一种低噪声螺旋式冷水机组的制作方法

本发明涉及冷水机组领域，具体是一种低噪声螺旋式冷水机组。

背景技术：

螺杆式冷水机组专有螺杆转子型线设计，由电机直接驱动压缩机转子，压缩效率突出且运转宁静先进的经济器及双回路设计、滑阀无级调节压缩机容量及电子膨阀精确动态控制，优化系统部分负荷效率智能化节能复位功能，通过高敏温度传感器在回水或室外环境温度降低时自动调整冷冻水。螺杆式冷水机组的主要控制参数为制冷性能系数，额定制冷量，输入功率以及制冷剂类型等。螺杆式冷水机组可用于塑胶业、电镀业、电子工业、养鱼业、建筑业、机械工业等。多机头螺杆式冷水机组部分负荷性能优良，可根据实际情况选用。螺杆式冷水机因其关键部件-压缩机采用螺杆式故名螺杆式冷水机，机组由蒸发器出来的状态为气体的冷媒；经压缩机绝热压缩以后，变成高温高压状态。被压缩后的气体冷媒，在冷凝器中，等压冷却冷凝，经冷凝后变化成液态冷媒，再经节流阀膨胀到低压，变成气液混合物。其中低温低压下的液态冷媒，在蒸发器中吸收被冷物质的热量，重新变成气态冷媒。气态冷媒经管道重新进入压缩机，开始新的循环。这就是冷冻循环的四个过程。也是螺杆式冷水机的主要工作原理。

现有的螺旋式冷水机组噪声处理一直不能很好地满足的要求，一直是一个技术难题，人们很长时间以来找不到很好的解决方案。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种低噪声螺旋式冷水机组，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种低噪声螺旋式冷水机组，包括机壳、机体、底部弹性垫、消音腔、冷凝器、冷却水进水口、冷却水出水口、蒸发器、螺杆压缩机、截止阀、干燥过滤器、视窥镜、膨胀阀、低压表、高压表、高低压保护开关、冷冻水出水口、维修门、冷冻水进水口、电控系统、底座和连通管，所述机壳设置在机体的外部，机壳设置有底部弹性垫，底部弹性垫实现对机体振动的减弱，从而达到降低噪音的目的，机壳的内壁上设置有消音腔，消音腔密布在机壳的上面、前面、后面、左面和右面，消音腔用于吸收和减弱各部件发出的声音，机壳的前侧设置有维修门，用于在机体出现故障时，通过维修门进入检查、维修和人工控制；

所述机体的底部设置有底座，底座的上方一侧设置有冷凝器，冷凝器的一侧设置有蒸发器，冷凝器的上方设置有螺杆压缩机，蒸发器的上方设置有电控系统；所述冷凝器的一侧设置有冷却水进水口和冷却水出水口，蒸发器的一侧设置有冷冻水进水口和冷冻水出水口，冷凝器和蒸发器之间通过连通管连接，冷凝器到蒸发器的连通管上依次设置有截止阀、干燥过滤器、视窥镜和膨胀阀，所述螺杆压缩机通过连通管和蒸发器连通，螺杆压缩机和蒸发器之间的连通管上设置有低压表，螺杆压缩机的一侧设置设置有高低压保护开关，螺杆压缩机的前端通过连通管和冷凝器连接，螺杆压缩机和冷凝器之间的连通管上设置有高压表。

作为本发明进一步的方案：本发明的工作原理是：通过在机体底部设置的底部弹性垫，对机体的底部振动进行削弱，实现对机体的底部振动噪音的消音效果，通过在机壳内设置的消音腔实现对机体内的各部件发出的声音的削弱和消减处理，通过对机体的分散化设计，使得机体的产生的噪声更低。工作时，蒸发器对循环产生的冷冻水进行蒸压出气，然后蒸汽通过连通管进入螺杆压缩机，螺杆压缩机把气体压缩后进入冷凝器，然后经过节流阀膨胀变成气液混合物通过连通管重新回到蒸发器。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本种低噪声螺旋式冷水机组通过在机体外部设置的机壳使得机体产生的振动，通过机壳底部设置的底部弹性垫进行衰减、吸收，实现了底部降低噪音的目的，通过在机壳内设置的多个消音腔，实现了对机体内的各部件的产生的噪音的吸收，同时，通过对机体内各部件的结构优化，使得各部件之间的产生的噪音进行抵消或压制达到降低噪音的目的。

附图说明

图1为一种低噪声螺旋式冷水机组的外部结构示意图。

图2为一种低噪声螺旋式冷水机组的内部结构示意图。

图3为一种低噪声螺旋式冷水机组的机壳的结构示意图。

图中：机壳1、机体2、底部弹性垫3、消音腔4、冷凝器5、冷却水进水口6、冷却水出水口7、蒸发器8、螺杆压缩机9、截止阀10、干燥过滤器11、视窥镜13、膨胀阀14、低压表15、高压表16、高低压保护开关17、冷冻水出水口18、维修门19、冷冻水进水口20、电控系统21、底座22、连通管23。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～3，本发明实施例中，一种低噪声螺旋式冷水机组，包括机壳1、机体2、底部弹性垫3、消音腔4、冷凝器5、冷却水进水口6、冷却水出水口7、蒸发器8、螺杆压缩机9、截止阀10、干燥过滤器11、视窥镜13、膨胀阀14、低压表15、高压表16、高低压保护开关17、冷冻水出水口18、维修门19、冷冻水进水口20、电控系统21、底座22和连通管23，所述机壳1设置在机体2的外部，机壳1设置有底部弹性垫3，底部弹性垫3实现对机体2振动的减弱，从而达到降低噪音的目的，机壳1的内壁上设置有消音腔4，消音腔4密布在机壳1的上面、前面、后面、左面和右面，消音腔用于吸收和减弱各部件发出的声音，机壳1的前侧设置有维修门19，用于在机体2出现故障时，通过维修门19进入检查、维修和人工控制；

所述机体2的底部设置有底座22，底座22的上方一侧设置有冷凝器5，冷凝器5的一侧设置有蒸发器8，冷凝器5的上方设置有螺杆压缩机9，蒸发器8的上方设置有电控系统21；所述冷凝器5的一侧设置有冷却水进水口6和冷却水出水口7，蒸发器8的一侧设置有冷冻水进水口20和冷冻水出水口18，冷凝器5和蒸发器8之间通过连通管23连接，冷凝器5到蒸发器8的连通管23上依次设置有截止阀10、干燥过滤器11、视窥镜13和膨胀阀14，所述螺杆压缩机9通过连通管23和蒸发器8连通，螺杆压缩机9和蒸发器8之间的连通管23上设置有低压表15，螺杆压缩机9的一侧设置设置有高低压保护开关17，螺杆压缩机9的前端通过连通管23和冷凝器5连接，螺杆压缩机9和冷凝器5之间的连通管23上设置有高压表16。

本发明的工作原理是：通过在机体2底部设置的底部弹性垫3，对机体2的底部振动进行削弱，实现对机体2的底部振动噪音的消音效果，通过在机壳1内设置的消音腔4实现对机体2内的各部件发出的声音的削弱和消减处理，通过对机体2的分散化设计，使得机体2的产生的噪声更低。工作时，蒸发器8对循环产生的冷冻水进行蒸压出气，然后蒸汽通过连通管23进入螺杆压缩机9，螺杆压缩机9把气体压缩后进入冷凝器5，然后经过节流阀膨胀变成气液混合物通过连通管23重新回到蒸发器8。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。