一种水冷机组的电子膨胀阀控制方法与流程

本发明涉及空调膨胀阀，尤其涉及一种水冷机组的电子膨胀阀控制方法。

背景技术：

在空调设备中，通常采用控制压缩机吸气过热度的方法调节空调设备内部电子膨胀阀的打开或关闭，从而使设备可以正常运行。一般在实际吸气过热度大于过热度目标值时，电子膨胀阀的开度增加；实际吸气过热度小于过热度目标值时，电子膨胀阀的开度减小；实际吸气过热度等于过热度目标值时，电子膨胀阀的开度不变。目前，电子膨胀阀吸气过热度控制需要检测吸气温度和吸气压力两个变量，出现吸气过热度过高、过低振荡致使电子膨胀阀与系统跟随性差，影响机组整体性能，不能充分发挥电子膨胀阀精细节流的作用。

技术实现要素：

有鉴于此，为了解决现有技术中存在吸气过热度过高、过低振荡致使电子膨胀阀与系统跟随性差，影响机组整体性能的问题，本发明的目的是提出一种水冷机组的电子膨胀阀控制方法。为了对披露的实施例的一些方面有一个基本的理解，下面给出了简单的概括。该概括部分不是泛泛评述，也不是要确定关键/重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围。其唯一目的是用简单的形式呈现一些概念，以此作为后面的详细说明的序言。

在一些可选的实施例中，所述方法，包括：在运行过程中，依据运行参数和运行趋势对所述电子膨胀阀的开度进行调节。

在一些可选的实施例中，所述方法，在运行前，还包括：确定电子膨 胀阀运行的初始开度。

在一些可选的实施例中，所述确定电子膨胀阀运行的初始开度，包括：

根据冷冻水的温度信号和冷却水的温度信号确定所述电子膨胀阀的初始开度。

在一些可选的实施例中，所述运行参数包括：压缩机吸气压力和压缩机吸气温度。

在一些可选的实施例中，所述根据冷冻水和冷却水的温度信号确定电子膨胀阀的初始开度，包括：

采集冷冻水和冷却水的温度信号；

根据所述冷冻水和冷却水的温度信号，在初始开度对应关系中查询所述电子膨胀阀的初始开度；

其中，所述初始开度对应关系中包括在不同的冷冻水和冷却水温度范围所对应的电子膨胀阀的初始开度。

在一些可选的实施例中，依据运行参数对所述电子膨胀阀的开度进行调节，包括：

连续检测n组压缩机吸气压力和压缩机吸气温度；

根据所述n组压缩机吸气压力、压缩机吸气温度和过热度目标值T，依次计算出n个吸气过热度偏差ΔT'，即ΔT'₁，ΔT'₂，…，ΔT'_n；其中，所述T为预设的；

根据第n个吸气过热度偏差ΔT'_n和ΔT'₁，ΔT'₂，…，ΔT'_n的变化趋势，确定所述电子膨胀阀的开度。

在一些可选的实施例中，根据ΔT'_n和ΔT'₁，ΔT'₂，…，ΔT'_n的变化趋势，确定所述电子膨胀阀的开度，包括：

如果ΔT'_n＝0，则电子膨胀阀的开度维持不变；

如果ΔT'_n＞0，且ΔT'₁，ΔT'₂，…，ΔT'_n呈递减趋势，则电子膨胀阀的 开度维持不变；

如果ΔT'_n＞0，且ΔT'₁，ΔT'₂，…，ΔT'_n呈波动或递增趋势时，则电子膨胀阀关阀，并根据ΔT'n确定其开度；

如果ΔT'_n＜0，且ΔT'₁，ΔT'₂，…，ΔT'_n呈递增趋势时，则电子膨胀阀的开度维持不变；

如果ΔT'_n＜0，且ΔT'₁，ΔT'₂，…，ΔT'_n呈波动、递减趋势时，则电子膨胀阀开阀，并根据ΔT'_n确定其开度。

在一些可选的实施例中，在运行过程中，依据调阀周期对所述电子膨胀阀的开度进行调节；其中，所述调阀周期是预设的、人工设置的，或根据当前机组系统的特点确定的。

在一些可选的实施例中，根据当前机组系统的特点确定所述调阀周期，包括：

根据当前机组系统的运行模式，确定所述调阀周期。

在一些可选的实施例中，所述方法应用于空调的水冷机组。

采用上述实施例，可达到以下效果：

机组可以在不同的工况下运行，确定电子膨胀阀位于合理的调阀初始开度；

运行过程中，避免电子膨胀阀过调，减少振荡，使电子膨胀阀更快与系统匹配，实现系统质量流量最优，保证机组压缩机最优发挥，系能最佳。

为了上述以及相关的目的，一个或多个实施例包括后面将详细说明并在权利要求中特别指出的特征。下面的说明以及附图详细说明某些示例性方面，并且其指示的仅仅是各个实施例的原则可以利用的各种方式中的一些方式。其它的益处和新颖性特征将随着下面的详细说明结合附图考虑而变得明显，所公开的实施例是要包括所有这些方面以及它们的等同。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1示出了本发明实施例的一种水冷机组的电子膨胀阀控制方法的流程示意图；

