专利名称：一种蒸发器以及具有该蒸发器的制冷系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉一种蒸发器以及具有该蒸发器的制冷系统。
背景技术：
平行流微通道换热器(简称平行流换热器或微通道换热器)是一种紧凑式换热 器，由铝制集管、全铝质多孔扁管、铝质翅片通过气体保护焊节的方式加工而成，制冷剂侧 采用非圆截面通道和较小水力直径的多孔铝制微通道扁管，制冷剂在微通道内的传热系数 的强化效果明显，通过改变流程数和各流程的管数来改变冷凝过程中的流通截面而达到调 整流速的作用，从而可以保持较高的换热系数和较低的流动压降，与常规换热器相比有显 著的优越性。目前微通道换热器广泛的应用于气车空调、商用空调、机房空调等领域，主要是作 为冷凝器使用，微通道换热器应用于蒸发器时由于蒸发器是同高温空气进行热交换而不是 同温度与蒸发器相当的空气进行热交换，所以空气中的水分会凝结，并在蒸发器的表面形 成冷凝水。传统微通道换热器的翅片是水平延伸，一旦表面如果产生了冷凝水，难以排除， 会影响风量、传热效率以及产生吹水问题。
实用新型内容本实用新型的目的之一是提供一种蒸发器，可以解决现有的微通道换热器冷凝水 排水困难的问题。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是构造一种蒸发器，用于制冷系 统中，有气流吹向该蒸发器，该蒸发器包括微通道换热器，以及与所述微通道换热器贴合设 置的铜管翅片式换热器，所述微通道换热器与竖直方向成一定夹角设置，所述微通道换热 器正对所述气流方向。在本实用新型所述的蒸发器中，所述微通道换热器与所述铜管翅片式换热器并联 或串联。在本实用新型所述的蒸发器中，所述微通道换热器包括上集管、下集管、连接在上 集管和下集管之间的带有翅片的微通道扁管。在本实用新型所述的蒸发器中，所述翅片延伸方向与水平方向成一定夹角。在本实用新型所述的蒸发器中，所述翅片以及微通道扁管的表面设置有亲水膜。本实用新型的目的之二在于提供一种制冷系统，包括压缩机、冷凝器、节流阀、蒸 发器，以及用于将所述压缩机、冷凝器、节流阀、蒸发器依次首尾相连构成制冷回路的管路， 有气流吹向所述蒸发器，所述蒸发器包括微通道换热器，以及与所述微通道换热器贴合设 置的铜管翅片式换热器，所述微通道换热器与竖直方向倾斜设置，所述微通道换热器正对 所述气流方向。在本实用新型所述的制冷系统，所述微通道换热器与所述铜管翅片式换热器并联 或串联。[0012]在本实用新型所述的制冷系统，所述蒸发器为两个，所述制冷系统包括两个制冷 回路，两个所述蒸发器的微通道换热器并联接入其一个制冷回路，两个所述铜管翅片式换 热器并联接入另外一个制冷回路中。在本实用新型所述的制冷系统，所述蒸发器为两个，所述制冷系统包括两个制冷 回路，每个制冷回路中接入一个所述蒸发器，所述蒸发器的微通道换热器和铜管翅片串联。在本实用新型所述的制冷系统，两个所述蒸发器呈“V”形、倒“V”形、或平行设置。本实用新型的蒸发器及具有该蒸发器的制冷系统，具有以下有益效果本实用新 型的蒸发器是一种复合式蒸发器，由于微通道换热器总是处于正对气流方向的位置，即使 在其上形成冷凝水，冷凝水也会顺着气流方向或受重力作用流到蒸发器下方的接水盘或被 吹到铜管翅片式换热器上，由于铜管翅片式换热器具有很强的凝结水排除能力，这样不管 是流入接水盘还是被吹到铜管翅片式换热器上的冷凝水都会被迅速排出，而不会造成气 流带水的问题。
下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中图1是本实用新型的蒸发器的优选实施例的示意图；图2是本实用新型的蒸发器的优选实施例的框架的示意图；图3是本实用新型的蒸发器中微通道换热器的示意图；图4是本实用新型的制冷系统的第一实施例的示意图；图5是本实用新型的制冷系统的第二实施例的示意图。
