本实用新型涉及家电技术领域，特别是涉及冰箱。
背景技术：
目前，人们日常生活中使用的冰箱上通常设置有制冰装置，制冰装置可以设置在冰箱的冷冻室内，也可以设置在冰箱的门体上。其中，为了节省冷冻室的空间，现有技术中的冰箱通常将制冰装置设置在门体上，制冰装置通常通过风道将冰箱的冷冻室中的冷气引入到制冰装置中进行制冰。
上述冰箱中的制冰装置制冰所用冷量从冷冻蒸发器抽取，而冷冻蒸发器主要冷量供应冷冻室，且从冷冻蒸发器到制冰室的进风风道距离长，冷量途中损失较大，最终达到制冰室的冷量有限，导致制冰量偏小。
技术实现要素：
鉴于上述问题，本实用新型的一个目的是要提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的冰箱。
本实用新型一个进一步的目的是提升冰箱的制冰效率和降低冷量输送过程中的损失。
本实用新型提供了一种冰箱，包括：
前侧敞开的冷藏室，所述冷藏室的后壁内侧形成有制冰机供冷腔，制冰机供冷腔中布置有制冰蒸发器和用于吹送制冰蒸发器周围的冷气流的风机，制冰蒸发器上设置有加热部件，以对制冰蒸发器进行加热化霜；
冷藏室门体，位于冷藏室的前侧，以打开或关闭冷藏室，冷藏室门体的内侧形成有制冰室，制冰室中布置有制冰机；
进风风道和回风风道，进风风道设置于冷藏室的外壁的外侧，配置为接收风机吹出的冷气流，并导引至制冰机处；回风风道设置于冷藏室的外壁的外侧，配置为将与制冰机换热后的气流导引至制冰蒸发器所在的区域。
可选地，制冰蒸发器为盘管式蒸发器，盘管式蒸发器竖直布置在制冰机供冷腔中的下部位置；
风机为离心式风机，风机位于制冰蒸发器的上部；
制冰机供冷腔的朝向冷藏室内部空间的端面设置有第一盖板，第一盖板与冷藏室隔热，以避免制冰机供冷腔中的冷气流影响冷藏室的温度；
制冰室朝向冷藏室的端面设置有第二盖板，第二盖板与冷藏室隔热。
可选地，冷藏室的外壁包覆有外壳；
冷藏室门体枢转连接于外壳的前侧，以打开或关闭冷藏室；
冷藏室靠近冷藏室门体与外壳的枢转处的侧壁记为冷藏室的第一侧壁；
制冰机水平布置于制冰室内靠近上部的位置；
制冰室位于冷藏室门体内侧靠近上部的位置，制冰室朝向冷藏室的第一侧壁的侧端面与制冰机相对的位置形成有制冰室进风口；
制冰机供冷腔靠近第一侧壁的侧端面与风机的出端对应的位置形成有供冷腔出风口；
进风风道的进端与供冷腔出风口连接并连通，冷藏室门体关闭时，进风风道的出端穿过冷藏室的第一侧壁与制冰室进风口连接并连通，从而将制冰机供冷腔中的冷气流输送至制冰室。
可选地，制冰室朝向冷藏室的第一侧壁的侧端面靠下的位置形成有制冰室回风口；
制冰机供冷腔靠近第一侧壁的侧端面形成有与制冰机供冷腔内部位于制冰蒸发器下部的区域对应的供冷腔回风口；
回风风道的出端与供冷腔回风口连接并连通，冷藏室门体关闭时，回风风道的进端穿过冷藏室的第一侧壁与制冰室回风口连接并连通。
可选地，进风风道包括在进风流动方向上依次连接并连通的第一进风曲段、进风直段和第二进风曲段；
第一进风曲段的进端与供冷腔出风口连接并连通，第一进风曲段由与供冷腔出风口连接并连通的位置绕过冷藏室的后壁弯曲延伸至冷藏室的第一侧壁的外侧；
进风直段的进端在冷藏室的第一侧壁的外侧与第一进风曲段的出端连接并连通，进风直段由与第一进风曲段的出端连接的位置向冷藏室门体的方向延伸；
第二进风曲段的进端在冷藏室的第一侧壁的外侧与进风直段的出端连接并连通，第二进风曲段由与进风直段的出端连接的位置弯曲穿过冷藏室的第一侧壁，以在冷藏室门体关闭时，与制冰室进风口连接并连通。
可选地，冰箱还包括：
电动风门，设置于进风直段中，电动风门配置为在加热部件对制冰蒸发器进行加热化霜时，受控关闭进风直段，以避免制冰蒸发器周围的热气流经进风风道进入制冰室中。
可选地，制冰机供冷腔形成于冷藏室的后壁内侧靠近下部的位置；
