一种车间制冷循环系统的制作方法

本实用新型属于车间冷却系统领域，具体涉及在车间中使用的一种车间制冷循环系统。

背景技术：

现如今在许多工厂车间里面，随着科学技术的提高，越来越多的设备以及设备内部的精密复杂度加大了对于电功率的消耗，使得车间的温度越来越高且散热问题也是越来越严重。所以，目前对于制冷系统和冷却装置的使用也是越来越频繁，通过制冷系统的使用能达到制冷效果，有效降低生产温度，并提高产品的质量。

在现目前车间中使用较多的冷却系统，均是采用空调进行冷却，空调冷却水同时通过水池循环进行自然冷却，这种常见的传统制冷系统，即使能够达到一定的冷却效果，但是这种制冷系统只能对拥有小型的设备或者较为简单的生产车间进行制冷，其制冷效率较低；当车间内的设备越来越多，设备结构越来越精密，进行的生产过程越来越复杂后，传统的制冷系统的制冷效率也就会越来越低了，这不仅浪费了更多的资源且达不到良好的制冷效果，也影响了产品的产量和质量，为车间生产带来了一些不必要的麻烦。

技术实现要素：

针对传统的车间使用的制冷系统的不足，本实用新型在于提出一种车间制冷循环系统，该制冷系统在冷却水的循环中，增加了冷却塔进行强制降温，提高了空调制冷效果，达到了节能的效果，且不需要进行间断补水，节约了水资源，该系统能有效改善生产温、湿条件，提高产品产量和质量。

为了达到上述的目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种车间制冷循环系统，该系统包括空调循环水池、空调机组和冷却塔，所述空调循环水池与空调机组通过循环水进水管网相连，空调机组与冷却塔通过循环水回水管网相连，所述循环水回水管网连接至冷却塔的进水管；

所述空调循环水池内部设有给水泵，所述循环水进水管网与给水泵相连；所述冷却塔位于空调循环水池上方，冷却塔底部的出水管与空调循环水池顶部通过连接管相连接。

进一步，所述冷却塔为横流式玻璃钢冷却塔；所述横流式玻璃钢冷却塔包括进水管、布水槽、填料、进风窗和出水管；所述布水槽与填料位于冷却塔内部，进风窗位于冷却塔侧壁并靠近填料，填料位于布水槽下方，所述出水管设在底部的积水箱的侧壁上；优选进水管为2个，分别位于冷却塔顶部两端，优选布水槽为2个，分别位于进水管对应位置，优选填料为2个，分别位于布水槽下方对应位置，优选进风窗为2个，分别位于填料外侧；冷却水由进水管进入冷却塔中，由布水槽配水至填料中进行冷却，最后由出水管排出。

进一步，所述冷却塔顶部设有电机，电机的转动轴与下方的风机相连，风机加强了冷却塔内部的空气流通，保证了内部热交换的进行。

进一步，所述冷却塔底部设有补水管，所述补水管包括自动补水管和手动补水管，在需要时可自动进行补水或手动补水。

进一步，所述冷却塔侧面设有检查门和检查梯，可打开检查门或爬上检查梯对冷却塔进行检查。

进一步，空调机组包括第一空调机组和第二空调机组，设有两个空调机组，加强了制冷效果。

本实用新型的有益效果是：本实用新型相对传统的冷却系统增加了冷却塔进行强制降温，提高了空调制冷效果，达到了节能的目的，可对多设备、生产复杂的大型车间进行冷却，通过冷却塔能吸收冷却水内部的热能，且不需要间断补水，节约了水资源，该系统能有效改善生产温、湿条件，提高产品产量和质量。

附图说明

图1是本实用新型的完整示意图；

图2是本实用新型的冷却塔的结构示意图。

图中：1、空调循环水池；2、空调机组；2-1、第一空调机组；2-2第二空调机组；3、冷却塔；4、循环水进水管网；5、循环水回水管网；6、给水泵；7、连接管；8、进水管；9、出水管；10、布水槽；11、填料；12、电机；13、风机；14、检查门；15、检查梯；16、补水管。

具体实施方式

为了使实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本实用新型作进一步阐述。

本实用新型为一种车间制冷循环系统，参阅图1-2，该系统包括空调循环水池1、空调机组2和冷却塔3，所述空调循环水池1与空调机组2通过循环水进水管网4相连，空调机组2与冷却塔3通过循环水回水管网5相连，所述循环水回水管网5连接至冷却塔3的进水管8；

所述空调循环水池1内部设有给水泵6，所述循环水进水管网4与给水泵6相连；所述冷却塔3位于空调循环水池1上方，冷却塔3底部的出水管9与空调循环水池1顶部通过连接管7相连接；

给水泵6将空调循环水池1内的水通过循环水进水管网4进入空调机组2中，经空调制冷后又通过循环水回水管网5进入冷却塔3中进行强制冷却降温，最后通过连接管7回到空调循环水池1中。

作为本实用新型的一种优化方案，所述冷却塔3为横流式玻璃钢冷却塔；所述横流式玻璃钢冷却塔包括进水管8、布水10槽、填料11、进风窗17和出水管9；所述布水槽10与填料11位于冷却塔3内部，填料11位于布水槽10下方，进风窗17位于冷却塔3侧壁并靠近填料11，所述出水管9设在底部的积水箱18的侧壁上；优选进水管8为2个，分别位于冷却塔3顶部两端，优选布水槽10为2个，分别位于进水管8对应位置，优选填料为2个，分别位于布水槽10下方对应位置，优选进风窗17为2个，分别位于填料11外侧；冷却水由进水管8进入冷却塔3中，由布水槽10配水至填料11中进行冷却，最后由出水管9排出。

作为本实用新型的一种优化方案，所述冷却塔3顶部设有电机12，电机12的转动轴与下方的风机13相连，风机13加强了冷却塔3内部的空气流通，保证了内部热交换的进行。

作为本实用新型的一种优化方案，所述冷却塔3底部设有补水管16，所述补水管16包括自动补水管和手动补水管，在需要时可自动进行补水或手动补水。

作为本实用新型的一种优化方案，所述冷却塔3侧壁设有检查门14和检查梯15，可打开检查门14或爬上检查梯15对冷却塔3进行检查。

作为本实用新型的一种优化方案，空调机组2包括第一空调机组2-1和第二空调机组2-2，设有两个空调机组2，使制冷的效果更加明显。

本实用新型在具体实施时，给水泵6抽取空调循环水池1里的水由循环水进水管网4进入空调机组2中对车间进行制冷，空调机组2产生的冷却水通过循环水回水管网4进入冷却塔3中进行降温制冷，冷却水降温后由出水管9排出并通过连接管7回到空调循环水池1内达到循环；在循环中，通过吸收塔3吸收掉冷却水内部的热能，循环后有效提高了空调制冷的效率，并起到了节能的作用，通过冷却塔3的作用，不需要进行间断性补水，节约了水资源，本系统改善了车间内生产的温、湿条件，提高了产品的产量和质量。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。