专利名称：用于多成分注塑模制的传送系统的制作方法
技术领域：
本发明涉及注塑模制技术领域，特别是用于塑料的多成分注塑成型 技术。
背景技术：
用于多成分注塑模制的装置在现有技术中是已知的。
本申请人的EP1155802示出了在多成分注射模具中用于固定多个中 央部件的一种装置，这些中央部件彼此相互是可移位的，这样一个立方 体形状的中央部件可以轻易地进行替换。
同样是本申请人的US6783346示出了用于生产由多种塑料组成的物 品的一种装置。该装置具有一个可旋转的、立方体形状的中央部件。该 立方体形状的中央部件包括一个传送系统，通过该传送系统将一个中间
产品从一个第一腔被带入该中央部件的同 一级上的另 一个腔中，例如它 可以通过注塑模制用另 一种材料成分进行封装。
发明内容
本发明的一个目标是提供一种方法和一种装置，通过它们能更有效 地生产产品，特别是由多种塑料成分组成的产品。
行该方法的装置实现的。
为实现该目标，提出一种方法，其中一个部件/产品在注塑模制装置 的一个第一加工级上生产，以便然后通过整合在该装置中的一个传送系
统从该第一加工级被带到一个第二加工级上。在该第二加工级上，该产 品经受进一步的加工步骤，例如，被运行地连接到另一种材料上。
该第一加工级是由一个固定的第一模具部分(半^t具)以及在一个 第一方向中以平移的方式可移动的一个第二模具部分(半模具)形成。 该第二加工级是由该第二模具部分(半模具)与在该第一方向中以一种
平移的方式可移动的一个第三模具部分(半模具)形成的。在一个优选 的实施例中，该第二半模具具有大体上立方形的设计并且在至少两个相 对侧上具有多个腔。如果需要，该第二半模具被安排为可旋转的。根据 实施例，这些可移动的半模具(第二和第三半模具)通过保持机构而被 支撑或安装在注塑模制机的多个支撑件上，这些支撑件起线性导向件的 作用。该保持机构可设计为使它们以一种方式可移除，这样它们允许该 注塑模制装置易于使用和拆卸。在一个优选的实施例中，该保持机构从 上部以 一种半壳的形式围绕这些支撑件而接合或者支撑在它们之上。
在产品从第一加工级到第二加工级的传送过程中，该产品优选大体 上垂直于该第一方向围绕一个旋转轴线旋转。如果需要，该产品在旋转 之前被释放以便它在该旋转过程中不发生碰撞。在该装置的一个实施例 中，该旋转轴线大体上穿过一个立方形中央部件的中心延伸。 与现有技术中已知的装置相比，取代一个可旋转的中央半模具，该 装置的一个实施例具有一个传送系统，该传送系统适合于通过围绕该中 央半^:莫具移动部件而将所述部件从该第一加工级带到该第二加工级上。
为此目的，该传送系统进^f亍设计的方式为首先它将该第一加工级上的
这些部件释放到一个程度，这样所述部件能被传送而没有撞入该第二加 工级的危险。为此，该传送系统具有一个长度，该长度能相对于该旋转 轴线径向地改变以便在该第一加工级上制造的多个部件能被升高脱离这 些腔或者从这些腔中释放。在旋转到该第二加工级上之后，来自该第一
加工级的这些部件:故放置在该第二加工级的多个腔中，在此它们随后经
受一个进一步的加工步骤。如果需要，该传送系统被设计的方式为在 从该第一到第二加工级上传送的过程中，这些部件围绕至少另一个轴线 旋转卯。或180°。
该传送系统优选是根据本发明的装置的一部分，例如，通过被整合 到该中央半模具之中。在一个实施例中，该传送系统被安排为围绕大体 上垂直于该中央半模具的运动方向的一个旋转轴线可旋转。
根据实施方案，该传送系统具有多个悬臂梁，这些悬臂梁可围绕该 旋转轴线旋转并且被安排为相互处于径向距离。这些悬臂梁一般具有至 少一个保持机构，该保持机构在从该第 一到另 一个加工级的传送过程中 用来固定这些部件。这些悬臂梁被优选地设计为使它们可在径向方向上 被调整，这样它们允许这些部件的一个径向位移与旋转运动相结合。传 送系统的这些悬臂梁可以配置为使它们形成一个腔的至少一个区域。
该传送系统可以设计为使在该传送之后这些部件被交替地放置在该 第二半模具和/或该第三半模具的多个腔中。例如，这是通过一个传送系
统获得的，该传送系统除一种平移的和一个旋转的自由度外还有至少另
一个平移的和/或至少另一个旋转的自由度。
本发明的一个优点在于，与一个立方体系统相反，腔的数目可以被 减少或被简单化。另 一个优点是通过释放该元件实现了更好的冷却。
