本发明涉及冰箱技术领域，尤其涉及一种冰箱的分风组件及冰箱。
背景技术：
随着生活水平的不断提高，人们对冰箱的性能要求也越来越高，比如冰箱的保鲜性能，对于风冷冰箱而言，食物的保鲜性能很大程度取决于冰箱间室内温度的分布情况。如果冷风经风道随机流动，容易造成进入各储物间室内的风量过多或不足，使储物间室内的温度分布不均衡，从而影响食物的保鲜；同时由于受到各种技术因素的制约，冰箱在工作过程中难以对某个需要制冷的间室进行制冷，因此当某个间室内放入温度较高食物时，冰箱可能感应不到温度变化而未对该间室进行制冷，也可能感应到温度的变化而对冰箱内所有的间室进行制冷，导致不需要制冷的间室内冷量的浪费。
为了解决上述不足，现有技术中提供了一种冰箱的分风组件，如图1所示，包括壳体01，壳体01的侧壁上沿其周向分别开设有进风口011和多个出风口012，壳体01的底壁上可旋转设有遮蔽机构02，遮蔽机构02可以绕旋转轴a旋转，遮蔽机构02的侧板上开设有导风口021，导风口021可以允许从壳体01的进风口011进入的气流通过，并流向壳体01的多个出风口012。如图2所示，壳体01上的进风口011与冰箱的送风风道03相连通，多个出风口012分别与多个冰箱的出风风道04一一对应连通，壳体01上的多个出风风道04的出口与冰箱的各个储物空间连通。该分风组件通过遮蔽机构02在壳体01内的旋转，可以选择性地对一个或者多个出风口012进行打开或者关闭，以控制进入冰箱各个储物空间内的冷风量，从而保证冰箱内各个储物空间温度均衡，避免某个储物空间吹入的冷风过多所造成的浪费。
然而，如图1所示，现有技术中的这种冰箱的分风组件，多个出风口012是同时分布在壳体01的侧壁的一个圆周面上的，在出风口012的大小尺寸相同时，若要增加出风口012的数量，则需要增加壳体01的直径，而壳体01直径的增加，则同时增加了分风组件在高度和宽度两个方向上的占用空间，要在分风组件上增设更多的出风口012需要以占用更多的风道组件的空间为代价，这样就限制了壳体01上所开设出风口012的数量，这样就不能够满足具有更多储物空间的冰箱对各个储物空间制冷的要求。
技术实现要素：
本发明的实施例提供一种冰箱的分风组件及冰箱，能够解决现有冰箱的分风组件中出风口数量受到分风组件占用空间限制的问题。
为达到上述目的，本发明的实施例提供了一种冰箱的分风组件，包括具有分风腔的分风壳和可转动地设置于所述分风腔内的分风筒，所述分风腔包括风壳进风口和多个风壳出风口，多个所述风壳出风口沿所述分风筒的轴向排列，所述分风筒的侧壁上开设有风筒进风口和多组风筒出风口组，所述风筒进风口与所述风壳进风口连通，多组所述风筒出风口组沿所述分风筒的轴向排列，且一组所述风筒出风口组与一个所述风壳出风口对应。
本发明实施例提供的冰箱的分风组件，由于分风筒可转动设置在分风腔内，分风腔的多个风壳出风口沿分风筒的轴向排列，风筒进风口与风壳进风口连通，多组风筒出风口组位于沿分风筒的轴向排列，且一组风筒出风口组与一个风壳出风口对应，这样当分风筒在分风腔中旋转时，沿分风筒轴向排列的多组风筒出风口组与其相对应的风壳出风口之间就会产生位置的变化，当风筒出风口组中的风筒出风口旋转至与风壳出风口相对应的位置时，那么该风壳出风口处于打开的状态，从而向与该风壳出风口连通的冰箱间室的储物空间送风，当风筒出风口组中的风筒出风口旋转至与风壳出风口错开的位置时，那么该风壳出风口处于关闭的状态，从而停止向与该风壳出风口连通的冰箱间室的储物空间送风。通过在沿分风筒轴向上排列的多组风筒出风口组的组合，在旋转分风筒时就可以打开一个或多个风壳出风口，从而实现同时或者单独对冰箱间室的各层储物空间送风，这样就可以根据放置的食物的情况对各层储物空间的温度进行分别调整，从而保证冰箱内食物的保鲜性能；相较于现有技术，本发明实施例提供的冰箱的分风组件中，由于多个风壳出风口以及多组风筒出风口组均是沿分风筒的轴向排列的，这样若要在风壳出风口大小尺寸不变时增加风壳出风口以及风筒出风口组的数量，只需通过增加分风筒和分风腔在分风筒轴向上的长度即可，整个分风组件只是增加了轴向一个方向上的占用空间，这样要比现有技术中通过增大壳体直径所占用的空间要小的多，因此，对风壳出风口以及风筒出风口组数量上的限制相对就小一些，在不超出风道组件空间的前提下，就可以通过增加分风筒和分风腔在分风筒轴向上的长度来设置更多的风壳出风口以及风筒出风口组，从而能够更好地满足具有更多储物空间的冰箱对各个储物空间制冷的要求。