进风直段由与第一进风曲段的出端连接并连通的位置向前上方延伸。
可选地，回风风道包括在在回风流动方向上依次连接并连通的第一回风曲段、回风直段和第二回风曲段；
第一回风曲段由冷藏室的第一侧壁的外侧弯曲穿过冷藏室的第一侧壁，以在冷藏室门体关闭时，与制冰室回风口连接并连通；
回风直段在冷藏室的第一侧壁的外侧与第一回风曲段的出端连接并连通，并向第一侧壁的后部方向延伸；
第二回风曲段的进端在冷藏室的第一侧壁的外侧与回风直段的出端连接并连通，第二回风曲段的出端绕过冷藏室的第一侧壁与供冷腔回风口连接并连通。
可选地，制冰机供冷腔形成于冷藏室的后壁内侧靠近下部的位置；
回风直段由与第一回风曲段的出端连接并连通的位置向后下方延伸。
可选地，回风风道位于进风风道的下部且间隔设置；
进风风道与冷藏室外壁、与外壳之间的空间填充有保温材料；
回风风道与冷藏室外壁、与外壳之间的空间填充有保温材料。
本实用新型的冰箱，冷藏室的后壁内侧形成有制冰机供冷腔，位于冷藏室的外壁的进风风道直接将制冰蒸发器的冷量输送至制冰机处，简化了风道的结构，缩短了气流流动的路径长度，减小了风流的阻力，大大增加了进入制冰机处的风量，且降低了冷量损失，提升了制冰效率。再者，通过在制冰蒸发器上设置加热部件，可定期对制冰蒸发器进行加热化霜，避免制冰蒸发器在工作一段时间后，因结霜而影响制冰蒸发器的换热性能。
进一步地，本实用新型的冰箱，进风风道和回风风道均设置于冷藏室外壁的外侧，采用特殊布置的进风风道和回风风道，加快了冷量的循环，提高了冷量的输送效率。
更进一步地，本实用新型的冰箱中，通过在进风直段中设置电动风门，当加热部件对制冰蒸发器进行加热化霜时，电动风门受控关闭进风直段，以避免制冰蒸发器周围的热气流经进风风道进入制冰室中，从而避免制冰室中的部分冰块融化发生粘连而导致冰块难以从制冰机中脱离的问题。
根据下文结合附图对本实用新型具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本实用新型的上述以及其他目的、优点和特征。
附图说明
后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：
图1是根据本实用新型一个实施例的冰箱的外形示意性结构图；
图2是根据本实用新型一个实施例的冰箱的冷藏室及冷藏室门体的示意性结构图，其中隐去了第一盖板和第二盖板；
图3是根据本实用新型一个实施例的冰箱的冷藏室及冷藏室门体的示意性结构图；
图4是根据本实用新型一个实施例的冰箱的冷藏室的另一方向的示意性结构图；
图5是根据本实用新型一个实施例的冰箱的冷藏室的主视图；
图6是图5的A-A剖视图；以及
图7是图4中电动风门的A-A剖面图。
具体实施方式
本实施例首先提供了一种冰箱，图1是根据本实用新型一个实施例的冰箱100的外形示意性结构图。
参见图1，该冰箱100一般性地可包括箱体110，箱体110内限定有至少一个前部敞开的储物间室，储物间室的外周包覆有箱体外壳，箱体外壳与储物间室之间填充有保温材料，例如发泡剂，以避免冷量散失。储物间室通常为多个，如冷藏室、冷冻室、变温室等。具体的储物间室的数量和功能可根据预先的需求进行配置。在一些实施例中，冷藏室的保藏温度可为2～9℃，或者可为4～7℃；冷冻室的保藏温度可为-22～-14℃，或者可为-20～16℃。冷冻室设置于冷藏室的下方，变温室设置于冷冻室和冷藏室之间。冷冻室内的温度范围一般在-14℃至-22℃。变温室可根据需求进行调整，以储存合适的食物，或者作为保鲜储藏室。
