点珠线自动降温装置的制作方法

文档序号:18657491发布日期:2019-09-12 10:16阅读:153来源:国知局
点珠线自动降温装置的制作方法
本实用新型涉及点珠线降温领域,特别是涉及点珠线自动降温装置。
背景技术
:在手套上点珠能够加强手套的摩擦力并且使手套更美观,在生产点珠手套时,浸胶后手模需要进入硫化烘箱时间较长,后区温度比较高。出烘箱手模温度有60度,手套套在热手模点珠时,丝网板的珠眼容易堵,每1个小时,需要更换点珠网板,严重影响产能。例如申请号为2018100419136的中国专利公开了一种喷淋系统,包括喷水架、接水池和传动装置;所述喷水架包括相对设置的喷水板,喷水板上设置一对或多对喷水嘴,相对设置的喷水板之间形成喷水槽;喷水板的底部之间通过一根或多根第一横杆连接,所述喷水板的上端部设置有连接件;所述喷水板的下端设置在接水池内;传动装置与喷水架通过传动机构连接,喷水架能够延竖直方向运动;所述喷水槽的数量为一个或多个。本实用新型通过喷水架的上下运动,可对手套模上的手套进行更全面、更彻底的水洗,大大提高了有机溶剂和盐的去除率,提高了产品的合格率。采用该喷淋设备效果显著提高,同时对设备的防护性能也有所提高。此实用新型拥有降温和清洗两种功能,在降温方面仅仅通过水冷的方式,效果一般,并且手套表面会有水珠残留不利于后面的流程。申请号为2017201890531的中国专利公开了一种套喷淋清洗装置,包括水槽和喷淋上机构;其中,所述喷淋上机构设置在所述水槽上侧;所述喷淋上机构上设置有多组喷淋杆;所述喷淋杆上设置有多个依次排列的喷嘴;所述喷嘴朝向所述水槽。还包括液压升降机;其中,所述水槽设置在所述液压升降机上;所述液压升降机带动所述水槽上升或下降;所述水槽上设置有污水排水口。本实用新型中当所述电机转动时,依次通过减速器、驱动轴、驱动齿轮驱动模杠摆动,从而每组喷淋杆可以转动角度,方便调节喷水角度。此实用新型拥有降温和清洗两种功能,在降温方面仅仅通过水冷的方式,并且结构复杂,成本高。又例如申请号为2017102988902的中国专利公开了一种冷却塔。它包括框体,框体内设有喷淋箱、循环水泵、集水池以及至少两个集水槽,喷淋箱内设有散热填料,散热填料的上方设有喷淋管,喷淋管上设有多个喷水嘴,喷淋管的上方设有风机,至少两个集水槽间隔设置于散热填料的下方,相邻的两个集水槽之间的空隙形成进风口,集水槽与集水池连通,喷淋管的上端延伸到散热填料的上方。本实用新型冷却塔采用多个集水槽,多个集水槽间隔设置在喷淋箱下部接水,多个集水槽之间间隔设置形成多个进风口,空气由进风口进入到喷淋箱内,冷却水通过喷淋管上多个喷水嘴喷淋到散热填料,同时降温降压,冷却水充分与空气进行热交换,从而降低了冷却水的温度,提高了本实用新型冷却塔的散热效率。此实用新型结合水冷、风冷并通过添加散热填料拥有快速降温的效果,但此实用新型结构复杂,装置易损,散热填料的价格高昂不适合手套行业的生产。可见现有技术的降温装置,结构复杂,成本高昂,不适合用在手套生产中。因此,如何针对上述现有技术所存在的缺点进行研发改良,实为相关业界所需努力研发的目标,本申请设计人有鉴于此,乃思及创作的意念,遂以多年的经验加以设计,经多方探讨并试作样品试验,及多次修正改良,乃推出本申请。技术实现要素:本实用新型要解决的技术问题是,针对现有技术不足,提供一种点珠线自动降温装置,用于使高温度的手模迅速降温。本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:本实用新型提供了一种点珠线自动降温装置,用于对点珠线上的浸胶手套点珠前进行降温,包括水槽、喷水板和吹风板,所述水槽包括储水槽和集水槽,所述储水槽内设有循环利用的冷水,所述集水槽用于收集对浸胶手套吹风时洒落的水,所述喷水板位于所述储水槽内,所述喷水板上设有喷嘴,所述喷嘴与储水槽相连通,所述喷嘴用于对浸胶手套进行喷水,所述吹风板位于所述集水槽内,所述吹风板上均匀设置有多个吹风口,所述吹风口用于对喷水后的浸胶手套进行吹风,所述点珠线自动降温装置还包括温度检测装置,所述温度检测装置位于储水槽内,用于检测所述储水槽的水温。