一种冰箱的制作方法

本发明涉及冰箱技术领域，尤其涉及一种冰箱。

背景技术：

冰箱是一种常见的制冷设备，通常用于食物冷藏保鲜，旨在增加食物的储藏时间，但是，传统的只依赖低温保鲜的冰箱已经不能满足人们的需求。人们发现氧气是导致食物腐烂变质的一个主要因素，为了更好的更长时间的保存食物，人们开发出了带有抽真空包装功能的冰箱，该冰箱包括抽真空包装模块。使用时，先将食物放入储物袋内，然后使用抽真空包装模块对储物袋进行抽真空和封口，然后再将储物袋放入冰箱内进行冷藏，进而提升食物的储藏时间。

现有技术提供了一种具有真空包装功能的冰箱，包括真空包装模块。该真空包装模块包括真空泵和真空室，真空泵与真空室连通，用于对真空室抽真空。真空室由上盖和底座组成，上盖与底座配合可以打开或者封闭真空室。使用时，先将真空室开启，将储物袋的袋口伸入真空室内。然后将真空室封闭，此时，储物袋与真空室连通，一起形成密闭空间，真空泵对真空室抽真空，同时将储物袋进行抽真空。

但是，现有技术中的具有真空包装功能的冰箱，使用真空包装模块对储物袋进行抽真空时，需要手动操作上盖，使上盖相对于底座运动开启或者封闭真空室，操作复杂，自动化程度较低，用户体验较差。

技术实现要素：

本发明实施例提供了一种冰箱，解决了冰箱操作复杂，自动化程度较低的问题，提升了用户的使用体验。

为达到上述目的，本发明的实施例提供了一种冰箱，包括门体，所述门体上形成有安装腔，安装腔内设有抽真空装置，抽真空装置用于对储物袋进行抽真空。抽真空装置包括真空室、真空泵和驱动组件。真空室由底座和上盖围成，上盖与底座通过转轴转动连接，上盖绕转轴转动过程中开启或者封闭真空室；储物袋的袋口可以从底座和上盖之间伸入真空室，并与真空室连通。真空泵与真空室连通，真空泵用于对真空室抽真空。驱动组件用于带动上盖绕转轴转动，开启或者封闭真空室。其中，驱动组件包括驱动电机和传动结构，驱动电机产生的动力通过传动结构传递至上盖上，带动上盖转动开启或者关闭真空室。传动结构包括摇杆，驱动电机带动摇杆绕驱动电机的输出轴转动时，摇杆带动上盖绕转轴转动。

本发明的实施例提供的冰箱，包括门体，所述门体上形成有安装腔，安装腔内设有抽真空装置，抽真空装置用于对储物袋进行抽真空。门体本身具有一定厚度，将抽真空装置集成在门体上，可以最大程度的减小抽真空装置占用的冰箱的空间。抽真空装置包括真空室、真空泵和驱动组件。真空室由底座和上盖围成，上盖与底座通过转轴转动连接，上盖绕转轴转动过程中开启或者封闭真空室。上盖与底座转动连接，使储物袋的袋口可以从底座和上盖之间伸入真空室，并与真空室连通。真空泵与真空室连通，真空泵用于对真空室进行抽真空。需要对储物袋进行抽真空时，将储物袋的袋口从底座和上盖之间伸入真空室，储物袋与真空室连通一起形成封闭空间，真空泵对真空室进行抽真空时，同时对储物袋抽真空，进而实现对储物袋的抽真空功能。驱动组件用于带动上盖绕转轴转动，使上盖将真空室开启或者将真空室封闭。驱动组件包括驱动电机和传动结构，驱动电机产生的动力通过传动结构传递至上盖上，带动上盖转动开启或者关闭真空室。传动结构包括摇杆，驱动电机带动摇杆绕驱动电机的输出轴转动时，摇杆带动上盖绕转轴转动，开启或者关闭真空室。当需要将储物袋的袋口伸入真空室，或者需要将储物袋的袋口从真空室取出时，驱动电机通过摇杆带动上盖转动，使上盖与底座分离，将真空室打开。当需要对储物袋抽真空时，驱动电机通过摇杆带动上盖转动，使上盖与底座紧靠在一起，将真空室封闭。相较于传统技术，通过手动操作的方式开启或者封闭真空室；本发明实施例的冰箱，在上盖和底座之间设有驱动组件，通过驱动组件带动上盖转动，开启或者封闭真空室，提升了抽真空装置的自动化程度，减少了用户手动操作的步骤，操作简单，提升了用户的使用体验。

