一种冷却机的制作方法

本实用新型涉及冷却装置技术领域，具体涉及一种冷却机。

背景技术：

工业机械设备在运转的过程中，刀具、主轴等位置产生的热量需要及时通过冷却液带走，进而将主轴、刀具上的温度降低，保证设备正常的加工精度。其中，用于冷却刀具、主轴等的冷却液需要经过冷却机降温后，再使用到机械设置的刀具、主轴等需要降温的结构上，通过冷却液与需要降温的结构进行热交换来实现对结构的降温。传统的冷却机中，整个冷却机的内部结构布置不合理，冷却液储存箱、泵与工业设备之间的连接走管混乱，导致冷却机整机所占空间过大、不利于美观和维修。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型提供了一种冷却机，用以解决冷却机内部结构布局不合理导致的整机所占空间较大的问题。

为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种冷却机，用于对流体进行冷却，包括制冷系统，所述制冷系统包括压缩机、冷凝器和蒸发器，所述蒸发器用于对流体进行冷却，在竖向上，所述冷凝器与所述压缩机和/或所述蒸发器至少部分重叠。

优选地，所述冷却机包括控制装置，所述冷凝器包括第一换热部，所述第一换热部和所述控制装置设置在所述冷却机的同一侧，所述第一换热部位于所述控制装置的上方或者下方。

优选地，所述冷却机还包括气流驱动装置，所述气流驱动装置设置在所述控制装置的侧部。

优选地，所述冷却机还包括流体存储装置和流体驱动装置，所述流体驱动装置用于将所述流体存储装置存储的流体输送至所述蒸发器内进行换热，所述冷却机内位于第一换热部和所述控制装置的一侧的空间包括位于上方的第一空间和位于下方的第二空间，所述第一空间和所述第二空间两者之一中设置所述流体存储装置和所述流体驱动装置，另一中设置所述压缩机和所述蒸发器。

优选地，所述流体存储装置包括存储罐，所述流体驱动装置设置在所述存储罐的内腔中。

优选地，在竖向上，所述压缩机和所述蒸发器与所述控制装置至少部分重叠。

优选地，所述冷凝器还包括与所述第一换热部相连的第二换热部，所述第一换热部与所述第二换热部形成L形结构或者C形结构，其中，所述第二换热部为位于所述第一换热部端部的弯曲或者弯折部分，所述L形结构或所述C形结构将所述第一空间和/或所述第二空间的部分外周包围。

优选地，所述冷却机还包括侧板，所述侧板与所述第二换热部相对设置，所述侧板上设置有进风口。

优选地，所述侧板相对设置有两个，所述冷却机还包括隔板和安装横梁，所述气流驱动装置设置在所述隔板上，所述隔板和/或所述控制装置通过所述安装横梁安装于所述侧板上。

优选地，所述冷却机包括支板，所述第一空间和所述第二空间分别位于所述支板的上方和下方，所述气流驱动装置位于所述支板的上方，所述支板上设置有通气孔。

优选地，所述蒸发器包括流体进口和流体出口，所述冷却机包括第一管部和/或第三管部，

所述第一管部包括第一进口和第一出口，所述第一进口用于与外接管路连通，所述第一出口与所述流体进口连通；

所述第三管部包括第三进口和第三出口，所述第三进口与所述流体出口连通，所述第三出口用于与外接管路连通。

优选地，所述冷却机还包括第二管部，所述第二管部包括第二进口和第二出口，所述第二进口用于与外接管路连通，所述第二出口与所述流体存储装置连通，所述第一管部还包括第四进口，所述第四进口与所述流体驱动装置连通。

优选地，所述第一进口、所述第二进口和所述第三出口在横向上并排设置并朝向所述冷却机的后侧。

优选地，所述冷却机还包括背板，所述背板包括上背板和下背板，所述上背板和所述下背板之间设置有供所述第一管部、第二管部及第三管部穿出的通孔。

优选地，所述第一换热部和所述控制装置设置在所述冷却机的前侧，所述冷却机还包括前面板，所述前面板将所述控制装置覆盖，所述第一换热部露于外部。

本实用新型提供的冷却机中，通过将所述冷凝器与所述压缩机和/或所述蒸发器在竖向上至少部分重叠设置，使得所述冷凝器和所述压缩机和/或蒸发器之间在竖向上所占有的空间减少，进而使得所述冷却机在竖向上的尺寸减少，达到了整机结构紧凑的效果。

