专利名称：一种水循环冷却设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种水循环冷却设备。
背景技术：
目前，水循环冷却设备已经普遍用于机床、焊接机等工业设备的冷却，其功能是制取冷冻水，为发热设备降温。一般的水循环冷却设备运行时，当水温到达设定值时，机组停机，当水温高于设定值时，机组开机，尽管采用了高精度的温度传感器，但由于机组存在再启动3分钟延时保护、启停惯性、发热负载变化、环境温度变化等因素，水温会在设定值周围波动，水温控制精度不高，一般在士 2°C范围。而在现实生活中，一些对水温有严格要求的机器和场所，如精密仪器等，被冷却设备需要有一个恒定水温，这时，一般的水循环冷却设备就达不到这个要求了。
发明内容本实用新型的目的是提供一种水循环冷却设备，该设备可以高精度的控制水温。为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案包括压缩机，压缩机的输出端设有第一、第二支路，压缩机输出端的第一、第二支路分别与冷凝器的输入端和电磁阀的输入端相连，冷凝器的输出端与毛细管或膨胀阀的输入端相连，毛细管或膨胀阀的输出端与蒸发器的输入端相连，蒸发器的输出端设有第一、第二支路，蒸发器输出端的第一、第二支路分别与压缩机的输入端和电磁阀的输出端相连，蒸发器的水侧输出端与水箱的输入端相连，水箱的输出端与水泵的输入端相连，水泵的输出端与负载发热体的输入端相连，负载发热体的输出端与蒸发器的水侧输入端相连，其中，水箱内设有电加热设备与温度传感器。本实用新型的电磁阀、电加热设备与温度传感器均与控制器相连。本实用新型的电磁阀为常闭电磁阀。由上述技术方案可知，本实用新型通过水箱中的温度传感器即时感知水箱中的温度，并反馈至控制器，将水箱温度与设定值进行比较，控制器通过控制电加热装置及电磁阀通断的时间周期来控制设备的输出冷量，温度低于设定值时快速加热，温度高于设定值时快速制冷，不断的转换，使设备始终处于恒温状态，控制精度高。
图1是本实用新型的系统结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步说明如图1所示的水循环冷却设备，包括压缩机10，压缩机10的输出端设有第一、第二支路，压缩机输出端的第一、第二支路分别与冷凝器20的输入端和电磁阀30的输入端相连，冷凝器20的输出端与毛细管40或膨胀阀的输入端相连，毛细管40或膨胀阀的输出端与蒸发器50的输入端相连，蒸发器50的输出端设有第一、第二支路，蒸发器50输出端的第一、第二支路分别与压缩机10的输入端和电磁阀30的输出端相连，蒸发器50的水侧输出端与水箱60的输入端相连，水箱60的输出端与水泵70的输入端相连，水泵70的输出端与负载发热体80的输入端相连，负载发热体80的输出端与蒸发器50的水侧输入端相连，其中，水箱60内设有电加热设备61与温度传感器，电磁阀30、电加热设备61与温度传感器均与控制器相连，电磁阀30为常闭电磁阀。设备在工作时，首先设定一个温度值，该温度值一般接近于设备所需的标准温度值，水箱60内的温度传感器将水温实时反馈至控制器，当水箱内的实时温度值接近设定值时，通过控制电加热装置61及电磁阀30的通断时间周期来控制设备的输出冷量。本实用新型的控制方式采用PID冷热双向控制。具体工作过程如下如图1所示(图1中实线箭头表示的是制冷剂的循环状态，虚线箭头表示的是冷水的循环状态。)在常态时，电磁阀30处于闭合状态，这时压缩机10将低温低压的制冷剂压缩，排出高温高压的气体，气体经压缩机输出端的第一支路到达冷凝器20，在冷凝器20内将高温高压的制冷剂气体通过风机向室外侧放热，同时将制冷剂气体冷凝成高压液体，冷凝后的高压液体再经过毛细管40降压后进入蒸发器50，制冷剂在蒸发器50中吸收被冷却水的热量，由液态蒸发为气态，再由蒸发器输出端的第一支路回到压缩机10的输入端。同时，负载发热体80的回水在蒸发器50中与制冷剂换热，变成冷冻水进入水箱60，再通过水泵70输出到负载发热体80，从而对负载进行冷却。总体上来讲，就是水箱60中的温度传感器即时将水箱中的温度反馈至控制器，将水箱温度与设定值进行比较，再通过PID冷热双向控制方式，来控制电加热装置61及电磁阀30通断的时间周期来控制设备的输出冷量， 即当水箱60内的温度传感器感知的温度高于设定值时，这时控制器给出信号，电加热装置 61停止工作，电磁阀30断电，快速使水箱60内的温度达到设定值；如果水箱60内的温度传感器感知的温度低于设定值，控制器给出信号，电加热装置61开始工作，电磁阀30通电， 这时从压缩机10出来的高温高压气体经电磁阀30又回到压缩机10，即短暂停掉制冷剂的制冷，快速使水箱60内的温度达到设定值。以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
权利要求1.一种水循环冷却设备，其特征在于包括压缩机(10)，压缩机(10)的输出端设有第一、第二支路，压缩机输出端的第一、第二支路分别与冷凝器(20)的输入端和电磁阀(30) 的输入端相连，冷凝器(20)的输出端与毛细管(40)或膨胀阀的输入端相连，毛细管(40)或膨胀阀的输出端与蒸发器(50)的输入端相连，蒸发器(50)的输出端设有第一、第二支路， 蒸发器(50)输出端的第一、第二支路分别与压缩机(10)的输入端和电磁阀(30)的输出端相连，蒸发器(50)的水侧输出端与水箱(60)的输入端相连，水箱(60)的输出端与水泵(70) 的输入端相连，水泵(70)的输出端与负载发热体(80)的输入端相连，负载发热体(80)的输出端与蒸发器(50)的水侧输入端相连，其中，水箱(60)内设有电加热设备(61)与温度传感器。
2.根据权利要求1所述的水循环冷却设备，其特征在于所述的电磁阀(30)、电加热设备(61)与温度传感器均与控制器相连。
3.根据权利要求1或2所述的水循环冷却设备，其特征在于所述的电磁阀(30)为常闭电磁阀。
专利摘要本实用新型涉及一种水循环冷却设备。包括压缩机，压缩机的输出端设有第一、第二支路，压缩机输出端的第一、第二支路分别与冷凝器的输入端和电磁阀的输入端相连，冷凝器的输出端与毛细管或膨胀阀的输入端相连，毛细管或膨胀阀的输出端与蒸发器的输入端相连，蒸发器的输出端设有第一、第二支路，蒸发器输出端的第一、第二支路分别与压缩机的输入端和电磁阀的输出端相连，蒸发器的水侧输出端与水箱的输入端相连，水箱的输出端与水泵的输入端相连，水泵的输出端与负载发热体的输入端相连，水箱内设有电加热设备与温度传感器。由上述技术方案可知，本实用新型通过控制电加热装置及电磁阀通断的时间周期来控制设备的输出冷量，使设备始终处于恒温状态。
文档编号F25D29/00GK202304241SQ20112039161
公开日2012年7月4日 申请日期2011年10月15日 优先权日2011年10月15日
发明者孙新东, 葛跃明, 许永峰, 赵贝, 金从卓 申请人:合肥天鹅制冷科技有限公司