图2示出了本发明实施例的一种一种水冷机组的电子膨胀阀控制方法的具体流程示意图。

具体实施方式

以下描述和附图充分地示出本发明的具体实施方案，以使本领域的技术人员能够实践它们。其他实施方案可以包括结构的、逻辑的、电气的、过程的以及其他的改变。实施例仅代表可能的变化。除非明确要求，否则单独的部件和功能是可选的，并且操作的顺序可以变化。一些实施方案的部分和特征可以被包括在或替换其他实施方案的部分和特征。本发明的实施方案的范围包括权利要求书的整个范围，以及权利要求书的所有可获得的等同物。在本文中，本发明的这些实施方案可以被单独地或总地用术语“发明”来表示，这仅仅是为了方便，并且如果事实上公开了超过一个的发明，不是要自动地限制该应用的范围为任何单个发明或发明构思。

在一些说明性的实施例中，一种水冷机组的电子膨胀阀控制方法，包括：在运行过程中，依据运行参数和运行趋势对所述电子膨胀阀的开度进行调节；

在现有技术中，一般空调水冷机组的电子膨胀阀是仅靠吸气过热度差来控制电子膨胀阀的打开或关闭，采用这样单一的参数指标来控制电子膨胀阀的开合会使得空调机组在实际使用过程中容易出现吸气过热度过高、过低振荡致使电子膨胀阀与系统跟随性差，无法有效实现过热度控制，影响机组整体性能。在本方法中，通过运行参数可以了解空调机组当前的运 行状态，而运行趋势反应了压缩机在近一段时间内动态的运行情况，依据空调机组运行过程中的运行参数和运行趋势，能够更有效、更精准地对电子膨胀阀的开度进行调节；