具体实施方式
为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细 说明本实用新型的具体实施方式
。如图1所示，为本实用新型的蒸发器的一个优选实施例，与采用单一换热器的蒸 发器不同的是，本实用新型的蒸发器是一种复合式蒸发器，包括两种换热器。本实用新型的 蒸发器用在制冷系统中，有气流吹向该蒸发器以促进热交换的进行，该蒸发器100包括微 通道换热器110，以及与微通道换热器110贴合设置的铜管翅片式换热器120，微通道换热 器110与竖直方向倾斜设置，通道换热器110正对气流方向，气流方向为箭头1所指示的方 向。由于微通道换热器110正对气流方向，总是处于气流方向的上游，气流最先吹到微通道 换热器110，即使在其上形成冷凝水，冷凝水也会顺着气流方向或受重力作用流到蒸发器下 方的接水盘或被吹到铜管翅片式换热器120上，由于铜管翅片式换热器120具有很强的凝 结水排除能力，这样不管是流入接水盘还是被吹到铜管翅片式换热器120上的冷凝水都会 被迅速排除，而不会造成气流带水的问题。在本实施例中，微通道换热器110与铜管翅片式换热器120可以采用并联或串联 方式接入到制冷系统中。对于微通道换热器110和铜管翅片式换热器120的复合方式，可 以有多种，例如在在各自上设置固定耳片，然后用螺栓固连起来；或者采用钣金件形成一个 固定框架130，如图2所示，然后将微通道换热器110和铜管翅片式换热器120设置在其 内；需要理解的是，微通道换热器110和铜管翅片式换热器120的复合方式并不局限于上述形式，可以是其他任何适当的形式，这些都属于本实用新型所保护的范围。如图3所示，为实施例的蒸发器中的微通道换热器110，其包括上集管111、下集管 112、连接在上集管111和下集管112之间的带有翅片113的微通道扁管114，在本实用新型 的蒸发器中，微通道换热器110的微通道扁管114可以水平放置或与竖直方形成一定夹角 设置，该夹角可以是15度到60度，例如45度。为了增强冷凝水的排除能力，翅片113延伸 方向与水平方成一定夹角延伸，该夹角可以是30度到60，以45度为宜。进一步，还可以在 翅片113以及微通道扁管114的表面喷涂亲水性涂层，以形成亲水膜，可以将冷凝水滴迅速 变成水膜排走，降低空气阻力，提高换热效果。上面介绍了本实用新型的蒸发器，下面介绍具有该蒸发器的制冷系统是如何实现 的。如图4所示，为本实用新型的制冷系统的第一实施例的示意图，该制冷系统具有 两个制冷回路，每个制冷回路包括压缩机200、冷凝器300、节流阀400、蒸发器100以及用于 将所述压缩机200、冷凝器300、节流阀400、蒸发器100依次首尾相连构成制冷回路的管路 500，在该制冷系统中，有气流吹向所述蒸发器100，以促进热交换，在本实施例中，两个蒸发 器100呈倒“V”形设置，蒸发器100的微通道换热器110正对气流方向，气流方向为箭头1 所示方向，两个蒸发器100的两个微通道换热器110并联接入其中一个制冷回路，两个蒸发 器100的铜管翅片式换热器120并联接入另一制冷回路，换热器100中的微通道换热器110 和铜管翅片式换热器120分别处于不同的冷却回路，二者不会相互影响。如图5所示，为本实用新型的制冷系统的第二实施例的示意图，该制冷系统同样 具有两个制冷回路，与第一实施例不同的是，每个制冷回路接入一个蒸发器100，蒸发器 100的微通道换热器110和铜管翅片式换热器120串联后接入制冷系统，节流膨胀后的气 液两相冷媒先进入到铜管翅片式换热器120中，经过一定程度热交换之后再进入到微通道 换热器110中进行换热，最后再返回到压缩机200中。在本实施例中，两个蒸发器100呈 “V”形设置。