附图说明

图1为本发明实施例冰箱的立体结构示意图；

图2为本发明实施例冰箱的门体的立体结构示意图；

图3为本发明实施例冰箱的门体的爆炸结构示意图；

图4为本发明实施例的抽真空装置真空室关闭时的立体结构示意图；

图5为本发明实施例的抽真空装置的爆炸结构示意图；

图6为本发明实施例的底座的立体结构示意图；

图7为本发明实施例的上盖的立体结构示意图；

图8为本发明实施例的摇杆的立体结构示意图；

图9为本发明实施例的抽真空装置真空室打开时的立体结构示意图；

图10为本发明实施例的驱动组件的装配结构示意图；

图11为本发明实施例的底座的底部结构示意图；

图12为本发明实施例的抽真空装置真空室关闭时的侧视图；

图13为本发明实施例的抽真空装置真空室打开时的侧视图；

图14为本发明实施例的抽真空装置真空室关闭时的剖视图；

图15为本发明实施例的抽真空装置真空室打开时的剖视图。

附图标记

1-真空泵；11-真空抽气管；12-安装壳体；2-真空室；21-底座；211-第一凹槽；22-上盖；221-滑槽；222-第二凹槽；23-第一环形密封条；231-第一安装槽；24-第二环形密封条；241-第二安装槽；3-驱动组件；31-驱动电机；32-传动结构；321-摇杆；3211-第一端；3212-第二端；3213-滑块；3214-连接孔；322-传动轴；4-转轴；41-安装孔；5-到位检测单元；51-检测单元安装槽；52-连接组件；6-气压检测单元；7-封口组件；71-加热条；711-加热条安装槽；72-隔热条；721-隔热条安装槽；8-控制面板；81-操作口；82-避让孔；9-控制组件；91-指令输入单元；92-控制电路板；100-门体；101-安装腔；200-箱体；300-抽真空装置；400-小门；500-锁扣装置。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

参照图1和图2，一般情况下，冰箱具有近似长方体的形状，其包括门体100和箱体200，箱体200和门体100配合围成储藏室，储藏室包括冷藏室、冷冻室以及变温室。门体100通常包括远离储藏室的门体外壳、靠近储藏室的门体内胆、上端盖、下端盖以及位于门体外壳、门体内胆、上端盖、下端盖之间的绝热层；通常地，绝热层由发泡料填充而成。

本发明的实施例提供了一种冰箱，如图1、图2和图3所示，包括门体100，门体100上形成有安装腔101，安装腔101内设有抽真空装置300，抽真空装置300用于对储物袋进行抽真空。参照图4和图5，抽真空装置300包括真空泵1、真空室2和驱动组件3。真空室2由底座21和上盖22围成，上盖22与底座21通过转轴4转动连接，上盖22绕转轴4转动过程中开启或者封闭真空室2；储物袋的袋口可以从底座21和上盖22之间伸入真空室2，并与真空室2连通。真空泵1与真空室2连通，真空泵1用于对真空室2抽真空。驱动组件3用于带动上盖22绕转轴4转动，开启或者封闭真空室2。其中，如图4和图5所示，驱动组件3包括驱动电机31和传动结构32，驱动电机31产生的动力通过传动结构32传递至上盖22上，带动上盖22转动开启或者关闭真空室2。传动结构32包括摇杆321，驱动电机31带动摇杆321绕驱动电机31的输出轴转动时，摇杆321带动上盖22绕转轴4转动。

