制冷设备的箱体保温胆及制冷设备的制作方法

文档序号:11473030阅读:172来源:国知局
制冷设备的箱体保温胆及制冷设备的制造方法与工艺

本发明涉及家用电器技术领域,尤其是涉及一种制冷设备的箱体保温胆及具有其的制冷设备。



背景技术:

现有冰箱的生产过程中一般都是将箱体和门体进行分开生产。由于冰箱的箱体需要设计出保温隔板空间,需要设计制造很大的制造设备和模具才能生产出冰箱的箱体,且模具在生产过程中极易出现损伤,更换模具需要消耗大量的人力和财力。当加工完成的冰箱半成品在运输时,需要占用大量的空间,造成很大的资源浪费。



技术实现要素:

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本发明提出一种制冷设备的箱体保温胆,方便冰箱的保温板的组装和冰箱产品的运输,节约生产和运输成本。

本发明还提出一种具有上述制冷设备的箱体保温胆的制冷设备。

根据本发明实施例的制冷设备的箱体保温胆,包括多个发泡板,至少相邻两个所述发泡板通过连接机构相连,连接机构包括:第一连接件和第二连接件,所述第一连接件和所述第二连接件分别与两个所述发泡板相连;连接钩,所述连接钩在连接位置和分离位置之间可转动地设在所述第一连接件上;固定柱和弹性凸起,所述固定柱设在所述第二连接件上,所述弹性凸起设在所述第一连接件或所述第二连接件上,所述连接钩转动过程中挤压所述弹性凸起,在所述连接位置,所述连接钩转动至与所述固定柱配合且位于所述固定柱和所述弹性凸起之间;在所述分离位置,所述连接钩与所述固定柱分离。

根据本发明实施例的制冷设备的箱体保温胆,采用连接机构将多个发泡板连接在一起组成箱体保温胆,方便制冷设备箱体的组装和运输,节省成本;在连接机构的连接件上设置弹性凸起和连接钩,通过不同方向旋转连接钩可以实现连接件的配合和分离,结构配合稳定,实现制冷设备的相邻保温板之间的固定和连接紧密,减少相邻保温板之间出现的漏冷现象的发生。

根据本发明的一些实施例,所述第一连接件和所述第二连接件分别粘贴在对应的所述发泡板上。

根据本发明的一些实施例,所述第一连接件和所述第二连接件分别发泡连接在对应的所述发泡板内。

根据本发明的一些实施例,相邻两个所述发泡板中,其中一个发泡板上设有凸条,另一个发泡板上设有与所述凸条相配合的插槽。

在本发明的一些实施例中,所述第一连接件和所述第二连接件中的一个设在所述一个发泡板内且与所述凸条平齐,其中另一个设在所述另一个发泡板内且与所述插槽的底壁平齐。

根据本发明的一些实施例,所述第一连接件上设有容纳槽,在所述分离位置,所述连接钩转动至收纳在所述容纳槽内。

在本发明的一些实施例中,所述第一连接件包括主体和盖体,所述主体上设有两侧敞开的凹槽,所述盖体设在所述主体上以封盖所述凹槽的一侧开口以限定出所述容纳槽。

在本发明的一些实施例中,所述容纳槽的底壁上设有配合孔,所述连接钩的一端设有与所述配合孔转动配合的配合柱;所述连接机构还包括限位件,所述限位件设在所述第一连接件且止抵在所述连接钩上以将所述配合柱定位在所述配合孔内。

根据本发明的一些实施例,所述第二连接件内设有配合空间,所述固定柱设在所述配合空间内,在所述分离位置所述连接钩转动至所述配合空间的外侧。

根据本发明实施例的制冷设备,包括根据本发明上述实施例的制冷设备的箱体保温胆。

根据本发明实施例的制冷设备,通过设置上述制冷设备的箱体保温胆,采用连接机构将多个发泡板连接在一起,组成制冷设备的箱体的保温胆,方便制冷设备箱体的组装和运输,节省成本;在连接机构的连接件上设置弹性凸起和连接钩,通过不同方向旋转连接钩可以实现连接件的配合和分离,结构配合稳定,实现相邻保温板之间的固定和连接紧密,减少相邻保温板之间出现的漏冷现象的发生。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:

图1是根据本发明实施例的制冷设备的箱体保温胆的连接机构的分解示意图;

图2是根据本发明实施例的第一连接件的爆炸示意图;

图3是根据本发明实施例的连接钩与固定柱的配合示意图;