附图说明

通过以下参照附图对本实用新型实施例的描述，本实用新型的上述以及其它目的、特征和优点将更为清楚。

图1是本实用新型具体实施方式中提供的冷却机的爆炸图；

图2是本实用新型具体实施方式中提供的冷却机的结构示意图。

图中：

01、制冷系统；011、压缩机；012、冷凝器；0121、第一换热部；0122、第二换热部；013、蒸发器；0131、流体进口；0132、流体出口；

02、控制装置；021、第一空间；022、第二空间；

03、显示装置；

04、气流驱动装置；

05、流体存储装置；

06、流体驱动装置；

07、侧板；

08、隔板；

09、安装横梁；

10、支板；101、通气孔；

11、底板；

12、第一管部；

13、第三管部；

14、第二管部；

15、背板；151、上背板；152、下背板；153、通孔；

16、弯管部；

17、前面板；

18、顶板。

具体实施方式

以下基于实施例对本实用新型进行描述，本领域普通技术人员应当理解，在此提供的附图都是为了说明的目的，并且附图不一定是按比例绘制的。

除非上下文明确要求，否则整个说明书和权利要求书中的“包括”、“包含”等类似词语应当解释为包含的含义而不是排他或穷举的含义；也就是说，是“包括但不限于”的含义。

参照图1-图2所示，本实用新型提供一种冷却机，用于对流体进行冷却，所述流体例如是冷却液。

所述冷却机包括制冷系统01，所述制冷系统01包括压缩机011、冷凝器012和蒸发器013，所述蒸发器013用于对流体进行冷却，在竖向上，所述冷凝器012与所述压缩机011和/或所述蒸发器013至少部分重叠，即，所述冷凝器012的至少部分结构与所述压缩机011和所述蒸发器013中至少其一的至少部分结构相对设置，如此，使得所述冷凝器012和所述压缩机011和/或蒸发器013之间在竖向上所占有的空间减少，进而使得所述冷却机在竖向上的尺寸减少，达到了整机结构紧凑的效果。

所述冷却机包括控制装置02例如图1中所示的电控箱，所述冷凝器012包括第一换热部0121，所述第一换热部0121和所述控制装置02设置在所述冷却机的同一侧，所述同一侧优选为所述冷却机的前侧，对应地，所述冷却机还包括显示装置03，所述显示装置03设置在所述控制装置02的前侧，如此，使得所述显示装置03与所述控制装置02之间的距离更加紧凑，进而使得整个冷却机的结构更加紧凑。所述第一换热部0121可以位于所述控制装置02的上方或者下方，优选地，所述第一换热部0121位于所述控制装置02的下方，如此，所述控制装置02设置在所述冷却机的上部，相应地，所述显示装置03也设置在所述冷却机的上部，此时，所述显示装置03上的信息更加方便观察。优选地，在竖向上，所述压缩机011和/或所述蒸发器013与所述控制装置02至少部分重叠，此时，所述压缩机011和/或所述蒸发器013的一部分结构与所述控制装置02的至少部分结构相对设置，所述压缩机011和/或所述蒸发器013的另一部分结构和所述冷凝器012的至少部分结构相对设置，优选地，所述冷凝器012的上端面略低于所述压缩机011和所述蒸发器013设置，以使得所述冷凝器012的换热面积比较大。

所述冷却机还包括气流驱动装置04，所述气流驱动装置04设置在所述控制装置02的侧部，所述气流驱动装置04例如可以是风机，所述气流驱动装置04设置在所述控制装置02的侧部指所述气流驱动装置04与所述控制装置02的部分结构在竖向上相对设置。

所述冷却机还包括流体存储装置05和流体驱动装置06，所述流体存储装置05与所述流体驱动装置06可以选装在本实用新型的冷却机中，所述流体驱动装置06用于将所述流体存储装置05存储的流体输送至所述蒸发器013内进行换热，所述流体驱动装置06例如可以是浸入式泵，所述流体存储装置05包括存储罐，优选地，所述流体驱动装置06设置在所述存储罐的内腔中，以使得所述流体驱动装置06和所述流体存储装置05在竖向和横向上所占用的空间更加小，进而使得所述冷却机的结构更加紧凑。

