一种螺旋式油分离器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种螺旋式油分离器，包括筒体，筒体具有前筒口和后筒口，筒体可拆卸连接有封盖前筒口的前端盖和封盖后筒口的后端盖，筒体中可拆卸连接有桶型滤网，筒体中形成有过滤腔和集油腔，筒体上设有和过滤腔连通的进口以及和集油腔连通的回油口，过滤腔中设有出气管和螺旋导向板，螺旋导向板连接在出气管的外壁上，出气管向前延伸穿过前端盖，回油口上连接有回油阀，回油阀具有阀针，集油腔中设有浮球，浮球和阀针连接。螺旋导向板产生的离心流动的路径以低压降取约99％的油水分离率，提高了制冷效率，降低了压缩机能耗，桶形滤网的后部滤网可以防止油飞散，还可将前封盖和桶型滤网拆卸清洗，避免分油率的降低，拆洗方便，不易损坏部件。
【专利说明】—种螺旋式油分离器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及制冷【技术领域】，具体涉及一种螺旋式油分离器。
【背景技术】
[0002]油分离器是制冷系统中的辅助设备，通常安装在压缩制冷机组的压缩机排出口与冷凝器之间，用来分离从压缩机中排出的高压气体中的润滑油。现有油分离器分离气和润滑油采用不锈钢滤网，压缩机中排出的高压气体中的润滑油直接从不锈钢滤网上分离，分油率为70%左右，分油率低，影响制冷效率和压缩机能耗。
[0003]申请号为201120061616.1的中国实用新型专利公开了螺旋式油分离器，包括筒体，筒体的上部密封固定有上端盖、下部密封固定有下端盖，进气口设置在筒体的侧面，出气管固定在上端盖上，筒体上设置有回油口，回油口上安装有回油阀，浮球作用力于回油阀的阀针，筒体内固定有带滤网的隔板，出气管上成型有螺旋导向板，出气管的下部固定有二级过滤筛网，围绕螺旋导向板在筒体内固定有网筛。使得分油率达到约99%，但是油垢易堵塞过滤筛网，使得分油率降低，不利于长期使用。
【发明内容】
[0004]本实用新型所要解决的问题是提供一种螺旋式油分离器，分油率可以达到99%以上，分油率高，提高了制冷效率，降低了压缩机的能耗，还能够进行拆卸清洗，避免分油率的降低，拆洗方便，不易损坏部件。
[0005]为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案:一种螺旋式油分离器，包括筒体，所述筒体具有前筒口和后筒口，所述筒体可拆卸连接有封盖前筒口的前端盖和封盖后筒口的后端盖，所述筒体中可拆卸连接有桶型滤网，所述筒体中形成有过滤腔和集油腔，所述筒体上设有和过滤腔连通的进口以及和集油腔连通的回油口，所述过滤腔中设有出气管和螺旋导向板，所述螺旋导向板连接在出气管的外壁上，所述出气管向前延伸穿过前端盖，所述回油口上连接有回油阀，所述回油阀具有阀针，所述集油腔中设有浮球，所述浮球和阀针连接。桶形滤网的后部滤网可以防止集油腔中的油飞散，还可将前封盖和桶型滤网拆卸清洗，避免分油率的降低，拆洗方便，不易损坏部件。
[0006]改进的，所述桶型滤网的前端部向外弯折并支撑于筒体的前端面。简单的支撑结构，拆卸安装方便，不易损坏部件。
[0007]改进的，所述出气管上穿出前端盖的部分螺纹连接有定位管，所述定位管的后端设有径向向外伸出的定位板，所述出气管的外壁上设有定位肩，所述前端盖定位在定位板和定位肩之间且定位板和前端盖紧密贴合。既便于出气管和前端盖的拆卸安装，又保证了出气管、定位板和前端盖连接处的密封性。
[0008]改进的，所述出气管通过密封圈和前端盖密封连接，所述密封圈和定位板紧密贴合。进一步提高出气管、定位板和前端盖之间的密封性。
[0009]改进的，所述出气管的后端连接有二级滤网。进一步提高分油率。
[0010]改进的，所述下端盖连接有磁铁，所述磁铁位于浮球和下端盖之间。
[0011]有益效果:
