一种油漆制造用冷却装置的制作方法

本实用新型涉及油漆加工设备技术领域，具体为一种油漆制造用冷却装置。

背景技术：

油漆为粘稠油性颜料，未干情况下易燃，不溶于水，微溶于脂肪，可溶于醇、醛、醚、苯、烷，易溶于汽油、煤油、柴油，油漆不论品种或形态如何，都是由成膜物质、次要成膜物质和辅助成膜物质三种基本物质组成，其中成膜物质：也称粘结剂，成膜物质大部分为有机高分子化合物如天然树脂(松香、大漆)、涂料(桐油、亚麻油、豆油、鱼油等)、合成树脂等混合配料，经过高温反应而成，也有无机物组合的油漆(如：无机富锌漆)；次要成膜物质：包括各种颜料、体质颜料、防锈颜料。颜料为漆膜提供色彩和遮盖力，提高油漆的保护性能和装饰效果，耐候性好的颜料可提高油漆的使用寿命，辅助成膜物质：包括各种助剂，溶剂，各种助剂在油漆的生产过程、贮存过程、使用过程、以及漆膜的形成过程起到非常重要的作用。

油漆是由多种材料经过化学反应制造出来的，在反应中会产生热量或者反应就需要加热后再能达到标准，所以在油漆制造的过程中需要进行冷却降温，现有的冷却降温方式就是利用一个流动的水在油漆桶的外表面进行冷却，这样的冷却方式对于油漆桶深处的油漆不能够进行快速冷却，还容易出现冷却不均匀的情况，进而影响到油漆成品后的品质。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种油漆制造用冷却装置，解决了现有的油漆冷却方式对于油漆桶深处的油漆不能够进行快速冷却，还容易出现冷却不均匀的情况，进而影响到油漆成品后品质的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种油漆制造用冷却装置，包括水箱、支撑底座、冷却池和盛水池，所述支撑底座的底部固定连接有驱动装置，所述驱动装置输出轴的一端贯穿支撑底座并延伸至支撑底座的上方，且驱动装置输出轴的表面固定连接有支撑座板，所述支撑座板的顶部活动连接有油漆桶，所述支撑底座的顶部固定连接有支撑架，且支撑架顶板的底部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆推杆的表面固定连接有连接板，且连接板的底部通过连接块固定连接有曲型管，所述曲型管的一端贯穿连接板并延伸至连接板的上方，所述水箱设置在支撑底座的左侧，且水箱的顶部固定连接有水泵，所述水泵进水口的表面连通有进水管，所述进水管的一端贯穿水箱并延伸至水箱的内部，所述水泵出水口的表面连通有出水总管，所述支撑架立杆相对的一侧均固定连接有稳定架，且稳定架的顶部固定连接有中转箱，所述出水总管的一端贯穿支撑架并延伸至中转箱的内部，所述中转箱的顶部连通有进水软管，且进水软管的一端与曲型管的一端连通，所述曲型管的另一端贯穿连接板并连通有出水软管，且出水软管的一端与中转箱的顶部连通，所述中转箱的右侧连通有排水管。

优选的，所述冷却池设置在支撑底座的右侧，所述排水管的一端贯穿支撑架并延伸至冷却池的内部。

优选的，所述稳定架顶部远离支撑架的一侧固定连接有稳定柱，所述稳定柱的一端贯穿连接板并与支撑架顶板的底部固定连接。

优选的，所述支撑架内表面的左侧且位于稳定架的下方固定连接有连接筒，所述连接筒的顶部连通有出水支管，所述出水支管的一端贯穿支撑架并与出水总管的内部连通，所述连接筒的右侧连通有喷头。

优选的，所述支撑架的右侧通过连接块固定连接有风机，所述风机出风口的表面连通有出风管，所述支撑架内表面的右侧且位于稳定架的下方固定连接有风箱，所述出风管的一端贯穿支撑架并与风箱的内部连通，且风箱的左侧连通有喷风头。

优选的，所述支撑底座的顶部且位于驱动装置输出轴的外部固定连接有环形隔离板，且支撑底座的顶部且位于支撑架和环形隔离板之间开设有漏孔，所述盛水池设置在支撑底座的下方。

