远程制冷展示柜系统的制作方法

本实用新型涉及制冷展示柜技术领域，尤其涉及一种远程制冷展示柜系统。

背景技术：

通常在超市和便利店配备有远程制冷展示柜系统，以向顾客展示新鲜食物或饮品，远程制冷展示柜系统包括展示柜以及安装在展示柜上的压缩机、冷凝器、蒸发器和膨胀设备，其中展示柜在远程制冷展示柜系统占有主体作用，由于展示柜上的货架都是采用螺杆固定在展示柜上，使得货架在展示柜上的拆装步骤繁琐，且会影响货架在展示柜上的安装美观性。

技术实现要素：

基于背景技术存在的技术问题，本实用新型提出了远程制冷展示柜系统。

本实用新型提出的远程制冷展示柜系统，包括一侧设置开口的外柜体和安装在外柜体内部的内柜体，所述外柜体和内柜体之间设有通风通道，且通风通道和内柜体的内部相连通，所述内柜体的一侧内壁上等间距焊接有多个安装座，且安装座的一侧开设有放置槽，所述放置槽的内部卡装有货架，所述货架的顶部开设有四个呈矩型分布的插槽，且四个插槽均位于放置槽的内部，所述放置槽的顶部内壁上开设有第一矩型通孔，且第一矩型通孔的四侧内壁上均开设有第一矩型槽，所述第一矩型槽的内部竖直焊接有导向杆，所述第一矩型通孔的内部水平放置有与第一矩型槽底部内壁相接触的活动板，所述活动板的底部焊接有与插槽相卡装的插杆，且活动板活动安装于导向杆上，所述活动板的顶部固定有与导向杆相套装的第一压缩弹簧，且第一压缩弹簧的顶端固定在第一矩型槽的顶部内壁上，所述活动板的顶部焊接有安装块，且安装块的一侧设有顶部设置开口的第二矩型槽，所述第二矩型槽的内部放置有固定转盘，且固定转盘上焊接有位于第一矩型通孔内部的T型拉杆，所述固定转盘的两侧中央位置均焊接有与第二矩型槽内壁转动连接的固定轴，且固定轴的下方设有开设在固定转盘上的弧型通道，两个弧型通道相互靠近的一侧内壁上开设有两个弧型槽，所述第二矩型槽的内壁上开设有位于固定轴下方的圆型放置槽，且圆型放置槽的内壁滑动连接的连接柱，所述连接柱靠近固定转盘的一侧焊接有与弧型槽相卡装的半圆型块，所述连接柱的另一侧四周固定有多个第二压缩弹簧，且第二压缩弹簧的另一端和圆型放置槽内壁相固定。

优选地，所述安装座为五到七个，且五到七个安装座在竖直方向上等间距焊接在内柜体的内壁上。

优选地，所述活动板上开设有位置与导向杆相匹配的第一圆型通孔，且第一圆型通孔的内壁和导向杆滑动连接。

优选地，所述外柜体的底部内壁上从左至右依次安装有节流设备、蒸发器和风扇，且节流设备的出气端和蒸发器的进气端之间通过管道相连接，所述节流设备的进气端和蒸发器的出气端之间安装有冷凝器、毛细血管，且冷凝器和毛细血管均位于外柜体的外部。

优选地，所述货架水平设置，且货架位于内柜体的内部。

优选地，所述弧型通道为圆弧型结构，且弧型通道为圆的四分之一。

本实用新型的有益效果：

1、通过货架上的四个插槽、第一矩型通孔内壁上的第一矩型槽、导向杆、第一压缩弹簧、活动板和位于活动板上方的T型连杆相配合，活动板在T型连杆的带动下，活动板上的插杆移出插槽，使得货架便于在内柜体上进行拆装；

2、通过T型连杆、固定转盘上的固定轴、固定转盘上的弧型槽、弧型滑道、圆型放置槽、第二压缩弹簧、连接柱和半圆型块相配合，当货架在放置槽的内部安装好以后，T型连杆可以放置在第一矩型通孔内，此时半圆型块和弧型槽处于卡装状态，大大提高了货架在内柜体上的美观性；

本实用新型经济实用，货架在对应的安装座上便于拆装，且货架在安装座上的美观性更强。

附图说明

图1为本实用新型提出的远程制冷展示柜系统的结构示意图；

图2为本实用新型提出的远程制冷展示柜系统的A-A的放大图；

图3为本实用新型提出的远程制冷展示柜系统的T型连杆在安装块上的安装结构示意图；

图4为本实用新型提出的远程制冷展示柜系统的B-B的放大图；

图5为本实用新型提出的远程制冷展示柜系统的固定转盘的侧视图。

图中：1外柜体、2内柜体、3通风通道、4安装座、5放置槽、6第一矩型通孔、7第一矩型槽、8导向杆、9活动板、10插杆、11第一压缩弹簧、12安装块、13第二矩型槽、14固定转盘、15T型连杆、16弧型滑道、17弧型槽、18固定轴、19圆型放置槽、20连接柱、21半圆型块、22第二压缩弹簧、23货架、24插槽。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型作进一步解说。