另一方面，本发明实施例还提供了一种冰箱，包括风道组件，所述风道组件包括多条分风道，冰箱间室的每层储物空间至少与一条所述分风道的出口连通，所述风道组件还包括上述实施例中任一项所述的分风组件，所述分风组件用于将冷气分配至所述分风道处，所述分风组件的风壳进风口与所述蒸发器仓连通，所述分风组件的多个风壳出风口分别与多条所述分风道的入口一一对应连通。
本发明实施例提供的冰箱，由于风道组件还包括上述任一实施例中所述的分风组件连接，分风组件的风壳进风口与蒸发器仓连通，分风组件的多个风壳出风口分别与多条分风道的入口一一对应连通，并且冰箱间室的每层储物空间至少与一条分风道的出口连通，这样离心风机从蒸发器仓中吸入的冷风经分风组件的风壳进风口送入到分风组件中，经过分风组件的分风后，冷风由分风组件的风壳出风口流出进入到对应的各个分风道，然后由各个分风道进入到各层储物空间中，从而对各层储物空间进行分别制冷。本发明实施例提供的冰箱中，由于风道组件所包括的分风组件与上述任一实施例中所述的分风组件的结构相同，所以也解决了同样的技术问题，达到了同样的技术效果。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为现有的一种冰箱的分风组件的爆炸视图；
图2为现有这种冰箱的风道的结构示意图；
图3为本发明实施例中的冰箱风道的结构示意图；
图4为本发明实施例中的冰箱的分风组件的结构示意图；
图5为本发明实施例中分风筒的结构示意图；
图6为本发明实施例中分风筒的侧面展开图；
图7为本发明实施例中的冰箱的工作状态示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
参见图4和图5，本发明实施例提供了一种冰箱的分风组件，包括具有分风腔10的分风壳1和可转动地设置于分风腔10内的分风筒2，分风腔10包括风壳进风口11(如图3所示)和多个风壳出风口(例如图4中所示的第一风壳出风口121、第二风壳出风口122和第三风壳出风口123)，多个风壳出风口沿分风筒2的轴向排列，分风筒2的侧壁上开设有风筒进风口21和多组风筒出风口组(例如图5中所示的第一风筒出风口组22、第二风筒出风口组23和第三风筒出风口组24)，风筒进风口21与风壳进风口11连通，多组风筒出风口组沿分风筒2的轴向排列，且一组风筒出风口组与一个风壳出风口对应。
本发明实施例提供的冰箱的分风组件，如图4和图5所示，由于分风筒2是可转动地设置在分风腔10内分风腔10的多个风壳出风口沿分风筒2的轴向排列，风筒进风口21与风壳进风口11连通，多组风筒出风口组沿分风筒2的轴向排列，且一组风筒出风口组与一个风壳出风口对应，这样当分风筒2在分风腔10内旋转时，沿分风筒2轴向排列的多组风筒出风口组与其相对应的风壳出风口之间就会产生位置的变化，当风筒出风口组中的风筒出风口旋转至与风壳出风口相对应的位置时，那么该风壳出风口处于打开的状态，从而向与该风壳出风口连通的冰箱间室的储物空间送风，当风筒出风口组中的风筒出风口旋转至与风壳出风口错开的位置时，那么该风壳出风口处于关闭的状态，从而停止向与该风壳出风口连通的冰箱间室的储物空间送风。通过在不同圆周上多组风筒出风口组的组合，在旋转分风筒2时就可以打开一个或多个风壳出风口，从而实现同时或者单独对冰箱间室的各层储物空间送风，这样就可以根据放置的食物的情况对各层储物空间的温度进行分别调整，从而保证冰箱内食物的保鲜性能。
