一种充冷冰排的制作方法

本实用新型涉及一种冷链配送工具，特别是冰排。

背景技术：

在医药领域，各类疫苗、胰岛素、抗生素、血液制品、抗肿瘤药物、生鲜、食品等均需要冷藏储存或运输。在无冷库和冷藏运输车情况下，就需要使用体积小、包装简便、使用灵活的冷链包装运输箱。环保压力的增大，新能源汽车已经是城市配送主流，但新能源汽车一般采用电池储能，一般电池容量有限，冷链配送车如果采用制冷机组必然导致消耗大量电力，这样对于新能源冷链配送车的运行距离受到相当大的制约；目前，冷链包装运输箱所用的制冷媒介一般是冰袋或冰盒，其在使用中存在一系列问题。冰袋是由塑料袋密封盛装一定体积的蓄冷剂，具有制作简单、方便生产的优点。但在使用时，冰袋经冷冻后，形状不规则，状态各异，不便于放置在保温箱内。也正是基于此原因，冰袋体积不能做的太大，体积受到限制，导致冰袋蓄冷能力的下降，进而导致一个冷链包装保温箱内需要放置很多个冰袋，降低了包装效率。

而冰盒是将蓄冷剂灌装在一个形状规则的硬质塑料盒内，其灌装口用螺纹瓶盖拧紧密封，塑料盒一般为长方形、扁平状。冰盒克服了冰袋的膨胀问题，冰盒在经冰冻后，外形保持不变，方便置入保温箱内。但是冰盒在冷量释放完后，需要重新移动到冻柜或冷库进行冻结，或者更换已冻结的冰盒，重新包装，而此时由于保温箱内冰盒冷源失效，重新包装时，箱内与箱外环境直接连通，这样保温箱中的冷藏物品断链风险加大。在更换冰盒及处理冰排过程中，需要将冰盒从保温箱内取出并将冻结冰排放入保温箱内，冰盒的冻结处理摆放以及搬运过程都需要大量人力，一般保温箱冰盒的摆放以及释冷处理需要按照严格的操作规定操作，特别是疫苗的冷藏保温箱处理操作，人为因素太多，容易产生误操作，增大疫苗断链风险。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种可以对蓄冷剂的冷量进行充冷的冰排结构。

本实用新型解决其技术问题的解决方案是：一种充冷冰排，包括壳体，所述壳体为金属材料，所述壳体为中空设置，所述壳体内设有介质流道，所述壳体包括外表面，所述外表面上设有蓄冷剂，所述蓄冷剂与壳体的外表面接触，使得蓄冷剂与壳体能发生热交换，所述壳体上设有介质进口与介质出口，所述介质进口与介质出口均与介质流道连通。

作为上述技术方案的进一步改进，所述壳体上还设有排气口，所述排气口中设有放气阀。

作为上述技术方案的进一步改进，所述壳体的外表面上还设有加强筋。

作为上述技术方案的进一步改进，所述介质流道中还设有导流板，所述导流板设有介质进口与介质出口之间。

作为上述技术方案的进一步改进，所述导流板上设有通孔。

作为上述技术方案的进一步改进，所述所述介质流道包括拐弯段。

作为上述技术方案的进一步改进，所述介质进口与介质出口均设置于壳体的底部，所述排气口设于壳体的顶部。

作为上述技术方案的进一步改进，所述蓄冷剂包括外包装，所述外包装中填充有相变材料。

作为上述技术方案的进一步改进，所述壳体为铝合金材料。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在壳体中加入了介质流道，然后在壳体外表面贴敷有蓄冷剂，在使用的过程中，当冰排中的蓄冷剂的冷量释放完之后，可以通过在介质流道之间充入充冷剂，使得充冷剂与蓄冷剂通过壳体的表面发生热交换，将冷量通过介质流道传递给蓄冷剂，从而对蓄冷剂的冷量进行及时的补充，免去了拆换冰排的麻烦。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。

图1是本实用新型的侧面剖视图；

图2是本实用新型的正视图。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本发明中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。

