冰箱门体及冰箱的制作方法

本实用新型涉及冰箱技术领域，具体而言，涉及一种冰箱门体及冰箱。

背景技术：

目前，在相关技术中，冰箱门体包括：门壳、端盖及门胆，门胆、端盖及门壳围成一个中空腔体，向中空腔体中注入发泡液并发泡后，制成冰箱门体；如图1所示，冰箱门体通过冰箱门体端盖10’边缘的L型翻边与门壳20’相配合，配合处的间隙应控制在0.25mm，但在实际生产中，由于装配精度与端盖10’和门壳20’之间的定位问题，配合处的间隙会达到1mm，并且由于L型翻边与门壳20’相配合，有效的密封面只有底面与侧面，使得门体在发泡的过程中有发泡液渗漏的现象，使得门体漏泡不良率较高，提高了冰箱门体的废品率，并且配合处间隙大，严重影响了产品的外观质量，降低了用户对产品的体验感。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型第一个目的在于提出一种冰箱门体。

本实用新型的第二个目的在于提出一种冰箱。

有鉴于此，根据本实用新型的第一个目的，本实用新型提供了一种冰箱门体，包括：门壳和端盖；端盖包括端盖主壁与端盖侧壁，端盖主壁覆盖在门壳的侧壁上，端盖侧壁覆盖在门壳的外表面上，端盖主壁与端盖侧壁相连接；端盖的主壁上设置有挡泡筋位，端盖主壁、端盖侧壁和挡泡筋位形成U型槽；门壳至少部分嵌于U型槽中。

本实用新型所提供的冰箱门体，通过在端盖主壁上设置挡泡筋位，使得端盖主壁、端盖侧壁和挡泡筋位可形成一个U型槽，将门壳至少部分嵌于U型槽中；在该种连接结构中，由于门壳嵌入U型槽中，对门壳起到有效地定位作用，确保了门壳与端盖配合处的间隙达到配合精度要求，减小了配合间隙，有效地防止了发泡液的渗漏，提高了产品的合格率；通过减小配合间隙，还起到美化产品外观的作用；通过将门壳嵌于U型槽中，使得门壳的两个侧面和底面与端盖的配合处均起到密封的作用，增加了有效的密封面，加长了发泡液渗漏到门体外侧所需要经过的路径，进一步地提高了门体的密封效果。

另外，本实用新型提供的上述技术方案中的门体结构还可以具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，优选地，挡泡筋位的顶面为向端盖侧壁一侧倾斜的倾斜面。

在该技术方案中，通过在挡泡筋位的顶面向端盖侧壁一侧倾斜的倾斜面，使得在门壳安装过程中，挡泡筋位可起到引正的作用，便于门壳的装配，有效地提高门壳的装配效率。

在上述技术方案中，优选地，倾斜面与水平面的夹角大于等于30°，并且小于等于60°。

在该技术方案中，通过将倾斜面与水平面的夹角设置为30°至60°，使得倾斜面不会因为角度过小而失去对门壳的引正作用，也不会因为角度过大而使得配合面面积减小，进一步确保了门壳与端盖之间的密封性。

在上述技术方案中，优选地，倾斜面与水平面的夹角为45°。

在该技术方案中，通过将倾斜面与水平面的夹角设置为45°，使得倾斜面可有效地起到引正的作用，提高了门壳与端盖的装配效率。

在上述技术方案中，优选地，挡泡筋位的高度大于等于2mm，并且小于等于3.5mm；挡泡筋位的厚度大于等于0.9mm，并且小于等于1.1mm。

在该技术方案中，通过将挡泡筋位的高度设置为2mm至3.5mm，挡泡筋位的厚度设置为0.9mm至1.1mm，使得挡泡筋位不会因为过高或过厚而占用过多的空间，也不会因为过薄或过低而影响了挡泡筋位的强度，保证了挡泡筋位与门壳之间的密封性。

在上述技术方案中，优选地，挡泡筋位的高度为3mm；挡泡筋位的厚度为1mm。

在该技术方案中，通过将挡泡筋位的高度设置为3mm，挡泡筋位的厚度设置为1mm，有效地确保了挡泡筋位处的密封性。

在上述技术方案中，优选地，U型槽的宽度大于门壳的厚度，并且小于等于门壳的厚度加0.5mm。

在该技术方案中，通过将U型槽的宽度设置为大于门壳的厚度，使得门壳与端盖安装方便，通过将U型槽的宽度设置为小于等于门壳的厚度加0.5mm，确保了门壳与端盖之间的间隙，有效地保证了门壳与端盖之间的密封性。

在上述技术方案中，优选地，端盖主壁、端盖侧壁和挡泡筋位为一体式结构。

在该技术方案中，一体式结构可一次加工成型，便于生产，使得生产效率高，并且产品成本低。

在上述技术方案中，优选地，挡泡筋位与端盖主壁的连接处设置有倒圆角，倒圆角位于U型槽的外侧。

在该技术方案中，在挡泡筋位与端盖主壁的连接处设置倒圆角，有效地提高了挡泡筋位的连接强度，避免了挡泡筋位在安装的过程中脱落，进一步确保了冰箱门体的密封效果。

根据本实用新型的第二个目的，本实用新型提供了一种冰箱，具有上述任一技术方案所述的冰箱门体，因此，该冰箱门体具有上述任一技术方案所述的冰箱门体的全部有益效果。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1示出了相关技术方冰箱门体的端盖与门壳的配合方式示意图；