例如，通过本发明，可以特别有效的生产多个刷子，特别是由多种 材料成分组成的多个牙刷。这些产品可以通过该注塑模具有特征的分离 生产线而不同于常规地生产的产品。
附图简要说明
通过参照以下附图中所示的这些实施例更详细地说明本发明，在附
图中
图1为本发明装置的第一实施例在一个开放的位置的上方斜视的透 视图2为图1的装置从底部斜视的透视图3为图1的装置的俯视图4为图1的装置的侧视图5为图1的装置的一个闭合位置的透视图6为图1的装置在一个开放的位置中具有部分旋转的传送系统的 透视图。
具体实施例方式
在所有附图中对应部件的参考号是相同的。
图1至6示出用于执行根据本发明的方法的装置1的一个实施例。 图1至4示出在开放位置中的装置1,并且图5示出了闭合位置中的装 置1。图6示出在开放位置中并且具有部分旋转的一个传送系统15的装 置1。
装置1具有一个固定的第一半模具2, —个第三半模具4，它在一 个第一方向(X方向)中是可移动的，以及一个第二半模具3,它在该 第 一方向中同样是可移动的并且被安排在第一与第三半模具之间。在所 示的实施例中，该第二半模具3具有立方形的设计并且在两个相对侧上 具有多个腔12，所述腔与第一和第三半模具2、 4的对应的多个腔13相 互作用。
在此，该第一半模具2被紧固到一个固定的、第一机器板5上，而 该第三半模具被紧固到一个注塑模制机(未具体图示)的一个可移动的 第二机器板6上。该可移动的第二机器板6以一种线性可移位的方式沿 该注塑模制机的多个支撑件7 (X方向)安装。在所示的实施例中，该 第二半模具3具有用于在这些支撑件7上支撑的保持机构8。这些保持 机构8起线性轴承的作用，通过这些保持机构该第二半模具沿这些支撑 件7可移位并且被设计为使装置1能容易从该注塑模制机上移除。 一个 协调机构9确保在打开和关闭装置1的过程中，该中央半模具3始终位 于大致在第一与第三半模具2、 4之间的中心。相应安排的多个转轴或 者液压驱动器适合于作为该协调机构。
一个第一加工级IO被定位于该第一与该第二半模具2、 3之间，而 一个第二加工级11被定位于该第二与该第三半模具3、 4之间。
该中央半模具3具有一个传送系统15，该传送系统用于将多个部件 17从该第一加工级IO传送到该第二加工级11上。该传送系统15安排 为可围绕一个旋转轴线16 (z方向)旋转并且具有多个悬臂梁20，这些 悬臂梁用于临时固定并且用于将这些部件17从该第一加工级IO传送到 该第二加工级11上。这些悬臂梁20被紧固到多个悬臂梁臂21上，这 些悬臂梁臂大体上被安排为与该旋转轴线16垂直。这些悬臂梁臂21的 一个径向长度(参见图6,箭头24)可以调整，这样这些悬臂梁20距 该旋转轴线16的径向距离能够调整。通过这一径向的可调整性，有可 能在该装置1的加工级10、 ll被打开后，使一个部件17被提升脱离该 第一加工级IO (参见图6)的一个第一腔12.1并且^:带入一个位置，其 中该部件能通过该悬臂梁20围绕旋转轴线16旋转并且能可被带入该第 二加工级11的另一个腔12.2 (参见图6)之上的一个位置中。通过缩短 悬臂梁臂的径向长度，该部件被放入该另一个腔中，在该装置1关闭之 后它在这里经受另一个加工步骤。在一个实施例中，这些悬臂梁臂21 可以伸缩地调整。
所示的装置l具有四个悬臂梁20，它们被附装到以一个星形的方式 并且相对彼此成90。的距离安排的四个悬臂梁臂21上。在此这些悬臂梁 臂21进而包括两个伸缩杆22，根据使用的领域，这些伸缩杆可以液压 地、机械地或电气地调整。图5通过线25示意性的展示这些伸缩杆的 安排。
除其他之外，如由图2中显现这些伸缩杆22被安排在垂直方向 (z方向)中，其方式为使该立方形的中央部件3被分成一个下半部和 一个上半部3.1、 3.2。这些伸缩杆22被安排在一个径向、槽形开口 26 中并且以不旋转的方式被安装在中央模具部件3的内部。
除其他之外，如在图1中可见，这些悬臂20具有保持机构23，该 保持机构接合在该第一加工级10的腔12、 13中、或者形成这些腔12 的一个区域。该保持机构23被设计为使例如通过将塑料注入腔12、 13 中形成的这些部件17临时粘到该保持机构23上，这样它们可以从该第 一加工级IO被传送到该第二加工级11上。根据该配置，保持机构23 能在相互作用区域中在这些生产的部件上产生有特征的分离线，通过参 考这些特性分离线能识别这些产品。
在所示的实施例中，该传送系统15围绕旋转轴线16在逆时针方向
