改进型变频气源热泵低温系统的制作方法

本实用新型属于高能效热泵技术领域，具体涉及改进型变频气源热泵低温系统。

背景技术：

变频热泵由于其可动态调节制热量，能提供精度达0.1℃的热源而广受消费者喜爱。

但通常热泵用变频压缩机没有喷气增焓接口，在环境温度低于-15℃时，常因蒸发压力太低而导致压缩机比超过压缩机所能承受的范围，而发生排气温度超标而容易烧毁压缩机。为了降低排气温度，通常在压缩机排气口接一条喷液毛细管直接到压缩机回气管。

参见说明书附图1，用电磁阀12控制，平常电磁阀12关闭，当排气温度超标时，打开电磁阀12，开始喷液，增加回气压力，降低压缩比，从而降低排气温度，当排气温度降低到合适值时，再关闭电磁阀12，停止喷液，这样就扩大使用范围。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供改进型变频气源热泵低温系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：改进型变频气源热泵低温系统,包括压缩机；压缩机通过管线连通汽液分离器和四通阀的第一阀接口；所述汽液分离器和四通阀的第二阀接口连通后还与氟换热器连通，蒸发器设置在连接第一电子膨胀阀和四通阀的第三阀接口的管线上；蒸发器一侧设置有风机；所述第一电子膨胀阀与氟换热器连接；双向储液器连接氟换热器和水热换器；在氟换热器与双向储液器连通的管线之间还设有第二电子膨胀阀；水热换器上端连接有水泵；所述水热换器还与四通阀的第四阀接口连通。

进一步，所述水热换器底端设有进水口。

进一步，所述水泵上设有出水口。

进一步，所述第一电子膨胀阀为主节流电子膨胀阀；第二电子膨胀阀为喷液电子膨胀阀。

进一步，所述双向储液器采用双向高压储液器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型，由于喷液回路的冷媒吸收了热量，变成了低温低压的气体回到压缩机，而不是直接喷液成液体回到压缩机，故压缩机的排气温度会稳定在设定值，不会因为液体回到压缩机导致排气温度急剧变化而引起压缩机不能稳定运行，并且喷液冷媒量会根据排气温度，喷液蒸发的过热度来自动调节所需冷媒量，从而确保压缩机可以在-25℃以上的蒸发温度下可靠运行，大提高了机组的运行范围。

其次，主流路的冷媒因释部分热量，将未全部冷凝成液体的冷媒全部冷凝成液体，提高了过冷度，高过冷度的冷媒流经主节流电子膨胀阀时，由于没有气泡，节流会非常平衡，并且温度会更低，与空气的温度差就更大，这样就可以从空气中吸收更多的热量，从而提高制热量。

附图说明

图1为现有技术中本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型改进后的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图2，本实用新型提供一种技术方案，改进型变频气源热泵低温系统,包括压缩机1；压缩机1通过管线连通汽液分离器9和四通阀2的第一阀接口2a；所述汽液分离器9和四通阀2的第二阀接口2b连通后还与氟换热器5连通，蒸发器7设置在连接第一电子膨胀阀61和四通阀2的第三阀接口2c的管线上；蒸发器7一侧设置有风机8；所述第一电子膨胀阀61与氟换热器5连接；双向储液器11连接氟换热器5和水热换器3；在氟换热器5与双向储液器11连通的管线之间还设有第二电子膨胀阀62；水热换器3上端连接有水泵10；所述水热换器3还与四通阀2的第四阀接口2d连通。

进一步，所述水热换器3底端设有进水口3a。

进一步，所述水泵10上设有出水口10a。

进一步，所述第一电子膨胀阀61为主节流电子膨胀阀；第二电子膨胀阀62为喷液电子膨胀阀。

进一步，所述双向储液器11采用双向高压储液器。

机组正常运行时，喷液电子膨胀阀是全部关闭的，高温高压的气态冷媒从压缩机1排气口出来，经过四通阀2，水换热器3与水进行换热，变成中温高压的液体，再经过双向储液器11，从氟换热器5流向第一电子膨胀阀61，变成低温低压的液体，再流向蒸发器，由于流经截面积突然变大，低温低压的液体冷媒蒸发变成低温低压的气体，经过蒸发器吸收热量，风机提供足够的空气以让蒸发器吸收足够的热量，低温低压的气态冷媒经过四通阀流向汽液分离器9，汽液分离器9将未完全蒸发的冷媒液体存储起来，只将气态冷媒送到压缩机1回气口，压缩机1再将低温低压的冷媒压缩机成高温高压的气体，完成循环；

当环境温度较低，排气压力与回气压力比值超过压缩机的范围时，压缩机的排气温度就会超标，此时系统运行如下：高温高压的气态冷媒从压缩机1排气口出来，经过四通阀2，进入水换热器3与水进行换热，变成中温高压的液体，再经过双向储液器11，分成两路，一路从第二电子膨胀阀62节流后变成低温低压的液体，流经氟换热器5蒸发辅回路入口，吸收从双向储液器11中的高温冷媒的热量变成低温低压的气体，经过汽液分离器9回到压缩机1；一路从氟换热器5，将冷凝未完的高温高压冷媒全部冷凝成液体，变成高过冷度的液体，再流经第一电子膨胀阀61提高过冷度，全液化的，变成低温低压的液体，再流向蒸发器，由于流经截面积突然变大，低温低压的液体冷媒蒸发变成低温低压的气体，经过蒸发器吸收热量，风机提供足够的空气以让蒸发器吸收足够的热量，低温低压的气态冷媒经过四通阀2流向汽液分离器9，汽液分离器9将未完全蒸发的冷媒液体存储起来，只将气态冷媒送到压缩机1回气口，压缩机1再将低温低压的冷媒压缩机成高温高压的气体，完成循环。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。