在一些说明性的实施例中，在运行前，所述方法还包括：确定电子膨胀阀运行的初始开度；

图1为本发明实施例中一种水冷机组的电子膨胀阀控制方法的流程示意图；如图1所示，所述方法包括：

S101，根据冷冻水的温度信号和冷却水的温度信号，确定所述电子膨胀阀的初始开度；

S102，在运行过程中，依据运行参数和运行趋势对所述电子膨胀阀的开度进行调节；

在一些说明性的实施例中，所述根据冷冻水和冷却水的温度信号确定电子膨胀阀的初始开度，包括：

采集冷冻水和冷却水的温度信号；

根据所述冷冻水和冷却水的温度信号，在初始开度对应关系中查询所述电子膨胀阀的初始开度；

其中，所述初始开度对应关系中包括在不同的冷冻水和冷却水温度范围所对应的电子膨胀阀的初始开度；

在一些说明性的实施例中，所述运行参数包括：压缩机吸气压力和压缩机吸气温度；

进一步的，依据运行参数对所述电子膨胀阀的开度进行调节，包括：

连续检测n组压缩机吸气压力和压缩机吸气温度；

根据所述n组压缩机吸气压力、压缩机吸气温度和过热度目标值T，依次计算出N个吸气过热度偏差ΔT'，即ΔT'₁，ΔT'₂，…，ΔT'_n；其中，所述T为预设的；

根据第n个吸气过热度偏差ΔT'_n和ΔT'₁，ΔT'₂，…，ΔT'_n的变化趋势，确定所述电子膨胀阀的开度；

进一步的，根据ΔT'_n和ΔT'₁，ΔT'₂，…，ΔT'_n的变化趋势，确定所述电子膨胀阀的开度，包括：

如果ΔT'_n＝0，则电子膨胀阀的开度维持不变；

如果ΔT'_n＞0，且ΔT'₁，ΔT'₂，…，ΔT'_n呈递减趋势，则电子膨胀阀的开度维持不变；

如果ΔT'_n＞0，且ΔT'₁，ΔT'₂，…，ΔT'_n呈波动或递增趋势时，则电子膨胀阀关阀，并根据ΔT'_n确定其开度；

如果ΔT'_n＜0，且ΔT'₁，ΔT'₂，…，ΔT'_n呈递增趋势时，则电子膨胀阀的开度维持不变；

如果ΔT'_n＜0，且ΔT'₁，ΔT'₂，…，ΔT'_n呈波动、递减趋势时，则电子膨胀阀开阀，并根据ΔT'_n确定其开度；

在一些说明性的实施例中，在运行过程中，依据调阀周期对所述电子膨胀阀的开度进行调节；其中，所述调阀周期是预设的、人工设置的，或根据当前机组系统的特点确定的；例如：在出厂时将机组的膨胀阀调阀周期设置为20min，那么本机组从机组开始运行后，则每20min执行一遍上述依据运行参数和运行趋势对所述电子膨胀阀的开度进行调节的操作；或者，系统正式运行前，系统会根据用户的设置获取调阀周期；或者，系统根据当前的机组系统的特点(例如机组系统当前的运行模式(制冷、静眠)，或者空调当前的风速等)确定所述调阀周期。

图2为本发明实施例中一种水冷机组的电子膨胀阀控制方法的流程示意图；如图2所示，所述方法包括：

S201，采集冷冻水温度信号和冷却水回水温度信号；

S202，确定电子膨胀阀初始开度；

S203，采集n组吸气压力、吸气温度信号；

S204，计算ΔT'_n和ΔT'₁，ΔT'₂，…，ΔT'_n的变化趋势；

S205，根据ΔT'_n和ΔT'₁，ΔT'₂，…，ΔT'_n的变化趋势判断如何调节电子膨胀阀；其中，本步骤具体包括：

S2051，如果ΔT'_n＝0，则电子膨胀阀的开度维持不变；

S2052，如果ΔT'_n＞0，且ΔT'₁，ΔT'₂，…，ΔT'_n呈递减趋势，则电子膨胀阀的开度维持不变；

S2053，如果ΔT'_n＞0，且ΔT'₁，ΔT'₂，…，ΔT'_n呈波动或递增趋势时，则电子膨胀阀关阀，并根据ΔT'_n确定其开度；

S2054，如果ΔT'_n＜0，且ΔT'₁，ΔT'₂，…，ΔT'_n呈递增趋势时，则电子膨胀阀的开度维持不变；

S2055，如果ΔT'_n＜0，且ΔT'₁，ΔT'₂，…，ΔT'_n呈波动、递减趋势时，则电子膨胀阀开阀，并根据ΔT'_n确定其开度。

下面，结合具体的实施例对图1和2中所述的方法进行详细说明：

在该实施例中，吸气过热度目标值T为2K；

水冷机组启动后，检测冷却水回水温度Tcwi为25℃，冷冻水回水温度Tewi为18℃，则通过查表1确定电子膨胀阀的初始开度为K1；

表1.电子膨胀阀初始开度对照表

水冷机组启动运行后在一个调阀周期内检测5组参数；检测到的吸气压力分别为0.510MPa、0.509MPa、0.508MPa、0.507MPa、0.507MPa，吸气温度分别为9.68℃、9.52℃、9.37℃、9.22℃、9.12℃；

根据检测的吸气压力、温度计算当前的吸气过热度和吸气过热度偏差ΔT'，具体过程为：

首先根据吸气压力(如0.507MPa)查询到饱和温度(6.32℃)；

其次，计算ΔT＝9.12-6.32＝2.8℃；

计算ΔT'＝(9.12-6.32)-2＝0.8℃＞0℃；

与上述方法相同，根据一个调阀周期内检测的5组参数计算ΔT'变化趋势为：1.2、1.1、1.0、0.9和0.8；

通过上述ΔT'变化趋势判断为递减趋势；

根据ΔT'＞0℃，且递减趋势，则电子膨胀阀维持开度。

采用上述实施例，可达到以下效果：

机组可以在不同的工况下运行，确定电子膨胀阀位于合理的调阀初始开度；

运行过程中，避免电子膨胀阀过调，减少振荡，使电子膨胀阀更快与系统匹配，实现系统质量流量最优，保证机组压缩机最优发挥，系能最佳。

本领域技术人员还应当理解，结合本文的实施例描述的各种说明性的逻辑框、模块、电路和算法步骤均可以实现成电子硬件、计算机软件或其 组合。为了清楚地说明硬件和软件之间的可交换性，上面对各种说明性的部件、框、模块、电路和步骤均围绕其功能进行了一般地描述。至于这种功能是实现成硬件还是实现成软件，取决于特定的应用和对整个系统所施加的设计约束条件。熟练的技术人员可以针对每个特定应用，以变通的方式实现所描述的功能，但是，这种实现决策不应解释为背离本公开的保护范围。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。