一种空调用一体式过滤分流器的制作方法

本实用新型涉及制冷系统管路结构，具体涉及一种空调用一体式过滤分流器。

背景技术：

目前在空调系统中，过滤器与分流器大多以焊接组件的形式被分别使用，使用时容易产生泄漏，其中焊口多、焊接不良是导致泄漏的主要原因，特别是组件焊口越多，泄漏机率越大。

技术实现要素：

本实用新型针对现有空调制冷系统中过滤器、分流器效能单一的缺陷，提供了一种集过滤与分流功能于一体，且减少焊口、节约焊料，降低泄漏风险机率，同时节约成本的一体式过滤分流器

本实用新型的技术方案如下：

一种空调用一体式过滤分流器，包括分流器，其特征在于：所述分流器内部设置有过滤网；一体旋压成型的分流器一端旋压密封成平头且在其端面设置有若干出气口，分流器另外一端旋压缩口成锥形构成进气口。

上述分流器本体上加工有两条滚槽，过滤网卡扣且定位、限位在两条滚槽之间。

上述过滤网安装在分流器本体内部，在分流器本体外部滚压出两条滚槽将过滤网限位、固定在两条滚槽之间。

上述过滤网包括网罩和网架，网罩安装固定在网架上，网架卡扣且定位、限位在两条滚槽之间。

上述分流器一端设置有N个出气口，N≥2。

上述分流器整体成酒瓶状，内部形成分流器内腔，过滤网设置在分流器内腔。

本实用新型的有益效果：采用一体式过滤分流器，一方面可以有效地起到过滤杂质，均匀分流的作用；另外一方面一体式过滤分流器零部件的结构和数量较少，结构紧凑，焊点少，可减少设计及制造成本，降低焊接泄漏风险。

附图说明

图1是本实用新型主视图。

图2是图1中A-A处剖面结构示意图。

图3是过滤网剖面结构示意图。

图4是分流器本体剖面结构示意图。

图5是本实用新型冷凝剂流动示意图。

图中：1、分流器；11、进气口；12、分流器本体；13、分流器内腔；14、出气口；15、滚槽；2、过滤网；21、网罩；22、网架。

具体实施方式

为更清楚地说明本实用新型的内容，下面结合附图和具体实施方式作进一步的描述。

如图1～图5所示，一种空调用一体式过滤分流器，包括分流器1，分流器1内部设置有过滤网2；一体旋压成型的分流器1一端旋压密封成平头且在其端面设置有若干出气口14，分流器1另外一端旋压缩口成锥形构成进气口 11。分流器1底部旋压封平头钻分流孔即出气口14，出气口14与外部分流管内腔相通，起分流作用。

过滤网2安装在分流器本体12内部，在分流器本体12外部滚压出两条滚槽15将过滤网2限位、固定在两条滚槽15之间。过滤网2包括网罩21和网架22，网罩21安装固定在网架22上，网架22卡扣且定位、限位在两条滚槽15之间。分流器1一端旋压缩口，内腔部分内置过滤网2且通过滚槽限15位，起过滤作用。

分流器1一端设置有N个出气口14，N≥2。分流器1整体成酒瓶状，内部形成分流器内腔13，过滤网2设置在分流器内腔13。采用一体式过滤分流器，一方面可以有效地起到过滤杂质，均匀分流的作用；另外一方面一体式过滤分流器零部件的结构和数量较少，结构紧凑，焊点少，可减少设计及制造成本，降低焊接泄漏风险。

实际加工应用时：第一、在分流器1的底端旋压封平头；第二步在分流器 1的底端出即封平头一端钻若干个出气口14；第三步将过滤网2装配进分流器 1内；第四步通过在分流器1上旋压成滚槽15固定、限位过滤网2；第五步在分流器1的另外一端旋压缩口成进气口11。

实际使用时：高温高压的制冷剂蒸汽，先经进气口11进入分流器内腔13，通过过滤网2过滤杂质后，经分流孔即出气口14均匀分流。

上述实施例不能认为是对本实用新型保护范围的限制，本领域内的技术人员基于本实用新型技术方案或手段做出的改进，均应落入本实用新型权利要求的保护范围。