优选的,所述储水槽相对于地面的高度为60cm,所述储水槽的宽度为55cm,所述集水槽相对于地面的高度为30cm,所述集水槽的宽度为55cm。优选的,所述喷水板相对于地面的高度为130-160cm,所述喷水板为两个,两个所述喷水板相对设置,两个所述喷水板之间的距离为50cm。优选的,所述喷嘴竖直方向上数量为5个,5个所述喷嘴沿所述喷水板的竖直方向等间距设置,相邻所述喷嘴的距离为4-5cm。优选的,所述喷嘴沿所述喷水板的水平方向设置,所述喷水板水平方向上的喷嘴可以根据待降温的浸胶手套的数量进行相应设置。优选的,所述喷嘴为圆形,所述圆形的直径为2-4mm。优选的,若所述温度检测装置检测所述储水槽的水温大于25℃,则向所述储水槽补入冷水至所述储水槽的水温小于15℃。优选的,所述吹风板相对于地面的高度为130-160cm,所述吹风板为两个,两个所述吹风板相对设置,两个所述吹风板的距离为50cm。优选的,所述吹风口竖直方向上数量为5个,5个所述吹风口沿所述吹风板的竖直方向等间距设置,相邻所述吹风口的距离为4-5cm,所述吹风板水平方向上的喷嘴可以根据待降温的浸胶手套的数量进行相应设置。优选的所述吹风口为圆形,所述圆形的直径为1-2mm。本实用新型所述点珠线自动降温装置的工作过程为:手模先停留在喷水装置部分,喷洗一段时间后在吹风装置部分吹干;喷水时间和喷水次数,吹干时间都可以调节;结合了水冷和分冷,通过水冷降温后手模表面会残留水珠,吹风有冷却和风干两种作用。与现有技术相比,本实用新型具有如下的有益效果:(1)本实用新型通过水冷和风冷向结合达到快速降温的目的,能够节省生产环节降温的时间,在水冷过程中能够实现水循环,在风冷过程中也收集吹落的水,节约水资源也节约人力资源,不需要对水槽外面频繁清理。(2)本实用新型结构简单,成本低廉,并且不需要改变现在手套生产工艺流程,适用于工业大规模生产。(3)本实用新型在给手套降温的同时还能清洗手套表面残留的化学物质。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:图1为装置俯视图;图2为装置左视图。图中对应的附图标记为:1-水槽、11-储水槽、12-集水槽、2-喷水板、21-喷嘴、3-吹风板、31-吹风口。具体实施方式下面结合具体实施例对本实用新型进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本实用新型,但不以任何形式限制本实用新型。应当指出的是,对本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进。这些都属于本实用新型的保护范围。本实用新型具体实施例部分提供了点珠线自动降温装置,用于对点珠线上的浸胶手套点珠前进行降温,包括水槽1、喷水板2和吹风板3,所述水槽1包括储水槽11和集水槽12,所述储水槽11内设有循环利用的冷水,所述集水槽12用于收集对浸胶手套吹风时洒落的水,所述喷水板2位于所述储水槽11内,所述喷水板2上设有喷嘴21,所述喷嘴21与储水槽11相连通,所述喷嘴21用于对浸胶手套进行喷水,所述吹风板3位于所述集水槽12内,所述吹风板3上均匀设置有多个吹风口31,所述吹风口31用于对喷水后的浸胶手套进行吹风,所述点珠线自动降温装置还包括温度检测装置,所述温度检测装置位于储水槽11内,用于检测所述储水槽11的水温。手模先经过喷水装置,再通过吹风装置。