冰箱100可以为直冷式冰箱或者风冷式冰箱，其可以使用压缩式制冷循环作为冷源，制冷系统可为由压缩机、冷凝器、节流装置和蒸发器等构成的制冷循环系统。蒸发器配置成直接或间接地向储物间室内提供冷量。例如，当该冰箱100为家用压缩式直冷冰箱时，蒸发器可设置于冰箱内胆的后壁面外侧或内侧。当该冰箱100为家用压缩式风冷冰箱时，箱体110内还具有蒸发器室，蒸发器室通过风路系统与储物间室连通，且蒸发器室内设置蒸发器，出口处设置有风机，以向储物间室进行循环制冷。由于制冷系统以及冰箱100的制冷原理是是本领域技术人员习知且易于实现的，为了不掩盖和模糊本申请的发明点，后文对制冷系统本身不做赘述。
上述储物间室可以由门体进行封闭，这些门体用于开闭储物间室。例如可以为冷藏室、冷冻室、变温室上分别设置的冷藏室门体、冷冻室门体、变温室门体。门体可以包括枢转式以及抽屉式。其中枢转式门体可以通过较接的方式设置箱体前部的一侧，以枢转的方式开启。如图1所示，图1示出了冰箱100的一种外形结构图，位于箱体110上部的为冷藏室120，冷藏室120下部为冷冻室。冷藏室120的前侧具有两个冷藏室门体130，冷藏室门体130为枢转式。
本实施例中，箱体外壳包覆冷藏室120的外壁的部分记为外壳。冷藏室120具有后壁和由冷藏室120的后壁向前侧延伸的相对的第一侧壁121和第二侧壁，冷藏室120的前侧连接有两个相对的冷藏室门体130，形成对开门冰箱100。冷藏室门体130枢转连接于外壳的前侧，以打开或关闭冷藏室120。冷藏室120靠近冷藏室门体130与外壳的枢转处的侧壁记为冷藏室120的第一侧壁121。
图2是根据本实用新型一个实施例的冰箱100的冷藏室120及冷藏室门体130的示意性结构图，其中隐去了第一盖板125和第二盖板135，图3是根据本实用新型一个实施例的冰箱100的冷藏室120及冷藏室门体130的示意性结构图。
特别地，参见图2，本实施例的冰箱100的冷藏室120的后壁内侧形成有制冰机供冷腔122，冰箱100还包括进风风道140、回风风道150和布置在制冰机供冷腔122中的制冰蒸发器123和用于吹送制冰蒸发器123周围的冷气流的风机124。进风风道140设置于冷藏室120的外壁的外侧，配置为接收风机124吹出的冷气流，并导引至制冰机132处，回风风道150设置于冷藏室120的外壁的外侧，配置为将与制冰机132换热后的气流导引至制冰蒸发器123所在的区域。图2示出了靠近冷藏室120的第一侧壁121的冷藏室门体130，并隐去了远离冷藏室120的第一侧壁121的冷藏室门体。
冰箱100的压缩机、冷凝器、节流装置和制冰蒸发器123等通过冷媒输送管路依次连接。与冷凝器连接的节流装置可分为多个，其中一个节流装置与向制冰机供冷的制冰蒸发器123连接，其他节流装置与向冰箱储物间室供冷的蒸发器连接。
如图2所示，其中一个冷藏室门体130的内侧形成有制冰室131，制冰室131中布置有制冰机132。与制冰蒸发器123换热后形成的冷气流由风机124吹向进风风道140，进风风道140将冷气流导引至位于冷藏室门体130内侧的制冰室131中的制冰机132，制冰机132中的水吸收冷气流凝固成冰块。与制冰机132热交换后的气流再经回风风道输送至制冰蒸发器123所在的区域，经制冰蒸发器123冷却后再经进风风道140输送至制冰机132，从而形成气流的循环回路，使得制冰蒸发器123周围的冷气流持续供应给制冰机132，提高制冰机132的制冰效率，满足用户的需求。
制冰蒸发器123可为盘管式蒸发器，并且制冰蒸发器123竖直放置在制冰机供冷腔122中的下部，制冰蒸发器123竖直放置即是指制冰蒸发器123的盘管在高度方向上盘旋上升。风机124为离心式风机，制冰蒸发器123的冷气流自然地向上流动，经风机124的出风口吹向与风机124出风口连通的进风风道140的进端，从而将冷量输送至制冰机132处。
