溴化锂与冰蓄冷大温差制冷装置的制作方法

本发明属于制冷技术领域，具体涉及一种溴化锂与冰蓄冷大温差制冷装置。

背景技术：

溴化锂主机是一种可利用低式热能、废气、废热和太阳能等进行制冷的装置，溴化锂制冷技术有利于热源的综合利用，提高系统的能源利用率，尤其在大型的能源中心，多样的能源类型决定了溴化锂主机始终会占有一席之地。

但是现有的溴化锂主机无法提供和保证较低的冷冻水温度，大温差的制冷效果也只能通过与其他冷源混水实现，无法精确控制温度，波动很大，可能无法满足实际的二级换热需求，在大型能源中心项目上应用有所限制。

技术实现要素：

本发明的目的是根据上述现有技术的不足之处，提供一种溴化锂与冰蓄冷大温差制冷装置，该制冷装置通过利用冰蓄冷装置作为低温冷源对溴化锂供冷进行二次降温，两者以串联供冷的方式满足稳定的大温差制冷需求。

本发明目的实现由以下技术方案完成：

一种溴化锂与冰蓄冷大温差制冷装置，包括溴化锂主机、冰蓄冷装置、第一换热器、第二换热器；所述第一换热器的一次侧的入水口连接所述冰蓄冷装置的冷端，所述第一换热器的二次侧的入水口连接所述溴化锂主机的冷端，所述第一换热器的二次侧的出水口连接冷冻水供水管；所述第二换热器的一次侧的出水口连接所述冰蓄冷装置的热端，所述第二换热器的二次侧的出水口连接所述冷冻水供水管；所述第一换热器的一次侧的出水口与所述第二换热器的一次侧的入水口连接；所述第二换热器的二次侧的入水口和所述溴化锂主机的热端连接冷冻水回水管。

所述冰蓄冷装置包括双工况主机、蓄冰盘管，所述双工况主机的热端连接所述冰蓄冷装置的热端，所述双工况主机的冷端连接所述蓄冰盘管的入水口，所述冰蓄冷装置的冷端分别连接所述蓄冰盘管的出水口和所述双工况主机的冷端。

所述溴化锂主机的热端上设置有一定频的冷冻水泵。

所述第一换热器的一次侧的入水口设置有一变频的乙二醇换热泵。

所述冰蓄冷装置的热端设置有一变频的乙二醇系统泵。

所述冰蓄冷装置的冷端依次连接所述第一换热器的一次侧的入水口和出水口。

本发明的优点是：能够将溴化锂机组出口温度降至设计温度，达到低温送水和大温差供冷的功能，同时保证溴化锂主机的运行效率；低温送水可以有效提高二级换热效率，末端可以进行低温送风，提高空调品质；大温差的制冷效果可以有效降低输送能耗与设备管路投资。

附图说明

图1为本发明实施例中溴化锂与冰蓄冷大温差制冷装置的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图通过实施例对本发明的特征及其它相关特征作进一步详细说明，以便于同行业技术人员的理解：

如图1，图中各标记分别为：溴化锂主机1、双工况主机2、蓄冰盘管3、第一换热器4、第二换热器5、冷冻水泵6、乙二醇换热泵7、乙二醇系统泵8、冷冻水回水管9、冷冻水供水管10。

实施例：如图1所示，本实施例具体涉及一种溴化锂与冰蓄冷大温差制冷装置，通过利用冰蓄冷装置作为低温冷源对溴化锂主机1生成的冷冻水进行二次降温，两者以串联供冷的方式满足稳定的大温差制冷需求。

如图1所示，本实施例中的溴化锂与冰蓄冷大温差制冷装置包括溴化锂主机1、冰蓄冷装置、第一换热器4、第二换热器5。溴化锂主机1进行制冷时，其冷端的出水温度较高，为了降低溴化锂主机1的出水温度，在冰蓄冷装置中的制冷液进出口设置一组管路，将低温的乙二醇与溴化锂主机1的出水进行二次换热，从而对溴化锂主机1的冷端出口的冷水进行二次降温，满足管网大温差、低温送水的要求。第一换热器4和第二换热器5均采用板式换热器。

如图1所示，本实施例中，第一换热器4的一次侧的入水口连接冰蓄冷装置的冷端，第一换热器4的二次侧的入水口连接溴化锂主机1的冷端，第一换热器4的二次侧的出水口连接冷冻水供水管10；第二换热器5的一次侧的出水口连接冰蓄冷装置的热端，第二换热器5的二次侧的出水口连接冷冻水供水管10；第一换热器4的一次侧的出水口与第二换热器5的一次侧的入水口连接；第二换热器5的二次侧的入水口和溴化锂主机1的热端连接冷冻水回水管9。溴化锂主机1的热端上设置有一定频的冷冻水泵6。第一换热器4的一次侧的入水口设置有一变频的乙二醇换热泵7。冰蓄冷装置的热端设置有一变频的乙二醇系统泵8。