相较于现有技术，如图4和图5所示，本发明实施例提供的冰箱的分风组件中，由于多个风壳出风口以及多组风筒出风口组均是沿分风筒2的轴向排列的，这样若要在风壳出风口大小尺寸不变时增加风壳出风口以及风筒出风口组的数量，只需通过增加分风筒2和分风腔10在分风筒2轴向上的长度即可，整个分风组件只是增加了轴向一个方向上的占用空间，这样要比现有技术中通过增大壳体直径所占用的空间要小的多，因此，对风壳出风口以及风筒出风口组数量上的限制相对就小一些，在不超出风道组件空间的前提下，就可以通过增加分风筒2和分风腔10在分风筒2轴向上的长度来设置更多的风壳出风口以及风筒出风口组，从而能够更好地满足具有更多储物空间的冰箱对各个储物空间制冷的要求。另外，在本发明实施例中分风组件的厚度与现有技术中分风组件的宽度和厚度均相同时，由于多个风壳出风口以及多组风筒出风口组均是沿分风筒2的轴向排列的，这样本发明实施例中的分风组件可以占用更小的空间。
在上述实施例中，分风筒2在分风腔10中的设置方式并不唯一，比如，分风筒2在分风腔10中可以按以下方式设置：如图4和图5所示，分风壳1为筒状结构，风壳进风口11和多个风壳出风口均设置于分风壳1的侧壁上，风壳进风口11与风筒进风口21之间密封连接。
另外，风壳进风口11与风筒进风口21之间也可以不采用密封连接，也就是分风壳1的内壁与分风筒2的外壁之间具有配合间隙。相比风壳进风口11与风筒进风口21之间不采用密封连接的方案，图4和图5中所示的方案中，风壳进风口11与风筒进风口21之间密封连接的，这样从风壳进风口11进入的冷风就不会从分风腔1的侧壁内表面与分风筒2的侧壁外表面之间逸出，能够全部进入到分风筒2中进行分风，从而可以提高分风组件的分风效果。
其中，实现风壳进风口11与风筒进风口21之间密封连接的方式也不唯一，至少包括以下两种方式：第一种密封方式，如图5所示，分风筒2的侧壁外表面与分风壳1的侧壁内表面是相贴合，这样从风壳进风口11进入的冷风就会全部由风筒进风口21进入到分风筒2进行分风；第二种密封方式：分风筒2的侧壁外表面与分风壳1的侧壁内表面之间具有配合间隙，并且，在分风壳1的径向上，风筒进风口21的周围与分风壳1的内壁之间设有密封物，密封物与风筒进风口21之间保持相对固定。这样密封物将分风壳1和分风筒2之间密封，以使风壳进风口11进入的冷风就会全部由风筒进风口21进入到第二分风件进行分风。
驱动分风筒2绕其自身的中心轴旋转的方式并不唯一，比如可以按以下方式驱动分风筒2旋转：如图4所示，分风筒2连接有驱动装置3，驱动装置3可带动分风筒2旋转，从而对各层储物空间的送风进行自动控制。另外，分风筒2也可以按以下方式驱动其旋转：冰箱上设有手动旋转机构，可以根据冰箱间室各层储物空间的实际需求，通过手动旋转机构手动调节分风筒2的旋转角度，从而对各层储物空间的送风进行手动控制。相比手动驱动分风筒2旋转的方案，图4中所示通过驱动装置3驱动分风筒2旋转的方案，无需手动调节，使冰箱的使用更加方便。
其中，驱动装置3的具体结构也不唯一，比如驱动装置3可以为以下结构：如图4所示，驱动装置3包括电机31、主动齿轮32和从动齿轮33，主动齿轮32与电机31的输出轴连接，从动齿轮33与分风筒2连接，主动齿轮32和从动齿轮33啮合。另外，驱动装置3也可以为以下结构：驱动装置3包括电机31、主动同步带轮和从动同步带轮，主动同步带轮与电机31的输出轴连接，从动同步带轮与分风筒2连接，主动同步带轮与从动同步带轮之前通过同步带传动。相比驱动装置3包括同步带传动的方案，图4中所示的驱动装置3中采用的是齿轮传动，这样可使驱动装置3的结构更加简单、紧凑，有利于减小其占用空间，同时还可以避免同步带传动中容易发生同步带断裂、跳齿打滑的现象，从而提高了驱动装置3的工作可靠性。