上旋转。在该注塑模制装置1打开后，已经在该第一加工级10上生产
的多个部件17通过该传送系统15的这些悬臂梁20从该第一加工级10
被传送到该第二加工级11上。在所示的实施例中，这些部件17以90。
步幅移动这样它们在该第二加工级11上加工之前在该装置1的外部90。 处经过一个冷却阶^炎。在该第二加工级ii的区域中加工后，完成的部
件或者成180。或者成270。(参见图3)从该装置1移开。成270。的移除提 供的优点是被移开的这些部件能经过另一个冷却阶段。
如由图6显现，该保持机构23具有一个截面，该截面朝向该第二 半模具3是锥形的并且对应于在第一和第二加工级10、 11的区域中的 第二半模具3的凹陷27的一个对应的截面。当该注塑模制装置1被关
闭时，该保持机构23被降低进入该凹陷27中，在这里通过关闭模具1 使它们被锁定在位。该锥形截面用于定中心的目的并且有助于紧凑性。
权利要求
1.一种用于生产包括多个部件的产品的方法，该方法包含以下方法步骤a)在一个注塑模制装置的一个第一加工级上通过将液体材料注入一个腔中生产一个部件；b)通过围绕一个旋转轴线可旋转的一个传送系统的一个悬臂梁释放该第一加工级上的该部件；c)通过使该传送系统围绕该旋转轴线旋转将该部件从该注塑模制装置的第一加工级传送到一个第二加工级上；d)通过该传送系统的悬臂梁将该部件放入该第二加工级的一个腔中；e)在该第二加工级的区域中对该部件执行另一个加工步骤。
2. 如权利要求1所述的方法，其特征在于该部件在围绕该旋转轴 线旋转之前是以 一种平移方式被移位。
3. 如上述权利要求之一所述的方法，其特征在于该部件基本上垂 直于该旋转轴线被移位。
4. 如上述权利要求之一所述的方法，其特征在于该部件是通过两 个90。旋转的一个180。旋转从该第一加工级被传送到该第二加工级上。
5. 如上述权利要求之一所述的方法，其特征在于该旋转运动的旋 转轴线被安排为大体上垂直于该第一和该第二加工级的一个开放方向。
6. —种用于执行如上述权利要求之一所述的方法的装置，该装置 具有一个第一加工级，该第一加工级由一个固定的第一半冲莫具和在一个 第一方向可移位的一个第二半模具形成；具有一个第二加工级，该第二 加工级由该第二半模具和在该第一方向中可移位的一个第三半模具形 成；并且具有一个传送系统，该传送系统是围绕一个旋转轴线可旋转 的、是与该第二半模具运行连接的、并且用于将在该第一加工级上形成 的部件传送到该第二加工级上。
7. 如权利要求6所述的装置，其特征在于该传送系统被附着到该 第二半模具上。
8. 如权利要求6和7之一所述的装置，其特征在于该传送系统的 旋转轴线被安排为大体上垂直于该第 一方向。
9. 如权利要求6至8之一所述的装置，其特征在于该第二半模具 是支撑在一个注塑模制机的多个支撑件上并且沿它们可移位。
10. 如权利要求9所述的装置，其特征在于该第二半模具具有保持 机构用于支撑和安装在该注塑模制机的这些支撑件上。
11. 如权利要求10所述的装置，其特征在于该保持机构仅部分地 围绕这些支撑件。
12. 如权利要求10和11之一所述的装置，其特征在于该保持机构 被设计为使它们是可移除的。
13. 如权利要求6至12之一所述的装置，其特征在于该第二半模 具具有立方形的设计并且在两个相对侧上具有多个腔。
14. 如权利要求6至13之一所述的装置，其特征在于该传送系统 的旋转轴线被安排为大体上处于该第二半模具的中心。
15. 如权利要求13和14之一所述的装置，其特征在于该传送系统 具有被紧固到多个伸缩臂上的多个悬臂梁。
16. 如权利要求15所述的装置，其特征在于这些悬臂梁被安排在 该第二半才莫具的一个上部与 一个下部之间的一个间隙中。
17. 如权利要求15所述的装置，其特征在于这些悬臂梁被安排在 该第二半模具之下和/或之上。
18. 如权利要求15所述的装置，其特征在于这些悬臂梁被设计为 使它们是可移除的。
全文摘要
本发明涉及用于生产由不止一个元件组成的部件的方法和装置。第一部件(17)是在一个第一板(10)中生产，然后通过一个传送系统(15)被传送到一个第二板(11)中。
文档编号B29C45/16GK101370635SQ200680052702
公开日2009年2月18日 申请日期2006年11月14日 优先权日2006年1月23日
发明者彼得·楚弗卢, 罗格·基尔霍夫, 赖纳·安布鲁斯特 申请人:弗伯哈制造有限公司;特里沙控股公司