如图1所示，本实施例中，溴化锂制冷的冷冻水经过上述的二级降温系统完成冷却，其中，冷冻水回水管9末端较高温度的回水，通过冷冻水泵6进入溴化锂主机1进行初级降温，冷冻水泵6为定频水泵从而保证溴化锂主机1对流量的要求，从而使得从溴化锂主机1输出的冷冻水的温度处于恒定状态，完成溴化锂主机1初次降温后的冷冻水进入第一换热器4，水温得到进一步的降低，达到管网的水温的要求后，送入末端系统，也就是上述的冷冻水供水管10中，在这一过程中，溴化锂主机1热端和冷端以及第一换热装置的一次侧之间的传热介质为水。溴化锂主机1还连接有冷却塔和分汽缸。

如图1所示，本实施例中，冰蓄冷装置包括双工况主机2、蓄冰盘管3，双工况主机2的热端连接冰蓄冷装置的热端，双工况主机2的冷端连接蓄冰盘管3的入水口，冰蓄冷装置的冷端分别连接蓄冰盘管3的出水口和双工况主机2的冷端。冰蓄冷装置采用乙二醇作为传热介质进行制冷和换热。冰蓄冷装置的冷端依次连接第一换热器4的一次侧的入水口和出水口。在第一换热器4和第二换热器5的一次侧均为乙二醇，第二换热器5的二次侧则为冷冻水。双工况主机2还连接一冷却塔。第二换热器5的一次侧的入水口和出水口之间设置有连通管道，连通管道上设置有阀门，第一换热器4的一次侧的入水口设置有阀门，第一换热器4的二次侧的出水口设置阀门，第二换热器5的二次侧的出水口设置阀门、第二换热器5的一次侧的出水口设置阀门，蓄冰盘管3的出水口上设置有阀门，双工况主机2冷端与冰蓄冷装置的冷端的连接管道上设置有阀门。

如图1所示，本实施例中，冰蓄冷装置采用内融冰系统运行，在高负荷联合供冷工况下，乙二醇回水也就是冰蓄冷装置热端的乙二醇通过第二换热器5旁通和直通后进入双工况主机2进行降温，降温后的乙二醇进入蓄冰盘管3进行二次降温。为了保证乙二醇系统压力的平衡以及满足溴化锂二次降温，在蓄冰盘管3出水口上，采用串联模式设置第一换热器4，导致进入第一换热器4进行换热的乙二醇依然返回蓄冰盘管3的出水口，从而使得乙二醇换热泵7和乙二醇系统泵8呈串联模式，上述的管道连接方式不存在压力失衡的问题，且不会增加蓄冰盘管3内的流量。乙二醇换热泵7的作用是控制进入第一换热器4的乙二醇的量进而控制第一换热器4的换热效果。乙二醇换热泵7、乙二醇系统泵8均为变频，乙二醇换热泵7是根据第一换热器4的二次侧的出口温度调节其频率，同时，由于部分乙二醇溶液经过第一换热器4温度升高，导致进入第二换热器5的乙二醇溶液温度偏高，因此第二换热器5的换热面积也需相应略增大。

如图1所示，本实施例中，冷冻水回水管9道的冷冻水的水温为12℃，分别进入第二换热器5的二次侧的入水口和溴化锂主机1的热端。溴化锂主机1制冷后冷冻水的温度为6℃，溴化锂主机1冷端的冷冻水通过管道进入第一换热器4的二次侧的入水口时温度升至6.5℃。经过第一换热器4的换热，溴化锂主机1输出的冷冻水降温至5℃再通入冷冻水供水管10道中。经过第二换热器5的换热，使得第二换热器5的二次侧的出水口的冷冻水温度直接降至5℃，再与上述二次降温的冷冻水汇聚进入冷冻水供水管10道。同时冰蓄冷装置的冷端输出的低温乙二醇的温度为3-3.5℃，乙二醇经过乙二醇换热泵7进入第一换热器4的一次侧入水口温度升至3.3℃，在第一换热器4换热后，第一换热器4的一次侧出水口的乙二醇温度为5℃。5℃乙二醇与冰蓄冷装置中直接输出的乙二醇汇聚，进入第二换热器5的一次侧入口的温度为3.7℃，在第二换热器5换热后，第二换热器5的一次侧出水口的乙二醇温度为11℃，最终乙二醇通过乙二醇系统泵8返回冰蓄冷装置的热端进行冷却再循环。

本实施例具有如下优点：能够将溴化锂机组出口温度降至设计温度，达到低温送水和大温差供冷的功能，同时保证溴化锂主机1的运行效率。低温送水可以有效提高二级换热效率，末端可以进行低温送风，提高空调品质。大温差的制冷效果可以有效降低输送能耗与设备管路投资。