在驱动装置3包括主动齿轮32和从动齿轮33的实施例中，从动齿轮33的固定位置也不唯一，比如，如图4所示，从动齿轮33可以固定于分风筒2的端面。另外，从动齿轮33也可以套设在贯穿分风筒2的两端面的旋转轴上，并且从动齿轮33位于分风筒2的内部。相比从动齿轮33套设在贯穿分风筒2的两端面的旋转轴上，当从动齿轮33固定于分风筒2的端面上时，从动齿轮33、主动齿轮32和电机31均位于分风筒2的外部，这样不会对分风筒2内的流向风筒出风口的风造成阻挡，从而有利于提高冰箱的送风效率。
为了使分风筒2更加容易转动，分风筒2的沿轴向的两端延伸出旋转轴，在分风筒2两端的旋转轴处可以设置轴承，通过设置轴承可以减小分风筒2转动时的摩擦力，从而可以使分风筒2更加容易转动，进而可以提高驱动装置3的传动效率。
本发明实施例提供的冰箱的分风组件中，电机31的种类也不唯一，比如电机31可以是普通的三相电机，另外，电机31也可以是步进电机。相比普通的三相电机，步进电机可以精确的控制分风筒2的转动角度，从而可以精确地控制风壳出风口的开闭，进而可以对冰箱间室的各层储物空间送风量进行精确的控制，从而可以更好地调整冰箱间室内温度的均匀性，更加有利于保证冰箱间室内食物的保鲜。
本发明实施例提供的冰箱的分风组件中，每组风筒出风口组中所包括的风筒出风口的个数并不固定，比如，每组风筒出风口组均可以包括多个沿周向排列的风筒出风口，如图4所示，当分风筒2在预设角度范围内转动时，风筒进风口21与风壳进风口11始终连通，且风壳出风口能够与一组风筒出风口组中的任一个风筒出风口连通，例如图4和图5所示，以第一风壳出风口121和第一风筒出风口组22为例，当分风筒2在预设角度范围内转动时，第一风壳出风口121能够与第一风筒出风口组22中第一风筒出风口25和第二风筒出风口26中的任一个连通。
另外，每组风筒出风口组中也可以均包括一个风筒出风口，当分风筒2在预设角度范围内转动时，风筒进风口21与风壳进风口11始终连通，且风壳出风口能够与一组风筒出风口组中的风筒出风口连通。相比每组风筒出风口组中均包括一个风筒出风口的方案，每组风筒出风口组中均包括多个风筒出风口的方案中，由于每组风筒出风口组中包括多个风筒出风口，那么通过每组风筒出风口组中多个风筒出风口的排列组合，当分风筒2旋转时，不但能够实现一个风壳出风口的打开，而且还能够实现多个风壳出风口的同时打开，从而使对冰箱间室各层储物空间送风量的控制更加灵活，可以更好地调整冰箱间室内温度的均匀性，更加有利于保证冰箱间室内食物的保鲜。
在每组风筒出风口组均包括多个沿周向排列的风筒出风口的实施例中，在同一风筒出风口组中，处于相邻工位的风筒出风口的设置方式也不唯一，比如位于相邻工位的风筒出风口可以沿周向隔开设置，例如图5所示，位于相邻工位的风筒出风口之间通过筋条b隔开。另外，位于相邻工位的风筒出风口也可以沿周向贯通设置，也就是不设置筋条b，两个风筒出风口连在一起。相比隔开设置，当位于相邻工位的风筒出风口沿周向贯通设置时，在加工分风筒2时就不用去加工两个风筒出风口之间的宽度较窄的筋条b(不但难加工，而且在加工的过程中容易断裂)，大大降低了分风筒2的加工的难度，从而有利于降低分风筒2的加工成本。
其中，相邻工位的风筒出风口是指风筒出风口所在的分风筒2的母线相邻，例如图6所示，母线m和母线n相邻，那么位于母线m上的第二风筒出风口26和位于母线n上的第二风筒出风口26位于相邻工位。
参见图3和图4，图3和图4所示为风壳出风口的个数为四个，风筒出风口组为四组，冰箱间室具有三层储物空间的情形。其中，三层储物空间分别为第一层储物空间500、第二层储物空间600和第三层储物空间700；第一风壳出风口121通过第一分风道310与第一层储物空间500相连通，两个第二风壳出风口122通过第二分风道320同时与第二层储物空间600相连通，第三风壳出风口123通过第三分风道330与第三层储物空间700相连通。
电机31(例如步进电机)通过判定接收到的冰箱间室的各层储物空间中的各制冷参数，例如温度，然后按收到的控制信号带动分风筒2旋转，通过旋转不同的角度可以得到以下五种工作状态：