参见图3，制冰机供冷腔122的朝向冷藏室120内部空间的端面设置有第一盖板125，第一盖板125与冷藏室120隔热，以避免制冰机供冷腔122中的冷气流影响冷藏室120的温度。制冰室131朝向冷藏室120的端面设置有第二盖板135，第二盖板135与冷藏室120隔热。由此避免制冰蒸发器123和制冰室131对冷藏室120的温度的影响，保持冷藏室120的温度均匀。
参见图2，制冰室131可位于冷藏室门体130的内侧靠近上部的位置，具体地，冷藏室门体130内侧开设一空腔，形成制冰室131，制冰室131内靠近上部的位置设置有水平布置的制冰机132，制冰室131内的下部区域形成储冰区。制冰机132中的水吸收进风风道输送的冷量形成冰块，形成的冰块经制冰机132向下翻转下落至储冰区中进行存储。
冷藏室门体130内位于制冰室131的下方设置有分配器，分配器通过连接管与储冰区连通，储冰区中的冰块通过连接管进入分配器中，从而将制冰机132制出的冰块排出。为方便用户取冰，参见图1，冷藏室门体130的外侧可形成有与分配器连通的通道134，也即是，冷藏室门体130的外侧开设有空腔，该通道134与分配器连通，用户直接在该通道134处接收由分配器分配的下落的冰块。该通道134的前侧可设置一辅助门，以关闭或打开该通道134，用户在取用冰块时，打开该辅助门取冰，取完冰后将辅助门关闭，可保持该通道134的清洁，也增加了冰箱100的整体美观性。
参见图3，本实施例中，制冰机供冷腔122靠近冷藏室120的第一侧壁121的侧端面与风机124的出端对应的位置形成有供冷腔出风口，制冰室131朝向冷藏室120的第一侧壁121的侧端面与制冰机132相对的位置形成有制冰室进风口131a。进风风道140的进端与供冷腔出风口连接并连通，冷藏室门体130关闭时，进风风道140的出端穿过冷藏室120的第一侧壁121与制冰室进风口131a连接并连通，从而将制冰机供冷腔122中的冷气流输送至制冰室131。冷藏室门体130打开时，制冰机供冷腔122中的制冰蒸发器123与压缩机之间的冷媒输送管路受控断开，风机124受控停止运行，停止向进风风道140输送气流，以避免冷藏室门体130打开时冷量散失，有效降低能耗损失。
图4是根据本实用新型一个实施例的冰箱100的冷藏室120的另一方向的示意性结构图。
参见图4，进风风道140包括在进风流动方向上依次连接并连通的第一进风曲段141、进风直段142和第二进风曲段143。
第一进风曲段141的进端与供冷腔出风口连接并连通，第一进风曲段141由与供冷腔出风口连接并连通的位置绕过冷藏室120的后壁弯曲延伸至冷藏室120的第一侧壁121的外侧。
如图4所示，第一进风曲段141可由与供冷腔出风口连通的位置绕过冷藏室120的后壁延伸至冷藏室120的第一侧壁121靠近后部位置的外侧。进风风道140通过第一进风曲段141进行平缓过渡至冷藏室120的第一侧壁121的外侧，方便进风风道140向冷藏室门体130方向延伸。
进风直段142的进端在冷藏室120的第一侧壁121的外侧与第一进风曲段141的出端连接并连通，进风直段142由与第一进风曲段141的出端连接的位置向冷藏室门体130的方向延伸。
第二进风曲段143的进端在冷藏室120的第一侧壁121的外侧与进风直段142的出端连接并连通，第二进风曲段143由与进风直段142的出端连接的位置弯曲穿过冷藏室120的第一侧壁121，以在冷藏室门体130关闭时，与制冰室进风口131a连接并连通。
第二进风曲段143可由冷藏室120的第一侧壁121靠近后部的位置的外侧延伸至冷藏室120的第一侧壁121靠近前部的位置的外侧。
冷藏室120的第一侧壁121与制冰室进风口131a对应的位置形成有冷藏室出风口121a，第二进风曲段143的出端延伸至冷藏室出风口121a中，当冷藏室门体130关闭时，冷藏室进风口121a与制冰室进风口131a连通，从而使得第二进风曲段143的出端与制冰室进风口131a连接并连通。