图2示出了根据本实用新型的一个实施例的冰箱门体的配合结构示意图；

图3为图2所示的根据本实用新型的一个实施例的冰箱门体的配合结构在A处的局部放大图。

其中，图1至图3中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：

10’端盖，20’门壳，10端盖，102端盖侧壁，104挡泡筋位，106端盖主壁，20门壳。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图2和图3描述根据本实用新型一些实施例所述冰箱门体和冰箱。

在本实用新型第一方面实施例中，如图2和图3所示，本实用新型提供了一种冰箱门体包括：门壳20和端盖10；端盖10包括端盖主壁106与端盖侧壁102，端盖主壁106覆盖在门壳20的侧壁上，端盖侧壁102覆盖在门壳20的外表面上，端盖10主壁与端盖侧壁102相连接；端盖10的主壁上设置有挡泡筋位104，端盖主壁106、端盖侧壁102和挡泡筋位104形成U型槽；门壳20至少部分嵌于U型槽中。

在该实施例中，通过在端盖主壁106上设置挡泡筋位104，使得端盖主壁106、端盖侧壁102和挡泡筋位104可形成一个U型槽，将门壳20至少部分嵌于U型槽中；在该种连接结构中，由于门壳20嵌入U型槽中，对门壳20起到有效地定位作用，确保了门壳20与端盖10配合处的间隙达到配合精度要求，减小了配合间隙，有效地防止了发泡液的渗漏，提高了产品的合格率；通过减小配合间隙，还起到美化产品外观的作用；通过将门壳20嵌于U型槽中，使得门壳20的两个侧面和底面与端盖10的配合处均起到密封的作用，增加了有效的密封面，加长了发泡液渗漏到门体外侧所需要经过的路径，进一步地提高了门体的密封效果。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图2所示，挡泡筋位104的顶面为向端盖侧壁102一侧倾斜的倾斜面。

在该实施例中，通过在挡泡筋位104的顶面向端盖侧壁102一侧倾斜的倾斜面，使得在门壳20安装过程中，挡泡筋位104可起到引正的作用，便于门壳20的装配，有效地提高门壳20的装配效率。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图3所示，倾斜面与水平面的夹角c大于等于30°，并且小于等于60°。

在该实施例中，通过将倾斜面与水平面的夹角c设置为30°至60°，使得倾斜面不会因为角度过小而失去对门壳20的引正作用，也不会因为角度过大而使得配合面面积减小，进一步确保了门壳20与端盖10之间的密封性。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图3所示，倾斜面与水平面的夹角c为45°。

在该实施例中，通过将倾斜面与水平面的夹角c设置为45°，使得倾斜面可有效地起到引正的作用，提高了门壳20与端盖10的装配效率。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图3所示，挡泡筋位104的高度H大于等于2mm，并且小于等于3.5mm；挡泡筋位104的厚度B大于等于0.9mm，并且小于等于1.1mm。

在该实施例中，通过将挡泡筋位104的高度H设置为2mm至3.5mm，挡泡筋位104的厚度B设置为0.9mm至1.1mm，使得挡泡筋位104不会因为过高或过厚而占用过多的空间，也不会因为过薄或过低而影响了挡泡筋位104的强度，保证了挡泡筋位104与门壳20之间的密封性。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图3所示，挡泡筋位104的高度H为3mm；挡泡筋位104的厚度B为1mm。

在该实施例中，通过将挡泡筋位104的高度H设置为3mm，挡泡筋位104的厚度B设置为1mm，有效地确保了挡泡筋位104处的密封性。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，U型槽的宽度大于门壳20的厚度，并且小于等于门壳20的厚度加0.5mm。

在该实施例中，通过将U型槽的宽度设置为大于门壳20的厚度，使得门壳20与端盖10安装方便，通过将U型槽的宽度设置为小于等于门壳20的厚度加0.5mm，确保了门壳20与端盖10之间的间隙，有效地保证了门壳20与端盖10之间的密封性。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，端盖主壁106、端盖侧壁102和挡泡筋位104为一体式结构。

在该实施例中，一体式结构可一次加工成型，便于生产，使得生产效率高，并且产品成本低。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，挡泡筋位104与端盖主壁106的连接处设置有倒圆角，倒圆角位于U型槽的外侧。

在该实施例中，在挡泡筋位104与端盖主壁106的连接处设置倒圆角，有效地提高了挡泡筋位104的连接强度，避免了挡泡筋位104在安装的过程中脱落，进一步确保了冰箱门体的密封效果。

在本实用新型第二方面实施例中，本实用新型提供了一种冰箱，具有第一方面实施例所述的冰箱门体，因此，该冰箱门体具有第一方面实施例所述的冰箱门体的全部有益效果。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。