图4是根据本发明实施例的第一连接件和第二连接件的配合示意图;

图5是根据本发明实施例的制冷设备的箱体保温胆的相邻发泡板的配合示意图;

图6是图5中a-a方向的剖视图;

图7是根据本发明实施例的制冷设备的箱体保温胆的发泡板的结构示意图,其中该发泡板上设有凸条;

图8是根据本发明实施例的制冷设备的箱体保温胆的发泡板的结构示意图,其中该发泡板上设有插槽;

图9是根据本发明实施例的拼接完成的制冷设备的箱体保温胆整体结构示意图。

附图标记:

箱体保温胆100、

发泡板10、凸条110、插槽120、

连接机构20、

第一连接件210、连接钩211、配合柱2111、容纳槽212、配合孔2121、主体213、凹槽2131、盖体214、限位件215、弹性凸起216、

第二连接件220、固定柱221。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面参考图1-图9详细描述根据本发明实施例的制冷设备的箱体保温胆100,箱体保温胆100由多个发泡板10组成。

如图1-图9所示,根据本发明实施例的制冷设备的箱体保温胆100包括多个发泡板10,至少相邻两个发泡板10通过连接机构20相连,其中连接机构20包括:第一连接件210、第二连接件220、连接钩211、固定柱221和弹性凸起216。其中第一连接件210和第二连接件220分别与两个发泡板10相连。可以理解的是,连接机构20可通过控制第一连接件210和第二连接件220的配合和分离,实现对相邻两个发泡板10连接和分离的控制。

连接钩211在连接位置和分离位置之间可转动地设在第一连接件210上。具体而言,连接钩211可转动地设置在第一连接件210上,连接钩211具有连接位置和分离位置。当相邻发泡板10进行拼接时,可以利用工具控制连接钩211往不同方向上进行转动,实现第一连接件210和第二连接件220的配合和分离,进而可以完成两个发泡板10的拼接和分离。

固定柱221设在第二连接件220上,弹性凸起216设在第一连接件210或第二连接件220上,连接钩211转动过程中挤压弹性凸起216,在连接位置,连接钩211转动与固定柱221配合,配合位置位于固定柱221和弹性凸起216之间;在分离位置,连接钩211与固定柱221分离。可以理解的是,弹性凸起216的位置不固定,既可以设置在第一连接件210上,又可以设置在第二连接件220上,只要满足限定连接钩211和固定柱221的配合牢固即可。例如在一个具体示例中,当连接钩211处于分离位置时,可顺时针旋转连接钩211,连接钩211在转动过程中挤压弹性凸起216,连接钩211越过弹性凸起216后转动至与固定柱221相配合处,在该配合处,连接钩211的位置限定在固定柱221和弹性凸起216之间,从而确保配合稳定,保证第一连接件210和第二连接件220稳定地连接为一体。

根据本发明实施例的制冷设备的箱体保温胆100,采用连接机构20将多个发泡板10连接在一起组成,方便制冷设备箱体的组装和运输,节省成本;在连接机构20的连接件上设置弹性凸起216和连接钩211,通过不同方向旋转连接钩211可以实现连接件的配合和分离,结构配合稳定,实现制冷设备的相邻保温板之间的固定和连接紧密,减少相邻保温板之间出现的漏冷现象的发生。

在本发明的一些实施例中,第一连接件210和第二连接件220分别粘贴在对应的发泡板10上。例如,如图5-图6所示,在进行相邻发泡板10的拼接工作时,分别将第一连接件210和第二连接件220通过粘贴的方式粘贴固定在两个发泡板10上,通过工具控制连接机构20的连接钩211与固定柱221的配合实现两个相邻发泡板10的拼接。

在本发明的另一些实施例中,第一连接件210和第二连接件220分别发泡连接在对应的发泡板10内。这样当两个发泡板10连接后,连接机构20可隐藏在发泡板10中,提高了整体美观度。

如图7-图8所示,在本发明的一些实施例中,相邻两个发泡板10中,其中一个发泡板10上设有凸条110,另一个发泡板10上设有与凸条110相配合的插槽120。可以理解的是,设有凸条110的发泡板10和设有插槽120的发泡板10可以配对设置,在进行两块发泡板10的拼接时,选用一块设有凸条110的发泡板10和一块设有插槽120的发泡板10,两块发泡板10通过凸条110和插槽120的配合拼接在一起。