本发明的实施例提供的冰箱，如图1、图2和图3所示，包括门体100，门体100上形成有安装腔101，安装腔101内设有抽真空装置300，抽真空装置300用于对储物袋进行抽真空。门体100本身具有一定厚度，将抽真空装置300集成在门体100上，可以最大程度的减小抽真空装置300占用的冰箱的空间。参照图4和图5，抽真空装置300包括真空泵1、真空室2和驱动组件3。真空室2由底座21和上盖22围成，上盖22与底座21通过转轴4转动连接，上盖22绕转轴4转动过程中开启或者封闭真空室2。上盖22与底座21转动连接，使储物袋的袋口可以从底座21和上盖22之间伸入真空室2，并与真空室2连通。真空泵1与真空室2连通，真空泵1用于对真空室2进行抽真空。需要对储物袋进行抽真空时，将储物袋的袋口从底座21和上盖22之间伸入真空室2，储物袋与真空室2连通一起形成封闭空间，真空泵1对真空室2进行抽真空时，同时对储物袋抽真空，进而实现对储物袋的抽真空功能。驱动组件3用于带动上盖22绕转轴4转动，使上盖22将真空室2开启或者将真空室2封闭。驱动组件3包括驱动电机31和传动结构32，驱动电机31产生的动力通过传动结构32传递至上盖22上，带动上盖22转动开启或者关闭真空室2。传动结构32包括摇杆321，驱动电机31带动摇杆321绕驱动电机31的输出轴转动时，摇杆321带动上盖22绕转轴4转动，开启或者关闭真空室2。当需要将储物袋的袋口伸入真空室2，或者需要将储物袋的袋口从真空室2内取出时，驱动电机31通过摇杆321带动上盖22转动，使上盖与底座21分离，上盖22将储物室2打开；当需要对储物袋抽真空时，驱动电机31通过摇杆321带动上盖22转动，使上盖22与底座21紧靠在一起，上盖22将真空室2封闭。相较于传统技术，通过手动操作的方式开启或者封闭真空室；本发明实施例的冰箱，在上盖22和底座21之间设有驱动组件3，通过驱动组件3带动上盖22转动，开启或者封闭真空室，提升了抽真空装置300的自动化程度，减少了用户手动操作的步骤，操作简单，提升了用户的使用体验。

传统的具有真空包装功能的冰箱，其抽真空模块一般体积较大，通常安装于冰箱内部，或者安装在壳体外部与壳体连接固定。在本发明实施例中，如图2和图3所示，抽真空装置300结构紧凑，其体积较小，门体100本身具有一定的厚度，安装腔101位于门体100的门体外壳和门体内胆之间，将抽真空装置300集成安装在门体100内部；一方面，抽真空装置300不会占用储藏室的空间，可以确保冰箱本身的容纳空间不受影响；另一方面，将抽真空装置300集成安装在门体100内部，不会影响冰箱整体的外观，使冰箱依然具有近似长方体的结构。进一步的，安装腔101的开口位于门体100的外侧壁上，使用抽真空装置300对储物袋抽真空时，不需要打开储藏室进行操作，可以防止储藏室内部的冷气泄露。

显而易见的，在本实施例的抽真空装置300的结构基础上，还可以将抽真空装置300设置在冰箱箱体200的其他侧壁上。但是，由于冰箱摆放时，除门体100之外的其他侧壁都有可能贴近墙壁，为了方便抽真空装置300的使用，本发明实施例将其设置在门体100上，且本申请均以此为例进行描述和说明。应当理解的是，将抽真空装置300位于门体100上，是一种优选的实施方式，其也可以设置在冰箱的其他位置上。

上盖22与底座21通过转轴4转动连接，在一些实施例中，如图6所示，在底座21的两个相对的侧壁凸出形成两个圆柱形转轴4，转轴4的延伸方向与上述侧壁垂直，转轴4与底座21为一体结构；如图7所示，在上盖22与转轴4对应的位置处设有与转轴4相匹配的安装孔41，转轴4伸入安装孔41内完成，转轴4可在安装孔41内转动。驱动组件3驱动上盖22绕转轴4转动过程中，安装孔41与转轴4之间发生相对转动，上盖22将真空室2开启或者将真空室2封闭。

上盖22与底座21之间除了采用上述转轴4实现转动连接外，还可以通过其他结构实现转动连接，例如，上盖22和底座21可以通过铰链铰接，或者在底座21和上盖22上相对应的位置设置通孔，使用可绕上述通孔转动的轴将上盖22和底座21连接。本发明实施例的转轴4只是其中一种可选的，结构简单，方便制作且成本较低的具体结构，不应理解为对本申请的限制。