优选的，所述水箱顶部的左侧连通有加水管，所述水箱的左侧和冷却池的右侧均连通有放水管。

优选的，所述支撑座板有导热材料制造而成，且支撑座板的表面开设有散热孔。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种油漆制造用冷却装置。具备以下有益效果：

(1)、该油漆制造用冷却装置，通过在支撑底座的底部固定连接有驱动装置，驱动装置输出轴的一端贯穿支撑底座并延伸至支撑底座的上方，驱动装置输出轴的表面固定连接有支撑座板，支撑座板的顶部活动连接有油漆桶，支撑底座的顶部固定连接有支撑架，支撑架顶板的底部固定连接有伸缩杆，伸缩杆推杆的表面固定连接有连接板，连接板的底部通过连接块固定连接有曲型管，曲型管的一端贯穿连接板并延伸至连接板的上方，水箱设置在支撑底座的左侧，水箱的顶部固定连接有水泵，水泵进水口的表面连通有进水管，进水管的一端贯穿水箱并延伸至水箱的内部，水泵出水口的表面连通有出水总管，支撑架立杆相对的一侧均固定连接有稳定架，稳定架的顶部固定连接有中转箱，出水总管的一端贯穿支撑架并延伸至中转箱的内部，中转箱的顶部连通有进水软管，进水软管的一端与曲型管的一端连通，曲型管的另一端贯穿连接板并连通有出水软管，出水软管的一端与中转箱的顶部连通，中转箱的右侧连通有排水管，配合驱动装置、支撑座板、支撑架、伸缩杆、连接板、曲型管、水泵、进水管、出水总管、稳定架、中转箱、进水软管和排水管的设置，可以将曲型管直接插入油漆桶中，通过水将油漆的温度换走，在油漆桶旋转的过程中进行冷却，使得油漆冷却更加迅速均匀，解决了现有的油漆冷却方式对于油漆桶深处的油漆不能够进行快速冷却，还容易出现冷却不均匀的情况，进而影响到油漆成品后品质的问题。

(2)、该油漆制造用冷却装置，通过在支撑架的右侧通过连接块固定连接有风机，风机出风口的表面连通有出风管，支撑架内表面的右侧且位于稳定架的下方固定连接有风箱，出风管的一端贯穿支撑架并与风箱的内部连通，风箱的左侧连通有喷风头，配合风机、出风管、风箱和喷风头的设置，增大油漆桶表面的空气流速，加快了油漆桶表面的水分蒸发，进而提高了油漆的冷却速度。

(3)、该油漆制造用冷却装置，通过在支撑底座的顶部且位于驱动装置输出轴的外部固定连接有环形隔离板，支撑底座的顶部且位于支撑架和环形隔离板之间开设有漏孔，盛水池设置在支撑底座的下方，配合环形隔离板的设置，可以对喷头中喷出的水进行隔离，避免水流向驱动装置内部，影响驱动装置的正常运行，配合漏孔和盛水池的设置，可以对水进行回收利用，节省了企业成本。