再次参见图2和图3，制冰机供冷腔122形成于冷藏室120的后壁内侧靠近下部的位置，以减小制冰机供冷腔122对冷藏室120的内部空间的影响，避免影响冷藏室120的美观性。相对地，如图4所示，第一进风曲段141的进端与供冷腔出风口连接的位置应该也处于冷藏室120靠近下部的位置。进风直段142的布置位置可为：进风直段142由与第一进风曲段141的出端连接并连通的位置向前上方延伸。
进风直段142由与第一进风曲段141的出端连接并连通的位置向前上方延伸。也可理解为：进风直段142的进端在第一侧壁121靠近后下方的外侧与第一进风曲段141连接并连通，进风直段142向第一侧壁121靠近前上方的外侧延伸。第二进风曲段143的进端在第一侧壁121靠近前上方的外侧与进风直段142连接并连通，便于将第二进风曲段143延伸至冷藏室出风口121a处。由此形成的进风风道140的长度较小，缩短了冷气流流动的路径长度，降低冷量输送的损失，并且减小了风流的阻力，极大地增加了输送至制冰机132处的风量。
制冰机供冷腔122靠近第一侧壁121的侧端面形成有与制冰机供冷腔122内部位于制冰蒸发器123下部的区域对应的供冷腔回风口。制冰室131朝向冷藏室120的第一侧壁121的侧端面靠下的位置形成有制冰室回风口131b。
回风风道150的出端与供冷腔回风口连接并连通，冷藏室门体130关闭时，回风风道150的进端穿过冷藏室120的第一侧壁121与制冰室回风口131b连接并连通。
回风风道150可位于进风风道140的下部且间隔设置。具体地，回风风道150可包括在在回风流动方向上依次连接并连通的第一回风曲段151、回风直段152和第二回风曲段153。
第一回风曲段151由冷藏室120的第一侧壁121的外侧弯曲穿过冷藏室120的第一侧壁121，以在冷藏室门体130关闭时，与制冰室回风口131b连接并连通。冷藏室120的第一侧壁121与制冰室回风口131b对应的位置形成有冷藏室回风口142b，第一回风曲段151的进端延伸至冷藏室回风口142b中，当冷藏室门体130关闭时，冷藏室回风口142b与制冰室回风口131b连通，从而使得第一回风曲段151的进端与制冰室回风口131b连接并连通。
回风直段152在冷藏室120的第一侧壁121的外侧与第一回风曲段151的出端连接并连通，并向第一侧壁121的后部方向延伸。
第二回风曲段153的进端在冷藏室120的第一侧壁121的外侧与回风直段152的出端连接并连通，第二回风曲段153的出端绕过冷藏室120的第一侧壁121与供冷腔回风口连接并连通。
如图2、3所示，冷藏室120的第一侧壁121与制冰室回风口131b对应的位置形成有冷藏室回风口121b，第二回风曲段151的进端延伸至冷藏室回风口121b中，当冷藏室门体130关闭时，冷藏室回风口121b与制冰室回风口131b连通，从而使得第二回风曲段151的出端与制冰室回风口131b连接并连通。
如图4所示，回风直段152由与第一回风曲段151的出端连接并连通的位置向后下方延伸。也可理解为：回风直段152的进端在第一侧壁121靠近前上方的位置与第一回风曲段151的出端连接并连通，回风直段152由与第一回风曲段151的出端连接的位置沿第一侧壁121向第一侧壁121后下方外侧的位置延伸。第二回风曲段153在第一侧壁121后下方外侧的位置与回风直段152连接，以便于绕过第一侧壁121与供冷腔回风口连接。由此形成的回风风道150的长度较小，较小气流阻力，降低能耗损失。
进风风道140与冷藏室120的外壁、与外壳之间的空间填充有保温材料，回风风道150与冷藏室120的外壁、与外壳之间的空间填充有保温材料。也可理解为，进风风道140和回风风道150均位于冷藏室120与外壳之间的发泡层中，以避免进风风道140和回风风道150对冷藏室120温度的影响，并避免了进风风道140的冷量损失。
