一种蒸发式冷凝器的制作方法

文档序号:14895100发布日期:2018-07-07 23:28阅读:208来源:国知局

本发明属于冷凝器技术领域,具体涉及一种蒸发式冷凝器。



背景技术:

蒸发式冷凝器又叫蒸发冷却器,是由制冷利用盘管外的喷淋水部分蒸发时吸收盘管内高温气态制冷剂的热量而使管内的制冷剂逐渐由气态被冷却为液态的一种设备。

目前市场上的蒸发式冷凝器的喷淋头位于冷却盘管的上方,冷却水自上而下对冷却盘管进行热交换。

现有的蒸发式冷凝器的喷淋头位于冷却盘管的上方,冷却水自上而下对冷却盘管进行热交换,冷却盘管会升高冷却水温度、冷却水不能对下端的冷却盘管进行冷却,冷却水对冷却盘管的布水覆盖率低、换热效率下下、传热面积小的缺点。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种蒸发式冷凝器,以解决上述背景技术中提出的现有的蒸发式冷凝器的喷淋头位于冷却盘管的上方,冷却水自上而下对冷却盘管进行热交换,冷却盘管会升高冷却水温度、冷却水不能对下端的冷却盘管进行冷却,冷却水对冷却盘管的布水覆盖率低、换热效率下下、传热面积小的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种蒸发式冷凝器,包括水循环组件、冷凝组件和辅助组件,所述水循环组件包括储水池、循环水泵、输水管道、主水管和副水管,所述储水池的右侧设置有所述循环水泵,所述循环水泵通过所述输水管道固定连接于所述主水管,所述主水管固定连接于所述副水管,所述副水管位于所述主水管的下方,所述主水管的下表面设置有主喷淋头,所述副水管的外表面设置有副喷淋器,所述冷凝组件包括冷却盘管,所述冷却盘管的上端开口为气体进口,所述冷却盘管的下端开口为液体出口,所述冷却盘管位于所述主水管的下方,所述辅助组件包括电机、扇叶、脱水器和外壳,所述外壳的下端外表面开设有冷空气进口,所述冷空气进口位于所述储水池的上方,所述外壳的上端开设有热空气出口,所述热空气出口的下方设置有所述脱水器,所述电机的输出轴传动连接于所述扇叶,所述电机和扇叶均位于所述脱水器的上方,所述循环水泵和电机均与外部电源电性连接。

优选的,所述冷却盘管和所述副水管均设置为五排,所述每两排冷却盘管之间设置有一排所述副水管。

优选的,所述每个副水管外表面副喷淋器的数量均为八个,所述其中四个副喷淋器朝向所述副水管一侧的冷却盘管,所述剩下四个副喷淋器朝向所述副水管另一侧的冷却盘管。

优选的,所述扇叶的直径与所述热空气出口的直径相适配。

优选的,所述每排副水管的数量为三个,所述三个副水管沿主水管排列。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明的一种蒸发式冷凝器,通过设置所述副水管和所述副喷淋头来实现更好的对所述冷却盘管进行冷却的,当要对所述冷却盘管进行冷却时候,所述多个副水管通过多个副喷淋头对所述冷却盘管的各个部位进行有效冷却,所述副喷淋头喷出的水在所述冷却盘管的外表面形成薄的水膜,使高温气态的制冷剂与冷却盘管外的喷淋水和空气进行热交换,带走所述冷却盘管的热量,让从所述气体进口进入的高温气态的制冷剂通过所述冷却盘管冷凝成液态从所述液体出口排出,新型的蒸发式冷凝器可降低冷却盘管冷却水温度、提高冷却盘管冷却水的布水覆盖率、提高换热效率、传热面积大的优点,应用范围广,市场前景好。

附图说明

图1为本发明的结构示意图;

图2为本发明中副水管的结构示意图;

图3为本发明中冷却盘管侧面的结构示意图;

