一种空调压缩机储液器筒体的制作方法

文档序号:12858905阅读:270来源:国知局

本实用新型涉及空调辅助设备领域,具体为一种空调压缩机储液器筒体。



背景技术:

中国专利申请号2011200292069,申请日2011年1月28日,公开了一种名称为:空调压缩机储液器的实用新型专利申请,该储液器包括进气管1、筒体3、排气管直管5、排气管弯管7等等,该专利说明书[0023]段记载:把进气管1,筒体3、排气管以及滤网组件4组装一起,滤网组件4压入筒体3内,筒体 3 外滚槽固定滤网组件 4,由滚槽替代焊丝来降低成本,然后再加工储液器的下端口, 滚轮工作时应由外往内加工使缩口部 R 位置材料变厚,进气管 1 压装在上端口,排气管压装 在下端口进行组装 ( 先将弯管压于直管扩口部,然后把排气管压入筒体的下端口 ),由上所述可知,滤网组件4是直接搁置在滚槽上面的,虽然保证了滤网组件4不从滚槽上边掉落下来,但是如果长时间使用,该滤网组件4会产生松动,松动产生的振动会增加压缩机的噪音;

同时现有技术中还有其他固定方式,例如炉中钎焊的方式,该方式虽然保证了滤网组件在使用过程中不产生松动,但是成本高昂,生产效率低,大大降低了压缩机储液器的市场竞争力;同时还有内外点焊的方式,该种方式就是将滤网组件四周的外边缘与筒体的内壁四周之间找上几个点进行点焊,该种方式操作简单且成本低,但是由于只是点焊了几个固定点,其他未点焊之处过滤网与筒体四周存在过大间隙,该间隙的存在大大降低了过滤效果。



技术实现要素:

本实用新型针对以上不足之处,提供一种空调压缩机储液器筒体,因此不再采用增加滚槽、钎焊或点焊方式进行储液器筒体与过滤组件之间的连接固定,直接通过电阻焊将过滤组件连接在储液器筒体内,效率高且成本低,大大提高了该种压缩机储液器的市场竞争力;同时过滤网与筒体四周不再存在间隙,保证了过滤效果。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:该储液器筒体内安装过滤组件,在储液器筒体与过滤组件之间设置为电阻焊结构。

由于设计了储液器筒体与过滤组件之间设置为电阻焊结构,电阻焊焊机依照所述电阻焊结构直接将过滤组件焊接在储液器筒体内,电阻焊方式操作简单且焊接成型快,大大降低了该种储液器的制造成本。

本实用新型设计了,所述过滤组件的四周上部边缘为一平整面,所述储液器筒体采用分体式结构,包括上储液筒体和下储液筒体,所述电阻焊结构包括上储液筒体的小直径筒体和大直径筒体,在小直径筒体和大直径筒体之间形成一环形过度水平台面,在环形过度水平台面的内下壁面通过电阻焊方式连接过滤组件的四周上部边缘的平整面。

本实用新型设计了,在小直径筒体的顶面开设进气口,进气口连接一进气管,在进气口与进气管之间设置电阻焊组件。

本实用新型设计了,所述电阻焊组件包括设置在进气管底部的环形连接部,环形连接部采用电阻焊工艺密封连接在进气口的四周。

附图说明

图1所示为本实用新型的整体结构示意图一。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述:

如图1所示为本实用新型的一个具体实施例,该储液器筒体内安装过滤组件2,在储液器筒体与过滤组件2之间设置为电阻焊结构,所述过滤组件2的四周上部边缘为一平整面,所述储液器筒体采用分体式结构,包括上储液筒体和下储液筒体(图中未示出),所述电阻焊结构包括上储液筒体的小直径筒体1-1和大直径筒体1-2,在小直径筒体1-1和大直径筒体1-2之间形成一环形过度水平台面3,在环形过度水平台面3的内下壁面通过电阻焊方式连接过滤组件2的四周上部边缘的平整面。

在本实例中,在小直径筒体1-1的顶面开设进气口4,进气口4连接一进气管5,在进气口4与进气管5之间设置电阻焊组件。

在本实例中,所述电阻焊组件包括设置在进气管5底部的环形连接部6,环形连接部6采用电阻焊工艺密封连接在进气口4的四周。

上述空调压缩机储液器筒体与过滤组件的连接工艺,其步骤如下所述:

步骤一:将过滤组件2从大直径筒体1-2的下开口处放入环形过度水平台面3的下方,让过滤组件2的四周上部边缘平整面预先贴合环形过度水平台面3的内下壁面;

步骤二:将上储液筒体连同过滤组件2一块套在电极焊机的下部电极上,手扶正上储液筒体并开启电极焊机,电极焊机的上下极之间的环形过度水平台面3与过滤组件2的四周上部边缘平整面之间形成一预焊接点;

步骤三:继续操作电极焊机,从而在环形过度水平台面3与过滤组件2的四周上部边缘平整面之间形成一系列焊接点。

小直径筒体1-1与大直径筒体1-2之间由于直径不同,因此两者之间通过环形过度水平台面3进行过度连接,当进行电阻焊连接时,将过滤组件2伸入大直径筒体1-2内,同时将过滤组件2的四周边缘贴在环形过度水平台面3的内下壁四周,之后借助电阻焊机进行电阻焊,环形过度水平台面3的内下壁面与过滤组件2的四周上部边缘面为电阻焊接合面,由于电阻焊工艺,该接合面平整且不存在间隙,因此过滤组件2不像以往内外点焊方式那样存在间隙从而影响过滤效果;同时大小直径筒体之间的环形过度水平台面3为电阻焊机提供了支撑,方便了电阻焊的焊接,能快速完成单个储液器筒体的焊接。

再次强调一下,由于设计了环形过度水平台面3,该台面为一平面,由图1明显看出,该环形台面与小直径筒体1-1或大直径筒体1-2的竖向筒体面呈垂直状态,过滤组件的四周也是成平整状态,因此当将过滤组件2放入环形过度水平台面3的正下方时,两个平整面相互结合之后之间间隙非常小,当随后通过电阻焊工艺进行焊接处理之后,两个接合面之间几乎不存在间隙,因此该种结构与电阻焊工艺彻底解决了筒体与过滤组件之间存在间隙从而影响过滤效果的问题,同时相对于钎焊而言,该种结构采用电阻焊工艺使其制造成本更低,大大提高了其市场竞争力。

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