冰箱的制作方法

本发明涉及冰箱领域，尤其涉及一种减少变温室顶部结霜的风冷冰箱。

背景技术：

目前市场上大多数风冷冰箱都采用单系统制冷方式，即仅使用一个蒸发器和风机为冷藏室、冷冻室及变温室提供冷风，并且冷藏室、冷冻室及变温室都分别设置有进风口和回风口。这种制冷控制系统较为简单，然而，由于只有一个蒸发器，当冷冻室要求的制冷温度比变温室低时，变温室结束制冷后变温进风口关闭，但变温回风口依然持续回风。此时，变温室会形成负压，温度较高的外界空气容易通过变温室的门缝进入到变温室内并向上流动导致变温室顶部结霜。

现有的防止变温室顶部结霜的技术主要有增加蒸发器即改为双系统或三系统制冷方式，但此技术成本较高；另外，现有技术中也可通过在变温室增加加热丝进行化霜，但此技术会显著增加能耗，同时，加热丝工作会影响其周围的食物的保鲜效果。

因此，为解决上述问题，必须设计一种兼顾成本和能耗的减少变温室顶部结霜的冰箱。

技术实现要素：

为实现上述目的，本发明提供了一种冰箱，所述冰箱包括有外壳及设置于所述外壳内的冷藏室、冷冻室及变温室，所述冰箱还包括有制冷系统，所述冷冻室具有冷冻进风口及冷冻回风口，所述变温室具有变温进风口及变温回风口，所述冷藏室具有冷藏进风口及冷藏回风口，所述制冷系统包括：蒸发器室，设置有蒸发器及风机，所述蒸发器室包括出风端和进风端，所述风机靠近所述出风端设置；送风风道，与所述出风端相连通，包括用以向所述冷冻室输送冷风的冷冻送风道、用以向所述冷藏室输送冷风的冷藏送风道、用以向所述变温室输送冷风的变温送风道；回风风道，包括连通所述冷冻回风口和所述进风端的冷冻回风道及连通所述变温回风口和所述进风端的变温回风道；压力平衡件，靠近所述变温回风口设置，当所述变温室结束制冷后，所述压力平衡件工作以使所述变温室内的气压平衡。

作为本发明的进一步改进，所述压力平衡件为自所述变温回风口延伸的平衡风道以将冷风沿所述平衡风道向所述变温回风口吹送。

作为本发明的进一步改进，所述平衡风道内设有平衡风门，所述变温送风道靠近所述变温进风口处设置有变温风门；当所述变温室结束制冷后，所述变温风门关闭，所述平衡风门打开。

作为本发明的进一步改进，所述平衡风道与所述送风风道相连通。

作为本发明的进一步改进，所述平衡风道与所述变温送风道相连通，所述平衡风道与所述变温送风道连通的一端位于所述变温风门和所述风机之间且靠近所述风机。

作为本发明的进一步改进，所述平衡风道与所述冷藏送风道相连通，所述冷藏送风道形成有相互并列的第一风口和第二风口，所述第一风口与所述冷藏进风口相连通，靠近所述第一风口处设置有冷藏风门；所述第二风口与所述平衡风道相连通，所述平衡风门靠近第二风口设置。

作为本发明的进一步改进，所述制冷系统还包括控制所述冷藏风门和所述变温风门的控制件，所述控制件可同时独立控制所述冷藏风门的开闭及所述变温风门的开闭。

作为本发明的进一步改进，所述平衡风道与所述冷冻室相连通。

作为本发明的进一步改进，所述压力平衡件包括进风挡片和回风挡片以及用以驱动进风挡片及回风挡片的动力组件，当所述变温室结束制冷后，所述进风挡片被驱动位移至所述变温进风口处以遮挡所述变温进风口，所述回风挡片被驱动位移至所述变温回风口处以遮挡所述变温回风口。

作为本发明的进一步改进，所述动力组件包括电机、设于所述电机上的齿轮及分设于所述齿轮两侧且与所述齿轮相啮合的第一齿条和第二齿条，所述第一齿条和第二齿条相互平行，所述第一齿条与所述回风挡片相固定，所述第二齿条与所述进风挡片相固定。

作为本发明的进一步改进，所述变温室内设有三个所述变温进风口，所述进风挡片设有三个且均与第二齿条相固定。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：本发明通过在单系统冰箱的变温回风口附近设置压力平衡件以平衡由于变温回风口持续回风形成的负压，从而最大程度地避免变温室顶部结霜；而且，本发明中采用的压力平衡件成本低廉，在不增加能耗的基础上保证了冰箱中食物的保鲜效果。

