专利名称：微通道式电冰箱冷凝器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种冷凝器技术领域，更具体地，是涉及一种安装在电冰箱箱体的侧板或背板上采用微通道平行流换热管的冷凝器。
背景技术：
电冰箱制冷循环系统主要包括压缩机、冷凝器、毛细管和蒸发器等部件。冷凝器的作用是使来自压缩机的高温高压气态冷媒通过换热管与外部空气进行热交换，使其冷却、冷凝，转换成低温高压的液态冷媒。目前，直冷式电冰箱的冷凝器安装在电冰箱箱体的侧板或后板的内侧，大多是由减径薄壁钢管或铝管绕制而成。为了增强钢管的防腐性能，需对钢管进行表面电镀或喷粉处理。选用传热系数高材料和高效换热管结构对于电冰箱的制冷效果有很大影响，换热管内的制冷剂与管内壁的接触面积越大，换热管向外界散失的热 量就越多，电冰箱的制冷效果越好，冷却速度就越快。而现有的电冰箱的冷凝器由于使用的内径较大的圆管，制冷剂与换热管内壁接触内表面积小，有部分制冷剂没有被冷凝器的换热管壁充分冷却，使冷凝器的传热有效面积大为降低。此外，使用圆管的冷凝器与电冰箱箱体侧板或后板的帖覆面积小，相应冷凝器的散热面积就会减小，为了增强钢管的防腐蚀性能需钢管表面增加一层电镀层，这样则在换热管与箱体侧板或后板之间形成一层隔膜，更进一步降低传热系数，影响制冷效果。在钢管表面增加一层防腐电镀层就需增加电镀工序，而电镀工艺是一项高污染工序，对我们的健康有伤害、对生活环境有污染。
发明内容本实用新型针对现有技术的不足，提供一种能显著增加蒸发管的有效长度，增大制冷剂与蒸发管内壁的接触面积，增大散热面积，显著提高换热效率的微通道式电冰箱冷凝器。本实用新型通过下述技术方案实现技术目标。微通道式电冰箱冷凝器，包括微通道管、固定板，所述微通道管呈蛇形固定在固定板上，其改进之处在于相邻平行排列的微通道管之间连接在两端的曲线形状呈9字形，且朝向同一侧；所述微通道管紧贴固定在固定板的表面上设有的凹槽中；所述微通道管内壁设有轴向槽。本实用新型进一步的改进在于所述轴向槽为螺旋槽。本实用新型与现有技术相比，具有以下积极效果I.相邻平行排列的微通道管之间连接在两端的曲线形状呈9字形，且朝向同一侦U，这样，平行排列的微通道管可排列得比较紧凑，增加了微通道管的有效长度，提高换热效率。2.微通道管内壁制出槽路，增大了制冷剂与微通道管内壁的接触面积，从而增大了换热面积。再者，因槽路可形成毛细管效应，使其内表面的湿润面积也相应增大，也提高了换热面积。换热面积的增大能提高换热性能和换热速度。图I是本实用新型结构示意图。图2是图I中的微通道管示意图。图3 是图I中的固定板结构示意图。图4为图2中的I部分放大示意图。
具体实施方式
下面根据附图
并结合实施例对本实用新型作进一步说明。附图所示微通道式电冰箱冷凝器，包括微通道管2、固定板1，微通道管2呈蛇形固定在固定板I上，其特征在于相邻平行排列的微通道管2之间连接在两端的曲线形状呈9字形，且朝向同一侧；微通道管2紧贴固定在固定板I的表面上设有的凹槽3中；微通道管2内壁设有轴向槽4，本实施例中，轴向槽4为螺旋槽。
权利要求1.一种微通道式电冰箱冷凝器，包括微通道管(2)、固定板(I)，所述微通道管(2)呈蛇形固定在固定板(I)上，其特征在于相邻平行排列的微通道管(2)之间连接在两端的曲线形状呈9字形，且朝向同一侧；所述微通道管(2)紧贴固定在固定板(I)的表面上设有的凹槽(3)中；所述微通道管(2)内壁设 有轴向槽(4)。
2.根据权利要求I所述的微通道式电冰箱冷凝器，其特征在于所述轴向槽(4)为螺旋槽。
专利摘要本实用新型公开了一种微通道式电冰箱冷凝器，包括微通道管、固定板，所述微通道管呈蛇形固定在固定板上，其改进之处在于相邻平行排列的微通道管之间连接在两端的曲线形状呈9字形，且朝向同一侧；所述微通道管紧贴固定在固定板的表面上设有的凹槽中；所述微通道管内壁设有轴向槽。本实用新型能显著增加蒸发管的有效长度，增大制冷剂与蒸发管内壁的接触面积，增大散热面积，显著提高换热效率。
文档编号F25B39/04GK202770075SQ20122046956
公开日2013年3月6日 申请日期2012年9月17日 优先权日2012年9月17日
发明者季秋根, 王登峰 申请人:江苏亚光金属制品有限公司