
25. 根据权利要求24所述的冷藏和/或冷冻装置，其特征在于，所述弹性密 封设在边缘腹板(40)上。
26. 根据权利要求1至25之一所述的冷藏和/或冷冻装置，其特征在于，附 加器件尤其是一种加热装置，照明装置U5),温度计(8)或者类似装置， 设置于塑料套(7)和玻璃板(6)之间的门框(5)上。
27. 根据权利要求1至26之一所述的冷藏和/或冷冻装置，其特征在于，用 于照明玻璃板(6)的照明装置(15)安装于门框(5)上。
全文摘要
本发明涉及一种冷藏和/或冷冻装置(1)，包括具有门框(5)的玻璃门(3)，玻璃板(6)放置于所述门框中。根据本发明的冷藏和/或冷冻装置，其特征在于所述门框(5)具有环绕的、整体制成的塑料套。
文档编号F25D23/02GK101107488SQ200680003173
公开日2008年1月16日 申请日期2006年1月25日 优先权日2005年1月25日
发明者G·多恩尔, J·赫克特 申请人:利布赫尔家用器具奥克森豪森股份有限公司