本发明实施例中，如图8、图12和图13所示，摇杆321的第一端3211与驱动电机31的输出轴连接，驱动电机31带动摇杆321转动；摇杆321的第二端3212与上盖22滑动连接，摇杆321的第二端3212的滑动方向与转轴4的轴线方向垂直。当驱动电机31带动摇杆321转动时，摇杆321的第二端3212在上盖22上滑动，进而带动上盖22绕转轴4转动。当摇杆321绕所述驱动电机31的输出轴转动时，摇杆321的第二端3212始终与上盖22接触，并在上盖22上沿垂直于转轴4轴线的方向运动，进而带动上盖22产生绕转轴4转动，开启或者封闭真空室2。

需要说明的是，驱动电机31也可以不经过摇杆321直接与上盖22连接，此时，驱动电机31的输出轴与上盖22在转轴4的轴线方向连接，带动直接带动上盖22转动。但是，由于上盖22的其中一侧与底座21铰接，上盖22的重量较大，当驱动电机31的输出轴直接与上盖22连接时，需要驱动电机31提供较大扭矩的输出，对驱动电机31的功率要求较高。

为了便于摇杆321的第二端3212在上盖22上定向滑动，且不与上盖22发生脱离，本发明实施例中，如图7、图8和图9所示，在上盖22的侧壁设有滑槽221，滑槽221的延伸方向与转轴4的延伸方向垂直，摇杆321的第二端3212的设有与滑槽配221合的滑块3213，当摇杆321绕其第一端3211转动时，滑块3213在滑槽221内滑动，带动上盖22绕转轴4转动。滑槽221设置在上盖22的左右侧壁上，滑块3213为摇杆321第二端3212朝向滑槽221方向凸出形成的凸起，为了便于滑块3213在滑槽221内滑动，滑块3213为圆柱状。

除了上述方法，也可以在上盖22上设置滑杆和滑套，并将摇杆321的第二端3212与滑套连接，使摇杆321与滑套以及组成摇杆滑块机构，用于带动上盖22绕转轴4转动。

利用抽真空装置300对储物袋进行抽真空时，需要将储物袋的袋口展开放入真空室2内，为了尽可能的减小抽真空装置300的体积，并且同时使其能够对多种规格的储物袋进行抽真空，通常将真空室2设计为长条形，即，真空室沿转轴4延伸方形的长度较长。而且，为了方便摇杆321带动上盖22转动，通常将摇杆321设置在底座21和上盖22的与转轴4垂直的侧壁上。为了防止真空泵1对真空室2抽真空时，真空室2与外界连通，当上盖22和底座21将真空室2封闭时，需要将上盖22压紧在底座21上，以保证上盖22与底座21之间的密封性。当摇杆321转动将上盖22压紧在底座21上时，如果只在其中一个侧壁上设置摇杆321，可能会导致上盖22与底座21之间的压力不均衡。因此，在本发明实施例中，如图5和图10所示，为了保证上盖22与底座21配合封闭真空室2时，上盖22与底座21之间的压力均衡，摇杆321的数量为两个，两个摇杆321分别位于真空室2相对的两侧，且两个摇杆321同步运动。需要理解的是，两个摇杆321同步运动是指，开启或者封闭真空室2时，两个摇杆321的转动角度，扭矩大小都相同，以使两个摇杆321传递至上盖22上的作用力的大小和方向相同，进而使上盖22与底座21之间的压力均衡，确保真空室2的密封性。

为了保证两个摇杆321的运动情况相同，本发明实施例中，采用同一个驱动电机31带动两个摇杆321转动。为了使同一个驱动电机31能够带动两个摇杆321转动，如图5和图10所示，传动结构3还包括传动轴322，传动轴322的一端与驱动电机31连接，另一端与摇杆321的第一端3211连接，传动轴322的延伸方向与转轴4的延伸方向平行，以使传动轴322带动摇杆321绕驱动电机31的输出轴转动时，摇杆321的转动方向与上盖22的转动方向相同。驱动电机31位于两个摇杆321的中间位置，驱动电机321通过两个传动轴322分别与两个摇杆321连接。驱动电机31位于两个摇杆321的中间位置，使两个传动轴322的长度相同，进而使驱动电机31通过传动轴322传递至摇杆321的力矩大小相同。