如图2所示，所述冷却机内位于第一换热部0121和所述控制装置02的一侧的空间包括位于上方的第一空间021和位于下方的第二空间022，所述冷却机内位于第一换热部0121与所述控制装置02的一侧的空间指所述第一换热部0121和所述控制装置02组成的整体远离冷却机外部的一侧，所述第一空间021和所述第二空间022两者之一中设置所述流体存储装置05和所述流体驱动装置06，另一中设置所述压缩机011和所述蒸发器013，将所述流体存储装置05和所述流体驱动装置06的整体和所述压缩机011和所述蒸发器013的整体设置成上下结构，可以减少所述冷却机在横向上的尺寸，进而使得所述冷却机的结构更加紧凑。

所述冷凝器012还包括与所述第一换热部0121相连的第二换热部0122，所述第一换热部0121与所述第二换热部0122形成L形结构或者C形结构，其中，所述第二换热部为位于所述第一换热部端部的弯曲或者弯折部分，所述L形结构或所述C形结构将所述第一空间021和/或所述第二空间022的部分外周包围，所述第一换热部0121位于所述冷却机的前侧，所述第二换热部0122位于所述冷却机的左侧和/或右侧，所述冷凝器012在竖向上与所述第一空间021和/或所述第二空间022中的任一个的至少部分结构相对设置。对应地，所述冷却机还包括侧板07，所述侧板07与所述第二换热部0122相对设置，所述侧板07上设置有进风口，优选地，所述进风口由所述侧板07上的格栅结构形成，以增加流过所述冷凝器012表面的空气量。

优选地，所述侧板07相对设置有两个，所述冷却机还包括隔板08和安装横梁09，所述安装横梁09包括两个，分别设置在两个所述侧板07上，所述隔板08通过所述安装横梁09设置在所述侧板07上。所述气流驱动装置04设置在所述隔板08上，所述隔板08上设置有用于对流进所述气流驱动装置04的空气进行导流的导流结构，所述隔板08和/或所述控制装置02通过所述安装横梁09安装于所述侧板07上，优选地，隔板08和控制装置02同时通过安装横梁09安装于侧板07上。

所述冷却机包括支板10和底板11，所述冷却机还包括支架，所述支架包括侧板和所述支板10，所述侧板中的部分结构与所述冷凝器012之间相对设置，所述侧板与所述冷凝器012之间相对设置的结构上至少设置有孔，所述孔可以使得空气和所述冷凝器012之间更好的换热，所述支架设置在所述底板11上，所述第一空间021和所述第二空间022分别位于所述支板10的上方和下方，所述支架和所述底板11之间形成的空腔形成所述第二空间022，所述流体驱动装置06和所述流体存储装置05或者所述压缩机011和所述蒸发器013设置在所述底板11上，所述气流驱动装置04位于所述支板10的上方，所述支板10上设置有通气孔101，经所述冷凝器012换热后的空气进所述通气孔101进入所述隔板08上的导流结构，进而经所述气流驱动装置04排出所述冷却机。

如图2所示，所述蒸发器013包括流体进口0131和流体出口0132，所述蒸发器013例如可以是套管式结构，所述蒸发器013内部的冷媒和冷却液通过不同的管路在所述蒸发器013内实现换热。所述冷却机包括第一管部12和第三管部13，所述第一管部12包括第一进口和第一出口，所述第一进口用于与外接管路连通，所述第一出口与所述流体进口0131连通，所述第三管部13包括第三进口和第三出口，所述第三进口与所述流体出口0132连通，所述第三出口用于与外接管路连通，如此，冷却液从外接管路经所述第一管部12进入所述蒸发器013进行换热，换热后的冷却液从所述第三管部13排出冷却机，经所述第三管部13排出的冷却液温度降低，可以直接使用。