该装置结构简单,通过相对设置的喷水板2和吹风板3来完成水冷和风冷,储水槽11能够将水收集,重复利用,节约资源。所述储水槽11相对于地面的高度为60cm,所述储水槽11的宽度为55cm,所述集水槽12相对于地面的高度为30cm,所述集水槽12的宽度为55cm。手模通过手模架在传送带的带动下静止在相对的喷水板2中间,手模平行于喷水板2,喷水板2用于喷水和防止水溅出,储水槽11用于将水收集回收利用。喷洒的水通过储水槽11回收,循环利用水资源,达到降低生产成本和节约资源的效果。所述喷水板2相对于地面的高度为130-160cm,所述喷水板2为两个,两个所述喷水板2相对设置,两个所述喷水板2之间的距离为50cm。所述喷嘴21竖直方向上数量为5个,5个所述喷嘴21沿所述喷水板2的竖直方向等间距设置,相邻所述喷嘴21的距离为4-5cm。所述喷嘴21沿所述喷水板2的水平方向设置,所述喷水板2水平方向上的喷嘴21可以根据待降温的浸胶手套的数量进行相应设置。所述喷嘴21为圆形,所述圆形的直径为2-4mm。控制喷嘴21之间的距离和喷嘴21的的直径能够控制水量,2-4mm圆形喷嘴,4-5cm的间隔能够用最少的水充分喷洒手模。若所述温度检测装置检测所述储水槽11的水温大于25℃,则向所述储水槽11补入冷水至所述储水槽11的水温小于15℃。若水温过高降温效果将大幅度降低,温度检测装置设置与喷水板2中部,两块相对设置的喷水板2均装有温度检测装置,当平均温度大于25℃时,需要向储水槽11中补入冷水,直至储水槽水温小于15℃。所述吹风板3相对于地面的高度为130-160cm,所述吹风板3为两个,两个所述吹风板3相对设置,两个所述吹风板3的距离为50cm。所述吹风口31竖直方向上数量为5个,5个所述吹风口31沿所述吹风板3的竖直方向等间距设置,相邻所述吹风口31的距离为4-5cm,所述吹风板3水平方向上的喷嘴31可以根据待降温的浸胶手套的数量进行相应设置。所述吹风口31为圆形,所述圆形的直径为1-2mm。储水槽11与集水槽12的间距为50cm,储水槽11与集水槽12内侧壁都设置有软板层,软板层用来防止喷洒的水花溅出储水槽11与集水槽12,既节约了水资源也节约了人力资源,不用对水槽周围进行处理。实施例1本实施例提供了一点珠线自动降温装置,用于对点珠线上的浸胶手套点珠前进行降温,如图1、图2所示,包括水槽1、喷水板2和吹风板3,所述水槽1包括储水槽11和集水槽12,所述储水槽11内设有循环利用的冷水,所述集水槽12用于收集对浸胶手套吹风时洒落的水,所述喷水板2位于所述储水槽11内,所述喷水板2上设有喷嘴21,所述喷嘴21与储水槽11相连通,所述喷嘴21用于对浸胶手套进行喷水,所述吹风板3位于所述集水槽12内,所述吹风板3上均匀设置有多个吹风口31,所述吹风口31用于对喷水后的浸胶手套进行吹风,所述点珠线自动降温装置还包括温度检测装置,所述温度检测装置位于储水槽11内,用于检测所述储水槽11的水温。所述储水槽11相对于地面的高度为60cm,所述储水槽11的宽度为55cm,所述集水槽12相对于地面的高度为30cm,所述集水槽12的宽度为55cm。所述喷水板2相对于地面的高度为150cm,所述喷水板2为两个,两个所述喷水板2相对设置,两个所述喷水板2之间的距离为50cm。所述喷嘴21竖直方向上数量为5个,5个所述喷嘴21沿所述喷水板2的竖直方向等间距设置,相邻所述喷嘴21的距离为4cm。所述喷嘴21沿所述喷水板2的水平方向设置,所述喷水板2水平方向上的喷嘴21,沿水平方向等间距设置8个。所述喷嘴21为圆形,所述圆形的直径为3mm。若所述温度检测装置检测所述储水槽11的水温大于25℃,则向所述储水槽11补入冷水至所述储水槽11的水温小于15℃。所述吹风板3相对于地面的高度为150cm,所述吹风板3为两个,两个所述吹风板3相对设置,两个所述吹风板3的距离为50cm。