二氧化碳液体冷量回收装置制造方法
【专利摘要】一种二氧化碳液体冷量回收装置，它包括蓄能水箱（1）、电泵（2）、第一换热器（4）、第二换热器（5）和比例调节阀（3），比例调节阀（3）与高压二氧化碳液体源相连，比例调节阀（3）的出口端与第一换热器（4）的相连，第一换热器（4）与电泵（2）相连通，电泵（2）与蓄能水箱（1）的相连通，第一换热器（4）连接有二氧化碳出口端（10），第一换热器（4）与第二换热器（5）相连通，第二换热器（5）连接有高温高压二氧化碳进口端（8）和高压二氧化碳出口端（9）；在蓄能水箱（1）与第一换热器（4）之间连接有蓄能液回流管。本实用新型结构简单，节能效果明显。
【专利说明】二氧化碳液体冷量回收装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种能量回收装置，尤其是一种能将二氧化碳液体的冷量蓄能后，与二氧化碳气体换热，使之液化的能量回收装置，具体地说是一种二氧化碳液体冷量回收装置。
【背景技术】
[0002]目前，有回收二氧化碳废气设备的厂家，为节省空间，其生产制取的二氧化碳在使用前储存状态为液态，是利用制冷系统的冷量液化二氧化碳气体。使用时，采用蒸汽或循环水作为热源，将液态二氧化碳汽化，减压后用于充瓶等场合。而二氧化碳液体汽化过程中的这部分潜热可以用来将二氧化碳气体液化，从而节省制冷机组的功耗。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是针对现有二氧化碳废气回收设备不能实现冷量回收，造成能源浪费的问题，设计一种能利用二氧化碳液体汽化时的潜热将二氧化碳气体液化，从而节省制冷系统中制冷机组的功耗的二氧化碳液体冷量回收装置。
[0004]本实用新型的技术方案是:
[0005]一种二氧化碳液体冷量回收装置，它包括蓄能水箱1、电泵2、第一换热器4、第二换热器5和比例调节阀3，比例调节阀3通过进口端7与高压二氧化碳液体源相连，比例调节阀3的出口端与第一换热器4的二氧化碳进口端相连，第一换热器4的蓄能液进口端与电泵2的出口端相连通，电泵2的进口端与蓄能水箱I的出口端相连通，第一换热器4连接有二氧化碳出口端10,第一换热器4的蓄能液出口端与第二换热器5的蓄能液进口端相连通，第二换热器5的蓄能液出口端与第一换热器4的高温蓄能液进口端相连通，第二换热器5连接有高温高压二氧化碳进口端8和高压二氧化碳出口端9 ;在蓄能水箱I与第一换热器4之间连接有蓄能液回流管。
[0006]所述的电泵2为屏蔽泵。
[0007]所述的比例阀3的数量为两个，其中一个流量大于另一个的流量，且两者并联连接。
[0008]本实用新型的气路走向是:比例调节阀3的进口端7通过管路与高压二氧化碳液体源相连，比例调节阀3的出口端与第一换热器4的进口端相连通，高压二氧化碳液体在第一换热器4中与蓄能水箱I进入的蓄能液进行热交换，并将降温后的蓄能液通过电泵2泵入第二换热器5中，高压二氧化碳液体则通过第一换热器4上的二氧化碳出口端10进入汽化器中进一步升温；降温后的蓄能液与从高温高压二氧化碳进口端8进入第二换热器5中的高温高压二氧化碳液体进行热交换，升温后的蓄能液再通过管路进入第一换热器4中降温后流入蓄能水箱I中，进入第二换热器5中的高温高压二氧化碳液体经高压二氧化碳出口端9进入二氧化碳液化冷凝器中。
[0009]本实用新型的有益效果:[0010]本实用新型通过利用二氧化碳液体汽化时的潜热将二氧化碳气体液化,从而节省制冷系统中制冷机组的功耗。
[0011]本实用新型通过蓄能的方式适应二氧化碳液体汽化量不稳定的情况。
[0012]本实用新型结构简单，节能效果明显。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型的装置组成结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
[0015]如图1所示。