附图说明

图1为本实用新型结构的主视图；

图2为本实用新型结构的剖视图；

图3为本实用新型结构图2中A处的局部放大示意图；

图4为本实用新型结构图2中B处的局部放大示意图；

图5为本实用新型结构图2中C处的局部放大示意图；

图6为本实用新型结构图2中D处的局部放大示意图。

图中，1—水箱、2—支撑底座、3—冷却池、4—盛水池、5—驱动装置、6—支撑座板、7—油漆桶、8—支撑架、9—伸缩杆、10—连接板、11—曲型管、12—水泵、13—进水管、14—出水总管、15—稳定架、16—中转箱、17—进水软管、18—出水软管、19—排水管、20—稳定柱、21—连接筒、22—出水支管、23—喷头、24—风机、25—出风管、26—风箱、27—喷风头、28—环形隔离板、29—漏孔、30—加水管、31—放水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种油漆制造用冷却装置，包括水箱1、支撑底座2、冷却池3和盛水池4，支撑底座2的底部固定连接有驱动装置5，驱动装置5与外界电源电性连接，通过开关进行控制，驱动装置5输出轴的一端贯穿支撑底座2并延伸至支撑底座2的上方，且驱动装置5输出轴的表面固定连接有支撑座板6，支撑座板6的顶部活动连接有油漆桶7，支撑底座2的顶部固定连接有支撑架8，且支撑架8顶板的底部固定连接有伸缩杆9，伸缩杆9推杆的表面固定连接有连接板10，且连接板10的底部通过连接块固定连接有曲型管11，曲型管11的一端贯穿连接板10并延伸至连接板10的上方，水箱1设置在支撑底座2的左侧，且水箱1的顶部固定连接有水泵12，水泵12与外界电源电性连接，通过开关进行控制，水泵12进水口的表面连通有进水管13，进水管13的一端贯穿水箱1并延伸至水箱1的内部，水泵12出水口的表面连通有出水总管14，支撑架8立杆相对的一侧均固定连接有稳定架15，且稳定架15的顶部固定连接有中转箱16，中转箱16的表面设置有温度计，方便工作人员对于油漆温度的掌控，出水总管14的一端贯穿支撑架8并延伸至中转箱16的内部，中转箱16的顶部连通有进水软管17，且进水软管17的一端与曲型管11的一端连通，曲型管11的另一端贯穿连接板10并连通有出水软管18，且出水软管18的一端与中转箱16的顶部连通，中转箱16的右侧连通有排水管19，配合驱动装置5、支撑座板6、支撑架8、伸缩杆9、连接板10、曲型管11、水泵12、进水管13、出水总管14、稳定架15、中转箱16、进水软管17和排水管19的设置，可以将曲型管直11接插入油漆桶7中，通过水将油漆的温度换走，在油漆桶7旋转的过程中进行冷却，使得油漆冷却更加迅速均匀，解决了现有的油漆冷却方式对于油漆桶深处的油漆不能够进行快速冷却，还容易出现冷却不均匀的情况，进而影响到油漆成品后品质的问题，冷却池3设置在支撑底座2的右侧，排水管19的一端贯穿支撑架8并延伸至冷却池3的内部，稳定架15顶部远离支撑架8的一侧固定连接有稳定柱20，稳定柱20的一端贯穿连接板10并与支撑架8顶板的底部固定连接，支撑架8内表面的左侧且位于稳定架15的下方固定连接有连接筒21，连接筒21的顶部连通有出水支管22，出水支管22的一端贯穿支撑架8并与出水总管14的内部连通，连接筒21的右侧连通有喷头23，支撑架8的右侧通过连接块固定连接有风机24，风机24与外界电源电性连接，通过开关进行控制，风机24出风口的表面连通有出风管25，支撑架8内表面的右侧且位于稳定架15的下方固定连接有风箱26，出风管25的一端贯穿支撑架8并与风箱26的内部连通，且风箱26的左侧连通有喷风头27，配合风机24、出风管25、风箱26和喷风头27的设置，增大油漆桶表面的空气流速，加快了油漆桶7表面的水分蒸发，进而提高了油漆的冷却速度，支撑底座2的顶部且位于驱动装置5输出轴的外部固定连接有环形隔离板28，且支撑底座2的顶部且位于支撑架8和环形隔离板28之间开设有漏孔29，盛水池4设置在支撑底座2的下方，配合环形隔离板28的设置，可以对喷头23中喷出的水进行隔离，避免水流向驱动装置5内部，影响驱动装置5的正常运行，配合漏孔29和盛水池4的设置，可以对水进行回收利用，节省了企业成本，水箱1顶部的左侧连通有加水管30，水箱1的左侧和冷却池3的右侧均连通有放水管31，支撑座板6有导热材料制造而成，且支撑座板6的表面开设有散热孔。

工作时，将油漆桶7放在支撑底板6上，启动开关，伸缩杆9伸长，推动连接板10使曲型管11向下运动，同时驱动装置5运行，带动支撑底板6使油漆桶7转动，水泵12运行，通过进水管13将水箱1中的水沿着出水总管14输送到中转箱16中，然后在通过进水软管17流入曲型管11中，之后通过出水软管18排到中转箱16中，最后通过排水管19将水排到冷却池3中，同时一部分的水沿着出水支管22流入连接筒21中从喷头23中喷到油漆桶7的表面，水沿着漏孔29落在盛水池4中，风机24同时启动，将外界的空气通过出风管25输入到风箱26中，然后从喷风头27中吹出，实现油漆的冷却，冷却结束后，伸缩杆9收缩，将曲型管11升高脱离油漆桶，完成冷却。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。