一种带有安装底座的风冷热泵螺杆机组的制作方法

本实用新型涉及螺杆机组设备领域，尤其涉及一种带有安装底座的风冷热泵螺杆机组。

背景技术：

风冷热泵螺杆机组均直接安装在设备上，风冷热泵螺杆机组在运行时混油一定的震动，使得设备一起震动，设备的部件长时间受到震动会导致部件连接端口松脱，影响设备的正常时间，而且对风冷热泵拆卸维修及保养时不便，成本较高。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种带有安装底座的风冷热泵螺杆机组。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种带有安装底座的风冷热泵螺杆机组，包括螺杆机组、连接板和安装底座，所述螺杆机组外部设置有安装外壳，所述安装外壳底部设置有定位柱，所述连接板对应定位柱设置有定位槽，所述定位柱固定插装进定位槽，所述连接板的末端通过螺丝与安装底座固定连接。

优选地，所述安装底座与定位柱对应处设置有弹性垫。通过弹性垫与定位柱接触设置，对定位柱起到一定的防滑作用，进降低螺杆机组运行的震感。

优选地，所述安装外壳的两侧对应螺杆机组设置有挡板，并通过挡板设置有通孔，所述通孔的直径小于螺杆机组的直径。通过通孔提高螺杆机组的散热效果。

优选地，所述通孔内两侧通过弹簧组安装有安装板，并通过安装板固定安装有卡板。通过卡板对螺杆机组固定，便于对螺杆机组进行拆装。

优选地，所述安装外壳的顶部通过导轨安装有安装门板。在对螺杆机组进行检修时，安装门板通过导轨打开，便于工作人员检查检测螺杆机组。

优选地，所述安装底座的面积大于安装外壳的底部面积。有效提高安装底座支撑螺杆机组的稳定性。

本实用新型中，将螺杆机组通过安装门板安装进安装外壳内，使螺杆机组的两端对应安装外壳两端的通孔设置，挡板阻挡螺杆机组，并通过卡板固定螺杆机组，避免螺杆机组晃动，安装外壳底部的固定柱安装进连接板上的通槽，连接板通过螺钉与安装底座连接，有效增加螺杆机组运行的稳定性。该带有安装底座的风冷热泵螺杆机组，安装方便，稳定性强，有效降低螺杆机组使用及维修保养的费用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种带有安装底座的风冷热泵螺杆机组的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种带有安装底座的风冷热泵螺杆机组的俯视图；

图3为本实用新型提出的一种带有安装底座的风冷热泵螺杆机组的侧视图。

图中：1螺杆机组；11安装外壳；12挡板；121通孔；122弹簧组；123安装板；124卡板；13安装门板；131导轨；2连接板；21定位柱；22定位槽；23螺丝；3安装底座；31弹性垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种带有安装底座的风冷热泵螺杆机组，包括螺杆机组1、连接板2和安装底座3，所述螺杆机组1外部设置有安装外壳11，所述安装外壳11的两侧对应螺杆机组1设置有挡板12，并通过挡板12设置有通孔121，所述通孔121的直径小于螺杆机组1的直径。通过通孔121提高螺杆机组1的散热效果。所述通孔121内两侧通过弹簧组122安装有安装板123，并通过安装板123固定安装有卡板124。通过卡板124对螺杆机组1固定，便于对螺杆机组1进行拆装。所述安装外壳11底部设置有定位柱21，所述连接板2对应定位柱21设置有定位槽22，所述安装底座3与定位柱21对应处设置有弹性垫31。通过弹性垫31与定位柱21接触设置，对定位柱21起到一定的防滑作用，进降低螺杆机组1运行的震感。所述定位柱21固定插装进定位槽22，所述连接板2的末端通过螺丝23与安装底座3固定连接。所述安装外壳11的顶部通过导轨131安装有安装门板13。在对螺杆机组1进行检修时，安装门板13通过导轨131打开，便于工作人员检查检测螺杆机组1。所述安装底座3的面积大于安装外壳11的底部面积。有效提高安装底座3支撑螺杆机组1的稳定性。

本实用新型中，将螺杆机组1通过安装门板13安装进安装外壳11内，使螺杆机组1的两端对应安装外壳11两端的通孔121设置，挡板12阻挡螺杆机组1，并通过卡板124固定螺杆机组1，避免螺杆机组1晃动，安装外壳11底部的固定柱21安装进连接板2上的定位槽22，连接板2通过螺钉23与安装底座3连接，有效增加螺杆机组1运行的稳定性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。