需要说明的是，除了上述通过一个驱动电机31带动两个摇杆321同步运动的方式外，还可以采用两个功率相同的驱动电机31分别带动两个摇杆321运动，此时，需要确保两个驱动电机31同步开启或者关闭，且两个驱动电机31得输出功率相同。但是，该通过两个驱动电机31的方式，一来成本较高，且占用的空间较大；二来两个驱动电机31同步工作的控制难度较大。因此，本发明实施例中，采用一个驱动电机31，通过两个对称设置的传动轴322与两个摇杆321连接，以使两个摇杆321的运动情况相同。

为了使传动轴322能够带动摇杆321进行转动，而且，由于真空室2密闭时，为了保证真空室2的密封性，上盖22与底座21之间存在压紧力。为了防止传动轴322与摇杆321之间发生相对滑动，本发明实施例中，如图5和图8所示，传动轴322的沿径向截面形状为多边形，摇杆321的第一端3211设有与传动轴322匹配的连接孔3214，传动轴322穿过连接孔3214与摇杆321固定。需要理解的是，为了将驱动电机31输出的力矩精准的传递至摇杆321上，传动轴322的径向截面形状只要不是圆形即可。

需要说明的是，为了将驱动电机31输出的力矩精准的传递至摇杆321上，除了将传动轴322设置为棱柱形式外。也可以将传动轴322的设为圆柱形，此时，传动轴322与驱动电机31输出轴，以及传动轴322与摇杆321的第一端3211的连接处均通过键连接，防止传动轴322产生相对驱动电机31输出轴以及摇杆321之间产生相对转动。本发明之所以采用棱柱轴为传动轴322，是因为将传动轴322制成棱柱时，传动结构32的结构相对简单，安装方便，且结构可靠。

参照图6和图11，抽真空装置300还包括真空抽气管11以及气压检测单元6。真空抽气管11的一端穿过底座21与真空室2连通，另一端与真空泵2连通，真空泵2通过真空抽气管11与真空室2连通，进而对真空室2进行抽真空。气压检测单元6用于检测真空室2内的气压。当真空泵1对真空室2抽真空时，真空室2内的气压值逐步减小，当气压检测单元6测得的气压值达到预设值后，认为已经对储物袋完成抽真空操作，然后控制真空泵1停止工作。参照图10和图11，抽真空装置300还包括安装壳体12，安装壳体12与底座21的后侧壁可拆卸连接固定，真空泵1、真空抽气管11以及气压检测单元5安装于安装壳体12的内部。抽真空装置300组装时，可以先将真空泵1、真空抽气管11以及气压检测单元5安装固定在安装壳体12内，组成一个模块，然后再将该模块整体与底座21连接固定，模块化安装可以降低抽真空装置300的安装难度，提升装配效率，降低抽真空装置300的制作成本。

为了进一步提升抽真空装置300的自动化程度，如图5和图9所示，抽真空装置300还包括到位检测单元5，到位检测单元5位于上盖22与底座21之间，到位检测单元5用于检测上盖22与底座21的相对位置关系。当驱动组件3带动上盖22绕转轴4转动将真空室2封闭时，上盖22与底座21相互靠近，上盖22到位检测单元5发生接触，到位检测单元5测出上盖22相对于底座21的位置，当上盖22将到位检测单元5按压到一定位置时，认为上盖22与底座21相互配合将真空室封闭，并且已经将真空室2密封，此时，启动真空泵1，真空泵1对真空室2进行抽真空。

可选的，到位检测单元5为柱形开关，如图10所示，当到位检测单元5为柱形开关时，在驱动电机31和柱形开关之间设有连接组件52，连接组件52用于连接柱形开关和驱动电机，上盖22向靠近底座21的方向转动时，触碰并且按压到柱形开关，当上盖21将柱形开关按压到预定位置时，柱形开关通过连接组件52将驱动电机31关闭。

为了方便到位检测单元5的安装和固定，在底座21上设有用于安装和固定到位检测单元5的检测单元安装槽51，检测单元安装槽51的形状和大小与到位检测单元5相匹配，到位检测单元5位于检测单元安装槽51内并与底座21进行连接固定。