工作状态一：如图6和图7中的(a)图所示，此时第一风筒出风口组22中的第二风筒出风口26与第一风壳出风口121相对，第一风壳出风口121打开，通过第一分风道310向第一层储物空间500送冷风，从而实现对第一层储物空间500进行单独制冷；
工作状态二：如图6和图7中的(b)图所示，此时两个第二风筒出风口组23中的第二风筒出风口26同时与两个第二风壳出风口122一一相对，两个第二风壳出风口122打开，通过第二分风道320向第二层储物空间600送冷风，从而实现对第二层储物空间600进行单独制冷；
工作状态三：如图6和图7中的(c)图所示，此时第三风筒出风口组24中的第二风筒出风口26与第三风壳出风口123相对，第三风壳出风口123打开，通过第三分风道330向第三层储物空间700送冷风，从而实现对第三层储物空间700进行单独制冷；
工作状态四：如图6和图7中的(d)图所示，此时四组风筒出风口组中的第一风筒出风口25同时与四个风壳出风口一一相对，四个风壳出风口全部打开，向三层储物空间同时送冷风，从而实现对三层储物空间同时制冷；
工作状态五：如图6和图7中的(e)图所示，此时四组风筒出风口组中的第一风筒出风口25、第二风筒出风口26均没有与四个风壳出风口相对，四个风壳出风口全部关闭，从而实现对三层储物空间停止制冷。
另一方面，如图3所示，本发明实施例还提供了一种冰箱，包括风道组件300，与蒸发器仓400，风道组件300包括多条分风道(例如图3中所示的第一分风道310、第二分风道320和第三分风道330)，冰箱间室的每层储物空间至少与一条所述分风道的出口连通(也就是一个分风道最多和一层储物空间连通)，风道组件300还包括上述任一实施例中所述的分风组件100，分风组件100的风壳进风口11与蒸发器仓400连通，分风组件100的多个风壳出风口分别与多条分风道的入口一一对应连通。其中，分风组件100的风壳进风口11可以通过送风管200与蒸发器仓400相连通，也就是送风管200的入口与蒸发器仓400的出口相连接，送风管200的出口与风壳进风口11相连接。
本发明实施例提供的冰箱，如图3所示，由于风道组件300还包括上述任一实施例中所述的分风组件100，分风组件100的风壳进风口11与蒸发器仓400相连通，分风组件100的多个风壳出风口分别与多条分风道的入口一一对应连通，并且冰箱间室的每层储物空间至少与一条分风道的出口连通，这样离心风机从蒸发器仓400中吸入的冷风经分风组件100的风壳进风口11送入到分风组件100中，经过分风组件100的分风后，冷风由分风组件100的风壳出风口流出进入到对应的各个分风道，然后由各个分风道进入到各层储物空间中，从而对各层储物空间进行分别制冷。本发明实施例提供的冰箱中，由于风道组件300所包括的分风组件100与上述任一实施例中所述的分风组件100的结构相同，所以也解决了同样的技术问题，达到了同样的技术效果。
为了实现既能够同时对冰箱不同层储物空间制冷，又能够对单独的某层储物空间进行制冷，如图6所示，每组风筒出风口组均包括第一风筒出风口25和第二风筒出风口26，各组风筒出风口组中的第一风筒出风口25位于分风筒2的同一母线上，各组风筒出风口组中的多个第二风筒出风口26分别位于分风筒2不同的母线上。由于各组风筒出风口组中的第一风筒出风口25位于分风筒2的同一母线上，这样旋转分风筒2，各组风筒出风口组中的第一风筒出风口25能够同时与多个风壳出风口相对，此时多个风壳出风口均打开，多个风壳出风口通过多条分风道同时对冰箱不同层储物空间进行制冷；由于各组风筒出风口组中的多个第二风筒出风口26分别位于分风筒2不同的母线上，这样通过调整分风筒2的旋转角度，就可以使与冰箱不同层储物空间连通的多个第二风筒出风口26单独与对应的风壳出风口相对，从而实现对冰箱不同层储物空间的单独制冷。
