一种蒸发式冷凝器的制作方法

本实用新型属于冷凝器技术领域，具体涉及一种蒸发式冷凝器。

背景技术：

冷凝器为制冷系统的机件，属于换热器的一种，能把气体或蒸汽转变成液体，将管子中的热量，以很快的方式，传到管子附近的空气中。冷凝器工作过程是个放热的过程，所以冷凝器温度都是较高的。

现有的冷凝器在使用时仍然存在一些不足之处；

1.现有的冷凝器在安装时，表面一般为平面螺栓进行固定，存在一定的间隙，在长期使用过程中容易发生内部的水汽泄漏，从而影响工作质量，降低了工作效率。

2.现有的冷凝器在使用时当需要将风扇筒进行清理或者是维修时，只能将顶端的防护盖进行打开清理，无法进行拆卸，操作起来较为繁琐，在需要进行更换时，需要通过焊接固定，较为繁琐，且更换成本较大。

3.现有的冷凝器在长时间使用时，进气口容易受到空气中各种的损伤，需要及时的进行清理，且当内部的水源不足时，检查起来较为困难，无法简单的进行操作。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种蒸发式冷凝器，以解决上述背景技术中提出的冷凝器在安装时，表面一般为平面螺栓进行固定，存在一定的间隙，在长期使用过程中容易发生内部的水汽泄漏，从而影响工作质量，降低了工作效率，冷凝器在使用时当需要将风扇筒进行清理或者是维修时，只能将顶端的防护盖进行打开清理，无法进行拆卸，操作起来较为繁琐，在需要进行更换时，需要通过焊接固定，较为繁琐，且更换成本较大和冷凝器在长时间使用时，进气口容易受到空气中各种的损伤，需要及时的进行清理，且当内部的水源不足时，检查起来较为困难，无法简单的进行操作的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种蒸发式冷凝器，包括蒸发式冷凝器主体，所述蒸发式冷凝器主体的表面通过焊接固定设置有第一固定连接板，所述第一固定连接板的一侧设置有第二固定连接板，所述第一固定连接板与第二固定连接板通过螺栓固定连接，所述蒸发式冷凝器主体的内部设置有固定连接凹槽，所述第二固定连接板的后端设置有固定连接凸槽，所述固定连接凸槽与固定连接凹槽通过卡槽卡合固定连接，所述蒸发式冷凝器主体的底端通过焊接固定设置有蒸发式冷凝器放置底座，所述蒸发式冷凝器放置底座的表面设置有蒸发式冷凝器进风口，所述蒸发式冷凝器进风口与蒸发式冷凝器放置底座的连接处设置有旋转轴，所述蒸发式冷凝器主体的顶端设置有蒸发式冷凝器风机防护筒，所述蒸发式冷凝器主体的顶端相对于蒸发式冷凝器风机防护筒的连接处设置有防护筒放置凹槽，所述防护筒放置凹槽的内侧表面分布有螺纹，所述蒸发式冷凝器风机防护筒与防护筒放置凹槽通过螺纹固定连接，所述蒸发式冷凝器风机防护筒的顶端内侧通过卡槽卡合固定设置有蒸发式冷凝器风机防护盖。

优选的，所述防护筒放置凹槽的深度为五厘米。

优选的，所述固定连接凸槽直径与固定连接凹槽的内侧直径相等。

优选的，所述蒸发式冷凝器放置底座的底端为密封结构。

优选的，所述蒸发式冷凝器主体为不锈钢构件。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型中设计的固定连接凸槽和固定连接凹槽可以有效的避免在内部连接时产生的空隙，防止了在长期使用过程中内部的水汽发生泄漏，保证了工作质量，增加了工作效率。

(2)本实用新型中设计的防护筒放置凹槽可以在需要对风扇筒进行清理或者是维修时，直接将其进行拆卸，操作起来较为简单，同时在后期需要进行更换时，无需通过焊接固定，节省了更换安装的成本以及提高了工作效率。

(3)本实用新型中设计的旋转轴可以在进气口受到空气中各种损伤需要及时清理以及内部的水源不足时，直接通过旋转打开，操作起来十分的简单方便。

附图说明

图1为本实用新型蒸发式冷凝器的结构示意图；

图2为本实用新型蒸发式冷凝器主体的连接示意图；

图3为本实用新型防护筒放置凹槽的结构示意图；

图4为本实用新型蒸发式冷凝器进风口的连接示意图；

图中：1-蒸发式冷凝器主体、2-蒸发式冷凝器进风口、3-蒸发式冷凝器放置底座、4-蒸发式冷凝器风机防护筒、5-蒸发式冷凝器风机防护盖、6-第一固定连接板、7-第二固定连接板、8-固定连接凸槽、9-固定连接凹槽、10-防护筒放置凹槽、11-旋转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3和图4，本实用新型提供一种技术方案：一种蒸发式冷凝器，包括蒸发式冷凝器主体1，蒸发式冷凝器主体1的表面通过焊接固定设置有第一固定连接板6，第一固定连接板6的一侧设置有第二固定连接板7，第一固定连接板6与第二固定连接板7通过螺栓固定连接，蒸发式冷凝器主体1 的内部设置有固定连接凹槽9，第二固定连接板7的后端设置有固定连接凸槽8，固定连接凸槽8与固定连接凹槽9通过卡槽卡合固定连接，蒸发式冷凝器主体1 的底端通过焊接固定设置有蒸发式冷凝器放置底座3，蒸发式冷凝器放置底座3 的表面设置有蒸发式冷凝器进风口2，蒸发式冷凝器进风口2与蒸发式冷凝器放置底座3的连接处设置有旋转轴11，蒸发式冷凝器主体1的顶端设置有蒸发式冷凝器风机防护筒4，蒸发式冷凝器主体1的顶端相对于蒸发式冷凝器风机防护筒4的连接处设置有防护筒放置凹槽10，防护筒放置凹槽10的内侧表面分布有螺纹，蒸发式冷凝器风机防护筒4与防护筒放置凹槽10通过螺纹固定连接，蒸发式冷凝器风机防护筒4的顶端内侧通过卡槽卡合固定设置有蒸发式冷凝器风机防护盖5。

为了便于固定连接，本实施例中，优选的，防护筒放置凹槽10的深度为五厘米。

为了便于缩小内部连接中产生的间隙，本实施例中，优选的，固定连接凸槽8直径与固定连接凹槽9的内侧直径相等。

为了防止内部的液体泄漏，本实施例中，优选的，蒸发式冷凝器放置底座3 的底端为密封结构。

为了便于防锈，本实施例中，优选的，蒸发式冷凝器主体1为不锈钢构件。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时先将第一固定连接板6与第二固定连接板7进行固定连接，在安装的同时，固定连接凸槽8和固定连接凹槽9再次进行连接，将内部产生的间隙进行缩小，当需要对蒸发式冷凝器风机防护筒4内部进行清理或者是更换时，通过螺纹旋转拆卸，当需要检查蒸发式冷凝器放置底座3底端的液体高度以及清理时，通过打开旋转轴11 将其打开检测以及清理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。