附图说明

图1为本发明第一实施例的示意图；

图2为本发明第一实施例的侧视图；

图3为本发明第二实施例的示意图；

图4为本发明第三实施例的示意图；

图5为本发明第四实施例的示意图；

图6为本发明第四实施例的侧视图；

100-冰箱；110-制冷系统；1-冷藏室；2-冷冻室；21-冷冻进风口；22-冷冻回风口；3-变温室；31-变温进风口；32-变温回风口；4-蒸发器室；41-蒸发器；42-风机；43-出风端；44-进风端；5-送风风道；51-冷冻送风道；52-冷藏送风道；521-第一风口；522-第二风口；523-冷藏风门；53-变温送风道；531-变温风门；6-压力平衡件；61-平衡风道；611-平衡风门；62-进风挡片；63-回风挡片；64-齿轮；65-第一齿条；66-第二齿条。

具体实施方式

以下将结合附图所示的具体实施方式对本发明进行详细描述。但这些实施方式并不限制本发明，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本发明的保护范围内。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。

本发明提供了一种冰箱100，所述冰箱100包括有外壳(未图示)及设置于所述外壳内的冷藏室1、冷冻室2及变温室3，所述冰箱100还包括有制冷系统110，所述冷冻室2具有冷冻进风口21及冷冻回风口22，所述变温室3具有变温进风口31及变温回风口32，所述冷藏室1具有冷藏进风口(未图示)及冷藏回风口(未图示)。

在以下具体的各实施例中，冰箱100为t型四门单系统冰箱，所述冷藏室1位于冰箱100的上部，所述冷冻室2位于冰箱100的下部左侧，所述变温室3设置于冰箱100的下部右侧，且所述变温室3与所述冷冻室2左右并列，以合理分配冰箱100的存储空间。另外，所述冷冻回风口22设于所述冷冻室2的底部，所述变温回风口32设于所述变温室3的底部。需要说明的是，本发明中的冰箱100也可以采用其他的布局方式，只要具有变温室3、冷冻室2、冷藏室1即可。

具体地，如图1-图6所示，所述冷冻进风口21设有三个且位于所述冷冻室2的上部、中部、下部以均匀出风；同样的，所述变温进风口31设有三个且位于所述变温室3的上部、中部、下部以均匀出风。

进一步的，所述制冷系统110包括：蒸发器室4，设置有蒸发器41及风机42，所述蒸发器室4包括出风端43和进风端44，所述风机42靠近所述出风端43设置；送风风道5，与所述出风端43相连通，包括用以向所述冷冻室2输送冷风的冷冻送风道51、用以向所述冷藏室1输送冷风的冷藏送风道52、用以向所述变温室3输送冷风的变温送风道53；回风风道(未图示)，包括连通所述冷冻回风口22和所述进风端44的冷冻回风道(未图示)及连通所述变温回风口32和所述进风端44的变温回风道(未图示)；压力平衡件6，靠近所述变温回风口32设置，当所述变温室3结束制冷后，所述压力平衡件6工作以使所述变温室3内的气压平衡。具体地，所述风机42位于所述冷冻室2的后侧。

当所述冰箱100开始制冷后，气流的循环方式：经所述蒸发器41制冷的冷气在所述风机42的作用下从所述出风端43沿所述送风风道5四下流动，分别流向冷藏室1、冷冻室2及变温室3；在所述风机42强制驱动空气对流的作用下，流向各间室的冷气从最下端的冷冻回风口22及变温回风口32沿所述回风风道回流至所述进风端44，经所述蒸发器41冷却后进行下一循环。

下面将用四个具体实例对本发明的结构做进一步说明：

如图1-图2所示，在本发明的第一实施例中，所述压力平衡件6为自所述变温回风口32延伸的平衡风道61以将冷风沿所述平衡风道61向所述变温回风口32吹送，相当于，原本从变温回风口32进行回风的变温室3内的空气变成了从平衡风道61吹出的冷风，从而不会影响到变温室3内的压强。而且，自所述变温回风口32延伸的平衡风道61不会影响所述变温室3的温度。

