本发明涉及聚合引发剂制冷装置，具体涉及一种乙二醇溶液制冷系统及乙二醇循环液。
背景技术：
聚氯乙烯生产过程中，在聚合工序，需在聚合釜中添加引发剂、终止剂或紧急终止剂等助剂来促进聚合或者终止反应，而在添加助剂前对助剂有一定的储存温度要求，温度过高或者过低均会对助剂的使用效果产生一定的影响，进而影响生产。
通常将聚氯乙烯生产中的助剂存储在助剂储罐中，而对储罐夹层的冷冻液有一定的要求。在长期运行过程中会出现冷冻液氧化成聚合物有机酸(通常所说的油泥)，对水箱、水套造成腐蚀而使之渗漏；并且还易形成十分粘重的物质，沉积后容易结垢，从而造成系统运行受阻，并且会在运行一段时间后停工检修，直接影响到整个聚氯乙烯生产线的经济效益。
技术实现要素：
为解决现有技术中存在的上述缺陷，本发明的目的在于提供一种乙二醇溶液制冷系统及乙二醇循环液，该系统利用乙二醇的沸点高，使用中不易蒸发损失，且冰点低的特点，将引发剂储槽夹层中通入乙二醇循环液，从而达到储存温度的要求，进而保证聚氯乙烯生产的稳定运行。
本发明是通过下述技术方案来实现的。
本发明的一种乙二醇溶液制冷系统，包括助剂储罐、乙二醇溶液储罐和冷冻机组，所述助剂储罐和乙二醇溶液储罐通过设有循环泵的乙二醇溶液循环管线与冷冻机组连通构成循环回路，乙二醇溶液储罐中的乙二醇溶液经冷冻机组冷却循环在助剂储罐夹层中。
进一步，所述乙二醇溶液储罐的顶部管线一条连通助剂储罐的上部夹层，另一条连通冷冻机组，冷冻机组的循环管线上连通有循环泵；所述乙二醇溶液储罐的底部管线连通循环泵。
进一步，所述循环泵包括乙二醇溶液a/b循环泵和乙二醇溶液循环泵，乙二醇溶液a/b循环泵分别连通在乙二醇溶液储罐的出液口上，乙二醇溶液循环泵连通在乙二醇溶液储罐的进液口上。
进一步，所述乙二醇溶液储罐的顶部管线连通冷冻机组的进液口，冷冻机组的出液口通过循环管线连通循环泵至助剂储罐的底部夹层。
进一步，所述助剂储罐、乙二醇溶液储罐和冷冻机组的进出口上分别设有控制阀门。
本发明进而给出了一种乙二醇溶液制冷系统用的乙二醇循环液，包括以下质量比的原料：
乙二醇25～35％；磷酸氢二钠0.25～0.35％；硼砂2.5～3.0％；苯甲酸钠0.35～0.50％；甲基苯骈三氮唑tta0.12～0.15％；抗垢剂0.12～0.15％；其余为去离子水。
进一步，所述抗垢剂为江苏汉光实业股份有限公司yx-94抗垢剂。
进一步，当乙二醇循环液为-20度时，乙二醇为35％；当乙二醇循环液为-10度时，乙二醇为25％。
本发明的有益效果在于：
1)通过采用该系统能够使得聚氯乙烯所用助剂能够保持在需要的温度，确保生产的稳定运行。
2)利用乙二醇具备沸点高(沸点：107℃)且冰点低(冰点：-40℃)的特点；并采用了添加防腐剂、防锈剂与缓蚀剂和抗垢剂等；通过乙二醇循环液配比来达到该乙二醇循环液不腐蚀循环管道，并不结垢，从而保持助剂储罐内的助剂能够长期稳定在需要的温度。
附图说明
图1是本发明系统结构示意图。
图中：1、乙二醇溶液储罐；2、乙二醇溶液循环管线；3、助剂储罐；4、冷冻机组；5、乙二醇溶液循环泵；6、乙二醇溶液a/b循环泵。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的详细说明，但并不作为对本发明做任何限制的依据。
如图1所示，本发明的乙二醇溶液制冷系统，包括助剂储罐3、乙二醇溶液储罐1和冷冻机组4，助剂储罐3和乙二醇溶液储罐1通过设有循环泵的乙二醇溶液循环管线2与冷冻机组4连通构成循环回路，乙二醇溶液储罐1中的乙二醇溶液经冷冻机组4冷却循环在助剂储罐3夹层中。