实施例

参考图1-5，本实施例中提出了远程制冷展示柜系统，包括一侧设置开口的外柜体1、安装在外柜体1内部的内柜体2和T型连杆15，外柜体1和内柜体2之间设有通风通道3，且通风通道3和内柜体2的内部相连通，内柜体2的一侧内壁上等间距焊接有多个安装座4，且安装座4的一侧开设有放置槽5，放置槽5的内部卡装有货架23，货架23的顶部开设有四个呈矩型分布的插槽24，且四个插槽24均位于放置槽5的内部，放置槽5的顶部内壁上开设有第一矩型通孔6，且第一矩型通孔6的四侧内壁上均开设有第一矩型槽7，第一矩型槽7的内部竖直焊接有导向杆8，第一矩型通孔6的内部水平放置有与第一矩型槽7底部内壁相接触的活动板9，活动板9的底部焊接有与插槽24相卡装的插杆10，且活动板9活动安装于导向杆8上，活动板9的顶部固定有与导向杆8相套装的第一压缩弹簧11，且第一压缩弹簧11的顶端固定在第一矩型槽7的顶部内壁上，当货架23需要在安装座4上进行拆卸时，在货架23上的四个插槽24、第一矩型通孔6内壁上的第一矩型槽7、导向杆8、第一压缩弹簧11、活动板9和T型连杆15的配合下，活动板9在T型连杆15的带动下，活动板9上的第一圆型通孔在导向杆8上进行滑动，活动板9对第一压缩弹簧11进行压缩，活动板9带动插杆10在插槽24的内壁上进行向上滑动，直到插杆10移出插槽24，然后货架23直接从放置槽5的内部进行抽出，使得货架23在内柜体的内壁上便于进行拆装，活动板9的顶部焊接有安装块12，且安装块12的一侧设有顶部设置开口的第二矩型槽13，第二矩型槽13的内部放置有固定转盘14，且固定转盘14上焊接有位于第一矩型通孔6内部的T型拉杆15，固定转盘14的两侧中央位置均焊接有与第二矩型槽13内壁转动连接的固定轴18，且固定轴18的下方设有开设在固定转盘14上的弧型通道16，两个弧型通道16相互靠近的一侧内壁上开设有两个弧型槽17，第二矩型槽13的内壁上开设有位于固定轴18下方的圆型放置槽19，且圆型放置槽19的内壁滑动连接的连接柱20，连接柱20靠近固定转盘14的一侧焊接有与弧型槽17相卡装的半圆型块21，连接柱20的另一侧四周固定有多个第二压缩弹簧22，且第二压缩弹簧22的另一端和圆型放置槽19内壁相固定，当货架23安装在放置槽5的内部后，在T型连杆15、固定转盘14上的固定轴18、固定转盘14上的弧型槽17、弧型滑道16、圆型放置槽19、第二压缩弹簧22、连接柱20和半圆型块21的配合下，T型连杆15带动固定转盘14上的固定轴18在第二矩型槽13的内壁上进行转动，此时处于中一个弧型槽17内部的半圆型块21受到固定转盘14所给的外力，半圆型块21带动连接柱20在圆型放置槽19的内壁上进行滑动，连接柱20对第二压缩弹簧22进行压缩，直到半圆型块21移出该弧型槽17，T型连杆15继续带动固定转盘14在第二矩型槽13的内部进行转动，使得半圆型块21在弧型滑道16上进行滑动，直到弧型滑道16的另一个弧型槽17移动到半圆型块21所在的位置，处于压缩状态的第二压缩弹簧22带动连接柱20上的半圆型块21进行位置移动，使得半圆型块21卡装在另一个弧型槽17的内部，此时T型连杆17处于第一矩型通孔6内，大大提高了货架23在内柜体2上的安装美观性。

本实施例中，安装座4为五到七个，且五到七个安装座4在竖直方向上等间距焊接在内柜体2的内壁上，活动板9上开设有位置与导向杆8相匹配的第一圆型通孔，且第一圆型通孔的内壁和导向杆8滑动连接，外柜体1的底部内壁上从左至右依次安装有节流设备、蒸发器和风扇，且节流设备的出气端和蒸发器的进气端之间通过管道相连接，节流设备的进气端和蒸发器的出气端之间安装有冷凝器、毛细血管，且冷凝器和毛细血管均位于外柜体1的外部，货架23水平设置，且货架23位于内柜体2的内部，弧型通道16为圆弧型结构，且弧型通道16为圆的四分之一，本实用新型经济实用，货架23在对应的安装座4上便于拆装，且货架23在内柜体2上的安装美观性更强。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。