[0012]采用上述技术方案后，该实用新型一种螺旋式油分离器，螺旋导向板产生的离心流动的路径以低压降取约99%的油水分离率，试验表明按容积计0.006%的油在离开油分离器后排放到系统中，分油率高，提高了制冷效率，降低了压缩机的能耗，桶形滤网的后部滤网可以防止集油腔中的油飞散，还可将前封盖和桶型滤网拆卸清洗，避免分油率的降低，拆洗方便，不易损坏部件
【专利附图】
【附图说明】
[0013]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作进一步说明:
[0014]图1为本实用新型一种螺旋式油分离器的结构图；
[0015]图2为桶形滤网的结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]如图1和图2所示，一种螺旋式油分离器，包括筒体1，所述筒体具有前筒口和后筒口，所述筒体可拆卸连接有封盖前筒口的前端盖2和封盖后筒口的后端盖3,筒体和前端盖螺纹连接，筒体和后端盖螺纹连接，所述筒体中可拆卸连接有桶型滤网4，所述桶型滤网的前端部向外弯折并支撑于筒体的前端面，所述筒体中形成有过滤腔5和集油腔6，所述筒体上设有和过滤腔连通的进口 51以及和集油腔连通的回油口 61，所述过滤腔中设有出气管52和螺旋导向板53，所述螺旋导向板连接在出气管的外壁上，所述出气管的后端连接有二级滤网57，所述出气管向前延伸穿过前端盖，所述出气管通过密封圈7和前端盖密封连接，所述出气管上穿出前端盖的部分螺纹连接有定位管54，所述定位管的后端设有径向向外伸出的定位板55，所述出气管的外壁上设有定位肩(56)，所述前端盖定位在定位板和定位肩之间，所述定位板和前端盖紧密贴合且和密封圈紧密贴合，所述回油口上连接有回油阀62，所述回油阀具有阀针63，所述集油腔中设有浮球64，所述浮球和阀针连接，所述下端盖连接有磁铁65，所述磁铁位于浮球和下端盖之间，当然，磁铁也可连接在筒体上。
[0017]除上述优选实施例外，本实用新型还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形，只要不脱离本实用新型的精神，均应属于本实用新型所附权利要求所定义的范围。
【权利要求】
1.一种螺旋式油分离器，其特征在于:包括筒体(1)，所述筒体具有前筒口和后筒口，所述筒体可拆卸连接有封盖前筒口的前端盖(2)和封盖后筒口的后端盖(3),所述筒体中可拆卸连接有桶型滤网(4)，所述筒体中形成有过滤腔(5)和集油腔￠)，所述筒体上设有和过滤腔连通的进口(51)以及和集油腔连通的回油口(61)，所述过滤腔中设有出气管(52)和螺旋导向板(53)，所述螺旋导向板连接在出气管的外壁上，所述出气管向前延伸穿过前端盖，所述回油口上连接有回油阀(62)，所述回油阀具有阀针(63)，所述集油腔中设有浮球(64)，所述浮球和阀针连接。
2.根据权利要求1所述的一种螺旋式油分离器，其特征在于:所述桶型滤网的前端部向外弯折并支撑于筒体的前端面。
3.根据权利要求1或2所述的一种螺旋式油分离器，其特征在于:所述出气管上穿出前端盖的部分螺纹连接有定位管(54)，所述定位管的后端设有径向向外伸出的定位板(55)，所述出气管的外壁上设有定位肩(56)，所述前端盖定位在定位板和定位肩之间且定位板和前端盖紧密贴合。
4.根据权利要求3所述的一种螺旋式油分离器，其特征在于:所述出气管通过密封圈(7)和前端盖密封连接，所述密封圈和定位板紧密贴合。
5.根据权利要求1或2所述的一种螺旋式油分离器，其特征在于:所述出气管的后端连接有二级滤网(57)。
6.根据权利要求1所述的一种螺旋式油分离器，其特征在于:所述下端盖连接有磁铁(65)，所述磁铁位于浮球和下端盖之间。
【文档编号】F25B43/02GK204063718SQ201420562141
【公开日】2014年12月31日 申请日期:2014年9月26日 优先权日:2014年9月26日
【发明者】陈林君, 赵梅春, 吴竹明, 梁协峰 申请人:青岛开拓隆海制冷配件有限公司, 新昌县方圆轴承科技创新服务中心