其中，乙二醇溶液储罐1的顶部管线一条连通助剂储罐3的上部夹层，另一条连通冷冻机组4，冷冻机组4的循环管线上连通有循环泵，乙二醇溶液储罐1的底部管线连通循环泵。其中，循环泵包括乙二醇溶液a/b循环泵6和乙二醇溶液循环泵5，乙二醇溶液a/b循环泵6分别连通在乙二醇溶液储罐1的出液口上，乙二醇溶液循环泵5连通在乙二醇溶液储罐1的进液口上。乙二醇溶液储罐1的顶部管线连通冷冻机组4的进液口，冷冻机组4的出液口通过循环管线连通循环泵至助剂储罐3的底部夹层。在助剂储罐3的上部和底部夹层进出口上分别设有控制阀门，在乙二醇溶液储罐1连通冷冻机组4的进出口上分别设有控制阀门；在乙二醇溶液循环泵5和乙二醇溶液a/b循环泵6的进液口和出液口上分别设有控制阀门。
在生产过程中助剂储存于助剂储罐3内，助剂储罐3为夹套形式，夹套中为乙二醇水溶液，通过乙二醇溶液a/b循环泵6，强制利用乙二醇水溶液的换热效果，将助剂温度维持在-10～-20℃(针对不同的助剂有不同的温度)。乙二醇溶液储存于乙二醇溶液储槽中，通过乙二醇溶液循环泵5使乙二醇水溶液通过冷冻机组维其温度。当聚合釜需添加助剂时，引发剂经过称重罐计量后加入釜内。
本系统利用了乙二醇具有沸点高(沸点：107℃)，使用中不易蒸发损失，且冰点低(冰点：-40℃)，含水95％时可达-50℃，闪点高，不易着火，安全性好，既适合严寒地区，又适合换热的要求的特点，将其采用浓度配比质量比为：55％的乙二醇和45％的水配制为乙二醇循环液，该循环液原料易得，是目前广范应用的防冻液。
乙二醇本身是相对活跃的物质，乙二醇含有羟基，容易聚合成高分子聚合物，进一步氧化成聚合物有机酸(通常所说的油泥)，对水箱、水套造成腐蚀而使之渗漏，因此，在配制的防冻液中，还必须有防腐剂，以防止对钢铁、铝的腐蚀和水垢的生成。并且易形成十分粘重的物质，沉积后容易结垢；另乙二醇与氧气反应，生成微量的甲酸和乙酸。酸性作为防冻液是必须的，因为散热器上有碱性水垢就会减低散热效果。
所以乙二醇防冻液中本来就要加入弱酸性的磷酸氢二钠作为防蚀剂一般每升防冻液加磷酸氢二钠2.5～3.5克，时间久了乙二醇挥发其中的磷酸氢二钠浓度变大了酸性会略微变强；另一方面，乙二醇与氧气反应，生成微量的甲酸和乙酸与乙二醇水溶液，与一般的水溶液及其他浓度乙二醇水溶液类似，均对碳钢、铜、铝、锌等材质具有腐蚀性，只不过腐蚀速度没有常用的氯化钙、氯化钠盐水速度快。
因此，本系统采用了以下乙二醇冷冻液的配比：
乙二醇25～35％；磷酸氢二钠0.25～0.35％；硼砂2.5～3.0％；苯甲酸钠0.35～0.50％；甲基苯骈三氮唑tta0.12～0.15％；抗垢剂0.12～0.15％；其余为去离子水。
进一步，10度的乙二醇溶液，配制到25％的凝固点是-12度。如果是载冷剂溶液的制冷温度要达到-10度，那溶液的凝固点必须比制冷温度低10度左右，否则制冷温度下不去，即为-20度时(凝固点)的溶液，浓度为35％。
乙二醇冷冻液中甲基苯骈三氮唑(tta)的加入能够对金属锌等的防锈与缓蚀；硼砂、苯甲酸钠的加入能够实现防腐；采用江苏汉光实业股份有限公司yx-94系列抗垢剂主要用于对乙二醇溶液循环管线和装置的阻垢、防垢。
下面给出不同的实施例来进一步说明本发明效果。
采用了本发明乙二醇循环液后，系统循环半年后储罐夹层的冷冻液没有出现水箱、水套造成腐蚀而使之渗漏和沉积结垢现象，系统运行稳定。因此，本发明设计的乙二醇溶液制冷系统及乙二醇循环液解决了现有聚氯乙烯生产中存在的问题，是一种性能优良的乙二醇冷冻循环液。
本发明并不局限于上述实施例，在本发明公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本发明的保护范围内。