所述冷却机还包括第二管部14，所述第二管部14包括第二进口和第二出口，所述第二进口用于与外接管路连通，所述第二出口与所述流体存储装置05连通，所述第一管部12还包括第四进口，所述第一管部12为三通结构，所述第四进口123与所述流体驱动装置06连通，如此，冷却液经所述第二管部14进入所述流体存储装置05，流体存储装置05中的流体通过所述流体驱动装置06进入所述第一管部12的第四进口123，此时，所述第一管部12的第一进口关闭，所述第一管部12的第一出口与所述蒸发器013的流体进口0131接通，进入所述第一管部12的流体经所述第一出口进入所述蒸发器013，经蒸发器013冷却后从所述流体出口0132流经所述第三管部13排出所述冷却机，经所述第三管部13排出的冷却液温度降低，可以直接使用。

本实用新型的冷却机中，包括两种管路连接方式，第一种为，将所述第一管部12的第四进口关闭，将所述第一管部12的第一进口与外接管路连通，所述第三管部13的第三出口与外接管路连通，此时，所述第一管部12的第一出口与所述蒸发器013的流体进口0131连通，所述第三管部13的第三进口与所述蒸发器013的流体出口0132连通；第二种为，将所述第二管部14的第二进口与外接管路连通，将所述第一管部12的第一进口关闭，所述第三管部13的第三出口与外接管路连通，此时，所述第二管部14的第二出口与所述流体存储装置05连通，所述第一管部12的第四进口与所述流体驱动装置06连通，所述第一管部12的第一出口与所述蒸发器013的流体进口0131连通，所述第三管部13的第三进口与所述蒸发器013的流体出口0132连通。

所述第一进口、所述第二进口和所述第三出口在横向上并排设置并朝向所述冷却机的后侧，所述第一进口和第二进口和所述第三出口都设置在所述冷却机的后侧，可以使得所述冷却机的外观更加美观。

所述冷却机还包括背板15，所述背板15包括上背板151和下背板152，所述上背板151和所述下背板152之间设置有供所述第一管部12、第二管部14及第三管部13穿出的通孔153，所述第一进口、所述第二进口和所述第三出口在横向上并排设置可以使得所述通孔153的设置更加简单，优选地，所述通孔153为设置在上背板151的下边缘和下背板152的上边缘的缺口，两缺口对接形成通孔153，将所述背板15设置成上背板151和下背板152的形式，一方面方便设置通孔153，另一方面，可以使得维修更加方便。例如，所述蒸发器013和压缩机011设置在第一空间021，所述流体驱动装置06设置在第二空间022，仅拆装上背板15可以实现对蒸发器013和压缩机011的维修，仅拆装下背板15可以实现对流体驱动装置06的维修，维修的时候，可以针对需要维修的对象进行拆装背板15。

所述冷却机还包括弯管部16，所述弯管部16可以分别与第一进口、第二进口或第三出口连通，进而对流入所述第一进口和第二进口、流出所述第三出口的流体进行导向，优选地，所述弯管部16可以设置成两种结构尺寸，两种结构尺寸的弯管部16中的其一与所述第一进口或第二进口连接，另一个与所述第三出口连接时，即使得两个弯管部16的弯转方向一致，两个所述弯管部16的自由端距离所述背板15的距离也不一样，如此，使得与两个所述弯管部16的自由端相连接的管路之间不会相互干扰，达到设计合理的效果。

所述第一换热部0121和所述控制装置02设置在所述冷却机的前侧，所述冷却机还包括前面板17，所述前面板17可拆卸地与所述侧板07相连，所述显示装置03设置在所述前面板17上，当需要维修所述控制装置02时，仅需要将所述前面板17拆装即可，达到了方便维修的效果。所述前面板17将所述控制装置02覆盖，所述第一换热部0121露于外部，此时，经所述气流驱动装置04扰动的空气可以大面积的流过所述第一换热部0121，进而使得所述冷凝器012的换热效率增加。

所述冷却机还包括顶板18，所述顶板18可拆卸地与所述侧板07相连，所述顶板18上设置有格栅结构，所述格栅结构形成所述气流驱动装置04的出风口，当所述气流驱动装置04需要维修的时候，仅需要将所述顶板18拆装即可，达到了方便维修的效果。

本实用新型的冷却机的底板上还设置有脚轮，所述脚轮可以使得所述冷却机可以方便移动。

本领域的技术人员容易理解的是，在不冲突的前提下，上述各优选方案可以自由地组合、叠加。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，对于本领域技术人员而言，本实用新型可以有各种改动和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。