所述吹风口31竖直方向上数量为5个,5个所述吹风口31沿所述吹风板3的竖直方向等间距设置,相邻所述吹风口31的距离为4cm,所述吹风板3水平方向上的喷嘴31,沿水平方向等间距设置8个。所述吹风口31为圆形,所述圆形的直径为2mm。储水槽11与集水槽12的间距为50cm,储水槽11与集水槽12内侧壁都设置有软板层。实施例2本实施例提供了一种点珠线自动降温装置,用于对点珠线上的浸胶手套点珠前进行降温,包括储水槽11和喷水板2,所述储水槽11内设有循环利用的冷水,所述喷水板2位于所述储水槽11内,所述喷水板2上设有喷嘴21,所述喷嘴21与储水槽11相连通,所述喷嘴21用于对浸胶手套进行喷水,所述点珠线自动降温装置还包括温度检测装置,所述温度检测装置位于储水槽11内,用于检测所述储水槽11的水温。所述储水槽11相对于地面的高度为60cm,所述储水槽11的宽度为55c。所述喷水板2相对于地面的高度为150cm,所述喷水板2为两个,两个所述喷水板2相对设置,两个所述喷水板2之间的距离为50cm。所述喷嘴21竖直方向上数量为5个,5个所述喷嘴21沿所述喷水板2的竖直方向等间距设置,相邻所述喷嘴21的距离为4cm。所述喷嘴21沿所述喷水板2的水平方向设置,所述喷水板2水平方向上的喷嘴21,沿水平方向等间距设置8个。所述喷嘴21为圆形,所述圆形的直径为3mm。若所述温度检测装置检测所述储水槽11的水温大于25℃,则向所述储水槽11补入冷水至所述储水槽11的水温小于15℃。储水槽11内侧壁设置有软板层,用于防止水溅出水槽。实施例3本实施例提供了点珠线自动降温装置,用于对点珠线上的浸胶手套点珠前进行降温,包括集水槽12和吹风板3。所述集水槽12用于收集对浸胶手套吹风时洒落的水。所述吹风板3位于所述集水槽12内,所述吹风板3上均匀设置有多个吹风口31,所述吹风口31用于对喷水后的浸胶手套进行吹风。所述吹风板3相对于地面的高度为150cm,所述吹风板3为两个,两个所述吹风板3相对设置,两个所述吹风板3的距离为50cm。所述吹风口31竖直方向上数量为5个,5个所述吹风口31沿所述吹风板3的竖直方向等间距设置,相邻所述吹风口31的距离为4cm,所述吹风板3水平方向上的喷嘴31,沿水平方向等间距设置8个。所述吹风口31为圆形,所述圆形的直径为2mm。集水槽12内侧壁设置有软板层,用于防止水溅出水槽。表1为实施例1、实施例2、实施例3的区别喷水嘴吹风口实施例1有有实施例2有无实施例3无有将手套套在手模上进入硫化烘箱加温至60℃,实施例1手模在喷水装置处停留1min,在吹风装置处停留30s;实施例2手模在喷水装置处停留2min;实施例3手模在吹风装置处停留2min,最终手套温度如下。表2为手套温度手套初始温度手套最终温度实施例160℃26℃实施例260℃38℃实施例360℃46℃从上述实施例可以看出,实施例1的降温效果最好。本实用新型将水冷与风冷相结合,首先对手套进行喷水降温,喷水口为圆形,并且两边都设有多个喷水口,因此水能喷洒到整个手套,既能够达到降温的目的又能够清洗手套表面未完全反应的化学物质,避免接触时对人体造成伤害,然后对手套进行风冷,吹掉手套表面的残留水,既能够达到降温的效果又能使手套表面干燥便于下一步在手套表面点珠。以上对本实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是,本实用新型并不局限于上述特定实施方式,本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改,这并不影响本实用新型的实质内容。当前第1页1 2 3 
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