图中:1-水循环组件、2-冷凝组件、3-辅助组件、11-储水池、12-循环水泵、13-输水管道、14-主水管、141-主喷淋头、15-副水管、151-副喷淋头、21-液体出口、22-冷却盘管、23-气体进口、31-冷空气进口、32-电机、33-热空气出口、34-扇叶、35-脱水器、36-外壳。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3,本发明提供一种技术方案:一种蒸发式冷凝器,包括水循环组件1、冷凝组件2和辅助组件3,水循环组件1包括储水池11、循环水泵12、输水管道13、主水管14和副水管15,储水池11的右侧设置有循环水泵12,循环水泵12通过输水管道13固定连接于主水管14,主水管14固定连接于副水管15,副水管15位于主水管14的下方,主水管14的下表面设置有主喷淋头141,副水管15的外表面设置有副喷淋器151,冷凝组件2包括冷却盘管22,冷却盘管22的上端开口为气体进口23,冷却盘管22的下端开口为液体出口21,冷却盘管22位于主水管14的下方,辅助组件3包括电机32、扇叶34、脱水器35和外壳36,外壳36的下端外表面开设有冷空气进口31,冷空气进口31位于所述储水池11的上方,外壳36的上端开设有热空气出口33,热空气出口33的下方设置有脱水器35,电机32的输出轴传动连接于扇叶34,电机32和扇叶34均位于脱水器35的上方,循环水泵12和电机32均与外部电源电性连接。

在本实施方式中,通过设置脱水器35来防止被加热后的冷却水蒸汽从热空气出口33排出的,当冷却水喷淋到冷却盘管22的外表面时,高温的冷却盘管22会将冷却水加热呈水蒸气,高温的水蒸气会通过扇叶34的转动下向热空气出口33方向上升,脱水器35会将上升的热冷却水蒸汽进行收集,防止冷却水蒸汽从热空气出口33排出的,达到了节能减排的效果,提高了冷却水的利用效率。

在本实施方式中,通过设置副水管15和副喷淋头151来实现更好的对冷却盘管22进行冷却的,当要对冷却盘管22进行冷却时候,多个副水管15通过多个副喷淋头151对冷却盘管22的各个部位进行有效冷却,副喷淋头151喷出的水在冷却盘管22的外表面形成薄的水膜,使高温气态的制冷剂与冷却盘管外的喷淋水和空气进行热交换,带走冷却盘管22的热量,让从气体进口23进入的高温气态的制冷剂通过冷却盘管22冷凝成液态从液体出口21排出,新型的蒸发式冷凝器可降低冷却盘管22冷却水温度、提高冷却盘管22冷却水的布水覆盖率、提高换热效率、传热面积大的优点,应用范围广,市场前景好。

进一步的,冷却盘管22和副水管15均设置为五排,每两排冷却盘管22之间设置有一排副水管15。

在本实施方式中,通过设置多个冷却盘管22和副水管15来增加冷凝的效率的,当对冷却盘管22进行喷淋冷却时,每排冷却盘管22的两侧都可以被副水管15外表面副喷淋器151喷淋出的冷却水进行冷却,提高冷却盘管22冷却水的布水覆盖率、提高换热效率、传热面积大的优点。

进一步的,每个副水管15外表面副喷淋器151的数量均为八个,其中四个副喷淋器151朝向副水管15一侧的冷却盘管22,剩下四个副喷淋器151朝向副水管15另一侧的冷却盘管22。

在本实施方式中,通过设置多个副喷淋器151来提高换热效率的,当对冷却盘管22进行喷淋冷却时,每排冷却盘管22的两侧都可以被副水管15外表面四个副喷淋器151喷淋出的冷却水进行冷却,提高冷却盘管22冷却水的布水覆盖率、提高换热效率。

进一步的,扇叶34的直径与热空气出口33的直径相适配。

在本实施方式中,通过设置与热空气出口33的直径相同直径的扇叶34来提高外壳36内的空气流通速率的,当要对外壳36内的空气进行循环时,电机32通过输出轴带动扇叶34转动,将外壳36内的热的空气通过热空气出口排出,将外壳36内形成负压,在大气压的作用下,冷的空气通过冷空气进口31进行补充,冷热空气自下而上形成良好的空气循环,辅助冷却盘管22和空气形成热交换,提高换热效率。

进一步的,每排副水管15的数量为三个,三个副水管15沿主水管14排列。

在本实施方式中,通过设置每排三个副水管15使得冷却水的喷淋更加均匀,当对冷却盘管22进行喷淋冷却时,每排冷却盘管22横向的各个位置都能被副水管15外表面副喷淋器151喷淋出的冷却水进行冷却,提高冷却盘管22冷却水的布水覆盖率、提高换热效率。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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