参照图1～图2，一种充冷冰排，包括壳体1，所述壳体为金属材料，所述壳体1为中空设置，所述壳体1内设有介质流道2，所述壳体1包括外表面11，所述外表面上设有蓄冷剂3，所述蓄冷剂与壳体的外表面接触，使得蓄冷剂与壳体能发生热交换，所述壳体上设有介质进口12与介质出口13，所述介质进口12与介质出口13均与介质流道2连通。

工作的时候，通过外设的充冷桩与介质进出口连通，充冷剂从介质进口进入到壳体内部，并在介质流道中流动，最后从介质出口回流到充冷桩，由于介质流道外贴敷了蓄冷剂，而充冷剂在介质流道内流动，充冷剂与蓄冷剂通过壳体的外表面间接接触，从而使得充冷剂与蓄冷剂能够进行高效地热交换，从而将充冷剂的冷量传递到蓄冷剂中去，而且可以通过增加流道的表面积，使得充冷剂与蓄冷剂能够充分接触，提高换热效率。为了增加表面积，可以将壳体的壁做薄，同时也可以减少冰排占用体积。当然了，所述充冷剂的温度要低于蓄冷剂的相变温度，由于充冷剂的温度低于蓄冷剂的相变温度，从而液态的蓄冷剂在吸收冷量后重新转化为固态，充冷完毕后，冰排又可以重新工作，省去了拆装冰排的工作。

进一步作为优选的实施方式，所述壳体1上还设有排气口14，所述排气口14中设有放气阀4。放气阀4在充冷时排出壳体内部空气防止产生空腔，当充冷完毕后，外界空气可以通过放气阀进入壳体的内部，避免充冷剂由于内外压力差不能排出冰排内。而且通过放气阀可以保持盒体内的气压平衡。

进一步作为优选的实施方式，所述壳体1的外表面上还设有加强筋15。为了加强流道刚性，设置加强筋，使流道壁不会因为大面积的介质压力而变形。加强筋的形状可以多种多样，例如截面是圆形的、方形的，又或者是整体呈弧形的均可。

进一步作为优选的实施方式，所述介质流道2中还设有导流板5，所述导流板5设有介质进口12与介质出口13之间。导流板可以使得充冷剂充分地在介质流道中流动。

进一步作为优选的实施方式，所述导流板5上设有通孔51。导流板可以是多片，而且单片导流板上的通孔也可以设置多个。利用导流板上的通孔，可以避免充冷剂在介质流道中滞留，方便充冷后排空充冷剂；而且，利用通孔，可以使得充冷剂在介质流道中更均匀。

进一步作为优选的实施方式，所述所述介质流道包括拐弯段21。通过拐弯段，可以增大充冷剂的流动阻力以形成踹流，保证充冷剂与蓄冷剂充分的热交换。优选地，所述的介质流道可以是蜿蜒盘旋的S形。这这个在介质流道中设置拐弯段，使得壳体中形成了类似板式换热器的结构，使得流经介质流道中的充冷剂可以先与壳体发生充分的热交换，然后壳体再与蓄冷剂发生热交换。

进一步作为优选的实施方式，所述介质进口12与介质出口13均设置于壳体的底部，所述排气口14设于壳体的顶部。

进一步作为优选的实施方式，所述蓄冷剂3包括外包装，所述外包装中填充有相变材料。一般壳体可以包括有两个大的外表面，蓄冷剂就粘贴在壳体的外表面上。

优选地，所述的冰排还包括保护罩，所述壳体位于所述保护罩内，所述保护罩中设有两个连接口，两个所述的连接口分别于介质进口与介质出口连通。通过在壳体外设置了保护罩，而保护罩与壳体之间形成了密闭的空间，然后在该空间内充填相变材料，即壳体外制成另外一个容器用来盛装相变材料，从而形成了蓄冷剂。

进一步作为优选的实施方式，所述壳体1为金属材料，优选地为铝合金材料。壳体采用轻质材料，减少自重。壳体的形状可以可多种多样，具体的，本实施例中的壳体是一个整体呈矩形的箱体，该箱体包括有前端面与后端面，前后端面即为贴有蓄冷剂的外表面，而且在箱体的左右两端的厚度大于箱体的厚度，这样的结构的好处不仅可以使得左右两端对蓄冷剂进行保护，而且可以提高壳体的整体强度，便于充冷剂充满整个介质流道，结构简单，制造成本低。

以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。