[0016]一种二氧化碳液体冷量回收装置，它包括蓄能水箱1、电泵2 (可采用屏蔽泵)、第一换热器4、第二换热器5和比例调节阀3 (采用一大一小两个以适应气量变化的需要)，比例调节阀3通过进口端7与高压二氧化碳液体源相连，比例调节阀3的出口端与第一换热器4的二氧化碳进口端相连，第一换热器4的蓄能液进口端与电泵2的出口端相连通，电泵2的进口端与蓄能水箱I的出口端相连通，第一换热器4连接有二氧化碳出口端10，第一换热器4的蓄能液出口端与第二换热器5的蓄能液进口端相连通,第二换热器5的蓄能液出口端与第一换热器4的高温蓄能液进口端相连通，第二换热器5连接有高温高压二氧化碳进口端8和高压二氧化碳出口端9 ;在蓄能水箱I与第一换热器4之间连接有蓄能液回流管。
[0017]本实用新型的工作原理是:
[0018]在二氧化碳液体储液罐与汽化器之间安装了蓄能水箱。将储液罐中的二氧化碳液体经气动比例调节阀减压降温后，将蓄能水箱内的蓄能液冷却。利用屏蔽泵将蓄能液泵入换热冷凝器中，在换热冷凝器中实现对流经该换热冷凝器中的气态二氧化碳的液化。这样就可以使原来需要运行的制冷机组停止工作，以实现节能的目的。升温后的蓄能液再回到蓄能水箱中循环使用。减压后的液体二氧化碳在冷却蓄能液的同时会汽化，再进入汽化器进一步升温供正常使用，同时可节约大量蒸汽或循环水。用2个(I大I小)气动比例调节阀分别或同时运行，以适应淡季和旺季用气的不同需求。
[0019]本实用新型的工作过程是:
[0020]当高压二氧化碳液体从进口 7经气动比例调节阀3减压降温后进入到换热器4内，与高温蓄能液换热，低温低压二氧化碳汽化后，从出口 10流出进入汽化器进一步升温。降温后的蓄能液进入蓄能水箱后经屏蔽泵泵入换热器5内，与从进口 8进入的高温高压二氧化碳气体热交换，升温后的蓄能液进到换热器4降温，如此循环。被液化的高压二氧化碳液体从出口 9自流入二氧化碳液化冷凝器中，经提纯后进入二氧化碳储液罐。
[0021]本实用新型通过控制箱6中可编程控制器PLC的操作控制实现了各部件的最佳工作状态，有利于节能和提高工作效率。
[0022]本实用新型节能效果明显，取600公斤/小时二氧化碳废气回收系统作经济分析:
[0023]1、蓄能节能效果在90%左右，即制冷机组在90%的时间内不工作；[0024]2、600公斤/小时二氧化碳废气回收系统制冷机组耗能一般在50KW ；
[0025]3、二氧化碳废气回收系统制冷压缩机一年按8000小时运行计算；
[0026]4、工业用电按平均每度I元计算；
[0027]5、二氧化碳液体冷量回收装置一年内节省电费为50X8000X90%X 1=36万元；
[0028]6、节省的蒸汽和原二氧化碳制冷机组保养维护费用未计入节省费用内。
[0029]本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
【权利要求】
1.一种二氧化碳液体冷量回收装置，它包括蓄能水箱(I)、电泵(2)、第一换热器(4)、第二换热器(5)和比例调节阀(3)，比例调节阀(3)通过进口端(7)与高压二氧化碳液体源相连，比例调节阀(3)的出口端与第一换热器(4)的二氧化碳进口端相连，第一换热器(4)的蓄能液进口端与电泵(2)的出口端相连通，电泵(2)的进口端与蓄能水箱(I)的出口端相连通，第一换热器(4)连接有二氧化碳出口端(10)，第一换热器(4)的蓄能液出口端与第二换热器(5)的蓄能液进口端相连通，第二换热器(5)的蓄能液出口端与第一换热器(4)的高温蓄能液进口端相连通，第二换热器(5)连接有高温高压二氧化碳进口端(8)和高压二氧化碳出口端(9);在蓄能水箱(I)与第一换热器(4)之间连接有蓄能液回流管。
2.根据权利要求1所述的二氧化碳液体冷量回收装置，其特征是所述的电泵(2)为屏蔽泵。
3.根据权利要求1所述的二氧化碳液体冷量回收装置，其特征是所述的比例阀(3)的数量为两个，其中一个流量大于另一个的流量，且两者并联连接。
【文档编号】F25J1/00GK203731791SQ201420119505
【公开日】2014年7月23日 申请日期:2014年3月18日 优先权日:2014年3月18日
【发明者】薛洁, 钱艳丽, 张子男 申请人:南京顺风-派尼尔空气和气体净化设备有限公司