另外，所述平衡风道61内设有平衡风门611；所述变温送风道53靠近所述变温进风口31处设置有变温风门531。当所述变温室3结束制冷后，所述变温风门531关闭，所述平衡风门611打开。并且，所述平衡风道61与所述送风风道5相连通，具体地，在本实施例中，所述平衡风道61与所述变温送风道53相连通。特别的，所述平衡风道61与所述变温送风道53连通的一端位于所述变温风门531和所述风机42之间且靠近所述风机42。

具体地，在本实施例中，所述平衡风门611设于所述平衡风道61与所述变温送风道53相连通的一端，当然，所述平衡风门611设置于所述平衡风道61内的其他位置也可达到本发明的目的。

需要说明的是，当变温室3结束制冷后，由于变温回风口32依然持续回风导致其附近的负压最大；而所述风机42四周吹出的冷风量最大，压强最大，冷风沿所述变温送风道53至所述平衡风道61吹入所述变温回风口32以中和负压。

如图3所示，在本发明的第二实施例中，本实施例与第一实施例的区别在于所述平衡风道61与所述冷藏送风道52相连通；另外，所述冷藏送风道52形成有相互并列的第一风口521和第二风口522，所述第一风口521与所述冷藏进风口相连通，靠近所述第一风口521处设置有冷藏风门523；所述第二风口522与所述平衡风道61相连通，所述平衡风门611靠近第二风口522设置。

特别的，所述制冷系统110还包括控制所述冷藏风门523和所述变温风门531的控制件(未图示)，所述控制件可同时独立控制所述冷藏风门523的开闭及所述变温风门531的开闭，即所述冷藏风门523和所述变温风门531为双控风门。

如图4所示，在本发明的第三实施例中，本实施例与第一实施例的区别在于所述平衡风道61与所述冷冻室2相连通；具体地，当所述变温风门531关闭时，进入所述冷冻室2的冷风量增大，而回风量不变，此时冷冻室2为正压，而变温室3为负压，冷风沿所述平衡风道61吹入所述变温回风口32以中和负压。另外，所述平衡风门611设于所述平衡风道61与所述冷冻室2相连通的一端。当然，所述平衡风门611设置于所述平衡风道61内的其他位置也可达到本发明的目的。

如图5-图6所示，在本发明的第四实施例中，本实施例与第一实施例的区别在于将原压力平衡件6由平衡风道61改为进风挡片62和回风挡片63以及用以驱动进风挡片62及回风挡片63的动力组件(未图示)，即将原变温风门531改为同时控制变温进风口31和变温回风口32的联动风门。当所述变温室3结束制冷后，所述进风挡片62被驱动位移至所述变温进风口31处以遮挡所述变温进风口31，所述回风挡片63被驱动位移至所述变温回风口32处以遮挡所述变温回风口32。

具体地，在本实施例中，所述动力组件包括电机(未图示)、设于所述电机上的齿轮64及分设于所述齿轮64两侧且与所述齿轮64相啮合的第一齿条65和第二齿条66，所述第一齿条65和第二齿条66相互平行，所述第一齿条65与所述回风挡片63相固定，所述第二齿条66与所述进风挡片62相固定。特别的，所述进风挡片62与所述变温进风口31相配合设有三个且均与第二齿条66相固定。

如图5所示，在本实施例中，所述进风挡片62设于所述变温进风口31的下侧，所述回风挡片63设于所述变温回风口32的上侧。所述齿轮64设于所述第一齿条65和所述第二齿条66之间，当所述变温室3需要制冷时，所述电机开启带动所述齿轮64顺时针旋转，与所述齿轮64相啮合的第一齿条65向上移动，所述回风挡片63向上移动以打开所述变温回风口32；与所述齿轮64相啮合的第二齿条66向下移动，所述进风挡片62向下移动以打开所述变温进风口31；当所述变温室3结束制冷后，所述电机开启带动所述齿轮64逆时针旋转，此时，所述第一齿条65向下移动，所述回风挡片63向下移动以关闭所述变温回风口32；所述第二齿条66向上移动，所述进风挡片62向上移动以关闭所述变温进风口31。

综上所述，本发明通过在单系统冰箱的变温回风口附近设置压力平衡件以平衡由于变温回风口持续回风形成的负压，从而最大程度地避免变温室顶部结霜；而且，本发明中采用的压力平衡件成本低廉，在不增加能耗的基础上保证了冰箱中食物的保鲜效果。

应当理解，虽然本说明书按照实施例加以描述，但并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施例。

上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本发明的可行性实施例的具体说明，并非用以限制本发明的保护范围，凡未脱离本发明技艺精神所作的等效实施例或变更均应包含在本发明的保护范围之内。