为了提高对冰箱间室的同一层储物空间的送风效率，如图6所示，冰箱间室的同一层储物空间连通有多条分风道，用于与冰箱间室的同一层储物空间连通的第二风筒出风口26位于分风筒2的同一母线上，例如图6中所示的两个第二风筒出风口组23中的第二风筒出风口26位于分风筒2的同一母线上。由于用于与冰箱间室的同一层储物空间连通的多个第二风筒出风口26位于分风筒2的同一母线上，这样旋转分风筒2，用于与冰箱间室的同一层储物空间连通的多个第二风筒出风口26就能够同时与多个风壳出风口一一相对，通过风壳出风口以及与风壳出风口相连的分风道，就可以同时向冰箱间室的同一层储物空间同时送冷风，这样提高了对冰箱间室的同一层储物空间的送风量，从而可以提高对冰箱间室的同一层储物空间的送风效率。
参见图3，风道组件300包括风道盖板以及位于风道盖板与冰箱内胆之间的风道泡沫层340，分风腔10沿横向嵌设于风道泡沫层340中部，也就是分风筒2的中心轴沿风道泡沫层340的宽度方向延伸，多条分风道形成于风道泡沫层340内且分布于分风腔10上方。由于分风腔10是嵌设于风道泡沫层340中部，这样分风腔10可以利用风道泡沫层340内的空间，有利于减小风道组件300的厚度，进而可以减小风道组件300的占用空间。
其中，风道泡沫层340起到绝热的作用，从而可以避免分风腔10以及条分风道内的冷风与外界发生热交换而影响冰箱的制冷效率。
本发明实施例提供的冰箱中，分风腔10的形成方式也不唯一，比如分风腔10可以通过以下方式形成：如图3所示，风道泡沫层340的下部沿横向形成凹槽350，凹槽350上扣设有密封盖板13，凹槽350和密封盖板13围成分风腔10，风壳出风口开设于密封盖板13上。另外，分风腔10也可以通过以下方式形成：风道泡沫层340的下部沿横向形成凹槽350，凹槽350内设有具有封闭空间的壳体，风壳出风口、风壳进风口11均开设于壳体上，壳体内的封闭空间为分风腔10。相比分风腔10由壳体内封闭空间形成的方案，图3中所示的方案中，分风腔10是密封盖板13盖在凹槽350上所形成，这样更加方便分风筒2的拆装，从而有利于降低组装与维修成本。
冰箱的不同间室具有一定的温度范围，用来存储不同类型的食物，例如冰箱的冷藏室主要用于2℃～8℃的蔬菜水果、饮料等食物的保鲜储藏，冰箱的冷冻室主要用于-18℃～-25℃的肉类、速冻食品、冰激凌类等食物的保鲜储藏，冰箱的变温室主要用于-3℃～+3℃马上要切的肉类等食物的保鲜储藏。然而，不同食物具不同的适宜保存温度，若温度不适宜会造成食品的霉变或冷害，严重损害食品的质量，显著缩短其贮藏期，例如热带水果就需要存储在较高温度的环境下，比如，香蕉，其适宜的储藏温度为12℃～15℃，如果在12℃以下储藏，果实容易受到冻害，果皮呈黑褐色斑痕。而冰箱的间室中缺少了储藏温度在9℃～18℃储藏间室，为了解决冰箱对像热带水果这样需要存储在较高温度下的食物的储藏问题，如图3所示，冰箱间室最上层的储物空间(例如图3中所示的第一层储物空间500)为高温储物空间，高温储物空间连接有加热器。当冰箱间室最上层的储物空间放入需要在较高温度下存储的食物时，此时加热器开始工作对高温储物空间进行加热，当高温储物空间内的温度达到预设温度范围时，加热器停止加热，高温储物空间进入存储状态；当高温储物空间内的温度超过预设温度范围的上限值时，通过分风组件100的分风，向高温储物空间进行制冷，从而使高温储物空间内的温度降至预设温度范围内；当高温储物空间内的温度低于预设温度范围的下限值时，加热器再次启动，从而对高温储物空间进行加热，直达高温储物空间内的温度达到预设温度范围内。通过加热器的加热以及分风组件100的分风以对高温储物空间的制冷，就可以保证高温储物空间在预设的温度范围内，解决了冰箱对像热带水果这样需要存储在较高温度下的食物的储藏问题。
其中，将冰箱间室最上层的储物空间设置为高温储物空间，这样更好地利用“冷空气密度大，容易下沉集中在下部”的原理，使高温储物空间避免受到更多冷空气的影响，从而使高温储物空间更容易达到相对较高的温度。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。