当真空泵1配合真空室2将储物袋内的空气抽空之后，为了防止将储物袋取出后，空气再次进入储物袋内，还需要对储物袋进行封口操作。本发明实施例中，如图5所示，利用热熔方式对储物袋进行封口，抽真空装置300还包括封口组件7，封口组件7用于对抽真空后的储物袋进行封口。

参照图14和图15，封口组件7包括加热条71和隔热条72，为了方便储物袋的开口插入上盖22和底座21之间时，储物袋的袋口位于加热条71和隔热条72之间；加热条71和隔热条72中的一个固定在上盖22上，另一个固定在底座21上。本发明实施例中，如图7和图15所示，加热条71与上盖22的下表面连接固定，上盖22的下表面设有用于安装固定解热条71的加热条安装槽711。如图6和图15所示，隔热条72与底座21的上表面连接固定，底座21上与加热条安装槽711对应的位置，设有用于安装固定隔热条72的隔热条安装槽721。上盖22和底座21通过转轴4转动连接，转轴4位于真空室2的一侧，加热条71和隔热条72位于真空室2的远离转轴4的一侧。通常，储物袋沿着垂直于转轴4的方向插入真空室2内，加热条71的延伸方向与转轴4的延伸方向相同，可以使加热条71的延伸方向与储物袋的宽度方向相同，进而将储物袋沿储物袋的宽度方向热熔封口。隔热条72配合加热条71将储物袋的袋口夹在中间，便于储物袋的封口，因此，当上盖22和底座21配合将真空室2封闭时，如图14所示，隔热条72与加热条71贴合，隔热条72的形状和延伸方向均与加热条71相同。

在一些实施例中，如图2和图3所示，门体100上设有覆盖于安装腔101外侧的控制面板8；控制面板8上成型有操作口81，储物袋的袋口从操作口81穿过后插接于上盖22与底座21之间。抽真空装置300还包括设置于控制面板8上的控制组件9，控制组件9用于接收用户的操作指令，并控制抽真空装置300按照操作指令完成相应的操作过程。可选的，如图3所示，控制组件9包括指令输入单元91和控制电路板92，指令输入单元91用于接收用户指令，控制电路板92控制抽真空装置300按照用户指令完成相应操作。指令输入单元91与控制电路板92电连接，而且控制电路板92还与真空泵1、驱动电机31、到位检测单元5以及气压检测单元6分别电连接；以便于控制电路板92按照用户对指令输入单元91输入的操作指令控制抽真空装置300的动作。可选的，指令控制单元91可以按钮开关，或者语音控制形式的开关，或者触控屏控制开关等多种形式，本发明实施例中，为了降低成本和降低能耗，采用的按钮式开关形式。参照图3，当指令控制单元91为按钮开关时，为了便于操作，按钮开关固定在控制面板8的前侧壁上，同时为了保护控制电路板92，将控制电路板92固定在控制面板8的后侧壁上。此时，为了便于按钮开关与控制电路板92的电连接，在控制面板8上设有用于安装和固定按钮开关的避让孔82；按钮开关穿过避让孔82与控制电路板92电连接。其中控制面板8的前侧壁是指控制面板8远离底座21和上盖22的侧壁。

需要说明的是，在一些实施例中，可以将控制面板8设为显示面板，当控制面板8为显示面板时，显示面板与控制组件9电连接，显示面板用于显示抽真空装置300工作时的各种参数，例如，抽真空时，真空室2内的气压值；封口时，加热条71的温度等。

本发明实施例中，如图4所示，底座21位于上盖22的下方；如图6所示，底座21的上表面向下凹陷形成第一凹槽211，如图7所示，上盖22的下表面与第一凹槽211对应的位置向上凹陷形成第二凹槽222。如图14和图15所示，当上盖22与底座21贴合时，第一凹槽211与第二凹槽222配合形成真空室2。

当上盖22与底座21抵靠，第一凹槽211和第二凹槽222配合形成真空室2时，由于，为了增加抽真空装置300的结构强度，底座21和上盖22通常由金属或者硬质塑料等弹性硬度较好的材料制成，导致，真空室2在上盖22与底座21的接缝处的密封性较差。为了解决防止真空室2在上盖22和底座21的连接处出现漏气的为题，本发明实施例中，如图14所示，第一凹槽211的周向设有第一环形密封条23，第二凹槽222的周向设有与第一环形密封条23匹配的第二环形密封条24，第一环形密封条23与第二环形密封条24配合将真空室2密封，当真空泵1对真空室2进行抽真空时，保证真空室2为相对密闭的空间。