图5是根据本实用新型一个实施例的冰箱100的冷藏室120的主视图，图6是图5的A-A剖视图，图7是图4中电动风门160的A-A剖面图。
如图5至图7，制冰蒸发器123上还设置有加热部件126。加热部件126可定期对制冰蒸发器123进行加热化霜。具体地，加热部件126可为加热丝或加热片，加热部件126可设置于制冰蒸发器123的下部，并由制冰蒸发器123的一侧向上延伸。加热部件126也可盘绕在制冰蒸发器123的表面上，以增加与制冰蒸发器123的接触面积，加快制冰蒸发器123的化霜。由此避免制冰蒸发器123在使用一段时间后因结霜而影响制冰蒸发器123的换热性能。
如图5、6所示，制冰机供冷腔122的底部形成有排水孔，箱体110的发泡层(箱体外壳与储物间室之间的空间填充有发泡层)中布置有与排水孔连通的排水管127，排水管127由与排水孔连通的位置延伸至箱体110的底部的接水盘中，制冰蒸发器123的化霜水经排水管127流至接水盘中。
再次参见图4，进风风道140的进风直段142中设置有电动风门160，电动风门160配置为在加热部件126对制冰蒸发器123进行加热化霜时，受控关闭进风直段142，以避免制冰蒸发器123周围的热气流经进风风道140进入制冰室131中，从而避免制冰机132中的冰块融化粘连而使得冰块难以从制冰机132中脱离，并且可避免制冰机132下部的储冰区中的部分冰块融化粘连而使得储冰区中的冰块难以下落到分配器中。
制冰过程中，电动风门160始终处于打开状态，以保证冷气流经进风风道140流动至制冰室131中。
如图7所示，电动风门160一般性地可包括风门本体162和具有输出轴的电机161。电机161的输出轴大致与进风风道140的宽度方向平行。加热部件126对制冰蒸发器123进行加热化霜时，电机161受控运行，风门本体162由电机161带动绕电机161的输出轴转动，以将进风风道140关闭，避免热气流从进风风道140中流动至制冰室131中。
风门本体162的宽度与进风风道140的厚度大致相同，风门本体162的高度与进风风道140的宽度大致相同，以保证风门本体162可完全关闭进风风道140。
本实施例的冰箱100，冷藏室120的后壁内侧形成有制冰机供冷腔122，位于冷藏室120的外壁的进风风道140直接将制冰蒸发器123的冷量输送至制冰机132处，简化了风道的结构，缩短了冷气流流动的路径长度，减小了风流的阻力，大大增加了进入制冰机132处的风量，且降低了冷量损失，提升了制冰效率。再者，通过在制冰蒸发器123上设置加热部件126，可定期对制冰蒸发器123进行加热化霜，避免制冰蒸发器123在工作一段时间后，因结霜而影响制冰蒸发器123的换热性能。
进一步地，本实施例的冰箱100中，进风风道140和回风风道150均设置于冷藏室120外壁的外侧，采用特殊布置的进风风道140和回风风道150，加快了冷量的循环，提高了冷量的输送效率。
更进一步地，本实施例的冰箱100中，通过在进风直段142中设置电动风门160，当加热部件126对制冰蒸发器123进行加热化霜时，电动风门160受控关闭进风直段142，以避免制冰蒸发器123周围的热气流经进风风道140进入制冰室131中，从而避免制冰室131中的部分冰块融化发生粘连而导致冰块难以从制冰机132中脱离的问题。
至此，本领域技术人员应认识到，虽然本文已详尽示出和描述了本实用新型的多个示例性实施例，但是，在不脱离本实用新型精神和范围的情况下，仍可根据本实用新型公开的内容直接确定或推导出符合本实用新型原理的许多其他变型或修改。因此，本实用新型的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。