通过设置凸条110和插槽120,可使相邻两个发泡板10之间的接触面积增大,接线曲折,从而进一步减小漏冷现象。

进一步地,如图5-图8所示,第一连接件210和第二连接件220中的一个设在一个发泡板10内且与凸条110平齐,其中另一个设在另一个发泡板10内且与插槽120的底壁平齐。具体而言,设有凸条110和插槽120的发泡板10内可以设置有连接机构20的安装空间,将连接件安装在设有凸条110的发泡板10内时,连接件的外端应与凸条110的外表面平齐;将连接件安装在设有插槽120的发泡板10内时,连接件的外端应与插槽120的底壁平齐;当两块发泡板10拼接时,凸条110和插槽120配合完成后,才能将两个发泡板10紧密拼接在一起,不会出现漏冷的现象。例如,如图6所示,第一连接件210安装在设有凸条110的发泡板10内,第二连接件220安装在设有插槽120的发泡板10内,第一连接件210和第二连接件220连接配合,将两个发泡板10连接拼接在一起。

如图1-图2所示,根据本发明的一些实施例,第一连接件210上设有容纳槽212,在分离位置,连接钩211转动至收纳在容纳槽212内。可以理解的是,容纳槽212限定出连接钩211的安装位置,在配合状态下可以满足连接钩211能够实现顺时针和逆时针的旋转。设置容纳槽212收纳连接钩211,可减少连接机构20在受到冲击时连接钩211受损,提高连接机构20的使用可靠性。

如图2所示,在本发明的一些示例中,第一连接件210包括主体213和盖体214,主体213上设有两侧敞开的凹槽2131,盖体214设在主体213上以封盖凹槽2131的一侧开口以限定出容纳槽212。具体地,凹槽2131限定出连接钩211和容纳槽212的安装配合空间,主体213和盖体214配合后,凹槽2131仅一侧敞开,连接钩211通过敞开的一侧空间与固定柱221配合和分离。设置凹槽2131既满足连接钩211的正常工作,又使连接机构20的外观更加美观。

进一步地,如图2所示,容纳槽212的底壁上设有配合孔2121,连接钩211的一端设有与配合孔2121转动配合的配合柱2111。配合柱2111和配合孔2121采用过盈配合,配合柱2111可以在配合孔2121内无障碍地旋转,满足连接钩211完成两个连接件的连接和分离。连接机构20还包括限位件215,限位件215设在第一连接件210且止抵在连接钩211上以将配合柱2111定位在配合孔2121内。也就是说,限位件215限定连接钩211的上下方向的移动,当第一连接件210和第二连接件220配合时,限位件215将配合柱2111定位在配合孔2121内,保证连接钩211在与固定柱221的配合牢固;当第一连接件210和第二连接件220分离时,拔出限位件215,连接钩211可以在配合孔2121内自由转动,完成连接钩211在与固定柱221的分离。

具体地,如图2所示,配合柱2111上设有非圆孔(如六角孔),非圆孔对应配合孔2121设置。当需要旋转连接钩211时,可采用工具(如六角扳手)插入至非圆孔内并转动,使得连接钩211顺时针或者逆时针转动。

当第一连接件210形成在发泡板10内时,可在发泡板10上设置对应配合孔2121的避让孔,以便于采用工具转动连接钩211。

如图3所示,根据本发明的一些实施例,第二连接件220内设有配合空间,固定柱221设在配合空间内,在分离位置连接钩211转动至配合空间的外侧。具体地,第二连接件220内限定出配合空间,固定柱221和弹性凸起216之间限定出连接钩211与固定柱221的配合位置。在连接位置,连接钩211顺时针旋转至与固定柱221的配合位置,实现第一连接件210与第二连接件220的连接;在分离位置,连接钩211逆时针旋转出与固定柱221的配合位置,完成第一连接件210与第二连接件220的分离。

根据本发明实施例的制冷设备,包括根据本发明上述实施例的制冷设备的箱体保温胆100。

根据本发明实施例的制冷设备,通过设置上述制冷设备的箱体保温胆100,采用连接机构20将多个发泡板10连接在一起,组成制冷设备的箱体的保温胆,方便制冷设备箱体的组装和运输,节省成本;在连接机构20的连接件上设置弹性凸起216和连接钩211,通过不同方向旋转连接钩211可以实现连接件的配合和分离,结构配合稳定,实现相邻保温板之间的固定和连接紧密,减少相邻保温板之间出现的漏冷现象的发生。

在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

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