为了方便第一环形密封条23以及第二环形密封条24的安装和固定，本发明实施例中，如图6所示，在底座21上，第一环形密封条23的位置上设有用于安装和固定第一环形密封条23的第一安装槽231；如图7所示，在上盖22上，与第一安装槽231对应的位置处设有用于安装和固定第二环形密封条24的第二安装槽241。

需要说明的是，储物袋通常为内壁设有纹理状的储物袋，储物袋被第一环形密封条23与第二环形密封条24夹在中间时，储物袋与第一环形密封条23之间，以及储物袋与第二环形密封条24之间为密封状态，但是，储物袋上下两层塑料之间存在间隙，以使储物袋可以与真空室2连通。

通常，如图1、图2和图3所示，安装腔101的开口位于门体100的外侧壁，为了增加门体100外表面的平整度，提升门体的外观美感，在安装腔101的开口处设有小门400。小门400的下侧与门体100铰接，上侧通过锁扣装置500与门体100连接。当不需要进行抽真空操作时，小门关闭，并且通过锁扣装置500与门体连接固定，此时，小门400与门体100的其他区域表面平齐，具体的，小门400与门体100的外侧壁平齐，使抽真空装置300不影响门体100外侧壁的平整度，确保冰箱的整体观不受影响。当需要对储物袋进行抽真空操作时，小门400绕其下侧边缘旋转，露出内部的抽真空装置300。优选的，为了进一步增加小门400的实用性，将小门400设置为只能旋转90°的形式，当需要进行抽真空操作时，小门400旋转90°，此时，小门400与门体100垂直，小门400构成水平置物台，抽真空操作时，可将储物袋的主体放置在由小门400构成的置物台上。

以下提供一种本发明实施例的冰箱的抽真空装置的使用方式，及其各部件相互配合的自动化控制过程。

本发明实施例中，由于增加了驱动组件3、到位检测单元5以及气压检测单元6，指令输入单元91只需要设置两个指令模块即可完成出真空组件300的所有控制，可选的，指令输入单元91包括启动按钮和停止按钮。当需要对储物袋进行抽真空工作时，首先操作小门400，将小门400打开，小门旋转90度形成置物台，并将需要进行抽真空的储物袋放在小门400构成的置物台上。然后将储物袋的袋口从操作口81穿过，伸入到上盖22与底座21之间，并伸入到真空室2内。操作启动按钮，控制电路板92响应并控制驱动组件3开始动作，驱动组件3带动上盖22绕转轴4转动，将上盖22与底座21压合在一起，封闭真空室2；此时储物袋的袋口位于真空室2内，与真空室2连通，并与真空室2一起形成封闭空间。上盖22绕转轴4转动过程中，上盖22与到位检测单元5接触，并按压到位检测单元5，当到位检测单元5检测到上盖22和底座21配合将真空室2密封后，到位检测单元5通过连接组件52控制驱动组件3停止工作。驱动组件3停止工作后，控制电路板92控制真空泵1开始工作，真空泵1开始对真空室2以及储物袋组成的密闭空间进行抽真空。同时，气压检测单元6检测真空室2内的气压值，当气压检测单元6检测到真空室2内的真空度满足需求后，气压检测单元6反馈信号，控制电路板92控制关闭真空泵1，完成对储物袋的抽真空作业。对储物袋完成抽真空后，控制电路板92控制封口装置7开始工作对储物袋的袋口进行封口，此时加热条开始加热，将储物袋的袋口通过热熔方式封严。完成封口后，操作停止按钮，驱动组件3带动上盖22反向(相较于操作启动按钮时的驱动电机31的旋转方向)转动，上盖22将真空室2打开，取出储物袋，并将储物袋放入冰箱内部的储藏室(冷藏室、冷冻室或变温室)内进行储藏。最后，关闭小门400。本发明实施例的冰箱，抽真空装置300的自动化程度高，用户操作方便快捷，可以提升用户的使用体验。

在本说明书的描述中，具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。