需要理解的是，制冷系统的第一实施例和第二实施例中的两个蒸发器100可以呈 倒“V”形、“V”形、或平行设置。需要理解的是，本实用新型的蒸发器也可以单独的用在只 有一个制冷回路的制冷系统中，蒸发器的微通道换热器和铜管翅片式换热器可以是并联也 可以是串联的形式接入到制冷回路中。本实用新型的蒸发器以及制冷系统很好的解决了微通道换热器作为蒸发器使用 时的冷凝水排出困难的问题，与传统的采用的单一的铜管翅片式换热器的蒸发器相比，复 合式蒸发器具有更小的风阻、更高的热交换效率，此外还有重量轻、结构紧凑等优点。上面结合附图对本实用新型的实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上 述的具体实施方式
，上述的具体实施方式
仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通 技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况 下，还可做出很多形式，这些均属于本实用新型的保护之内。
权利要求1.一种蒸发器，用于制冷系统中，有气流吹向该蒸发器，其特征在于，包括微通道换热 器，以及与所述微通道换热器贴合设置的铜管翅片式换热器，所述微通道换热器与竖直方 向成一定夹角设置，所述微通道换热器正对所述气流方向。
2.根据权利要求1所述的蒸发器，其特征在于，所述微通道换热器与所述铜管翅片式 换热器并联或串联。
3.根据权利要求1或2所述的蒸发器，其特征在于，所述微通道换热器包括上集管、下 集管、连接在上集管和下集管之间的带有翅片的微通道扁管。
4.根据权利要求3所述的蒸发器，其特征在于，所述翅片延伸方向与水平方向成一定 夹角。
5.根据权利要求3所述的蒸发器，其特征在于，所述翅片以及微通道扁管的表面设置 有亲水膜。
6.一种制冷系统，包括压缩机、冷凝器、节流阀、蒸发器，以及用于将所述压缩机、冷凝 器、节流阀、蒸发器依次首尾相连构成制冷回路的管路，有气流吹向所述蒸发器，其特征在 于，所述蒸发器包括微通道换热器，以及与所述微通道换热器贴合设置的铜管翅片式换热 器，所述微通道换热器与竖直方向倾斜设置，所述微通道换热器正对所述气流方向。
7.根据权利要求6所述的制冷系统，其特征在于，所述微通道换热器与所述铜管翅片 式换热器并联或串联。
8.根据权利要求6所述的制冷系统，其特征在于，所述蒸发器为两个，所述制冷系统包 括两个制冷回路，两个所述蒸发器的微通道换热器并联接入其一个制冷回路，两个所述铜 管翅片式换热器并联接入另外一个制冷回路中。
9.根据权利要求6所述的制冷系统，其特征在于，所述蒸发器为两个，所述制冷系统包 括两个制冷回路，每个制冷回路中接入一个所述蒸发器，所述蒸发器的微通道换热器和铜 管翅片串联。
10.根据权利要求8或9所述的制冷系统，其特征在于，两个所述蒸发器呈“V”形、倒 “V”形、或平行设置。
专利摘要本实用新型公开了一种蒸发器以及具有该蒸发器的制冷系统，其蒸发器用于制冷系统中，有气流吹向该蒸发器，该蒸发器包括微通道换热器，以及与所述微通道换热器贴合设置的铜管翅片式换热器，所述微通道换热器与竖直方向成一定夹角设置，所述微通道换热器正对所述气流方向；其制冷系统包括压缩机、冷凝器、节流阀、蒸发器，以及将所述压缩机、冷凝器、节流阀、蒸发器连成回路的管路，其中蒸发器为上述蒸发器。本实用新型的蒸发器是一种复合式蒸发器，由于微通道换热器总是处于正对气流方向的位置，即使在其上形成冷凝水，冷凝水也会顺着气流方向或受重力作用流到蒸发器下方的接水盘或被吹到铜管翅片式换热器上，而不会造成气流带水的问题。
文档编号F25B7/00GK201892351SQ20102027711
公开日2011年7月6日 申请日期2010年7月30日 优先权日2010年7月30日
发明者殷海明 申请人:艾默生网络能源有限公司