一种制冰用冰块精准切割设备的制作方法

[0001]
本实用新型涉及切割设备技术领域，尤其涉及一种制冰用冰块精准切割设备。


背景技术：

[0002]
切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等，随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升，数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求，冰块在完成制作后需要通过切割设备进行切割，切割时通常采用人力对冰块进行固定，然后通过切割机构进行切割，切割过程中冰块的位置容易发生偏移，影响切割的精度，同时切割设备的内部及周围温度较高，通常不设置冷却降温机构，导致切割过程中冰块融化，进而影响冰块的切割质量。
[0003]
因此，有必要提供一种制冰用冰块精准切割设备解决上述技术问题。


技术实现要素：

[0004]
为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种制冰用冰块精准切割设备，包括切割机架，所述切割机架的内壁设置有切割机构，且切割机架的表面焊接有切割台，所述切割台的内部滑动连接有定位板，所述定位板的内部设有切割口，切割台的表面焊接有安装架，所述安装架的内部设有调节槽，所述调节槽的内部滑动连接有按压板，所述按压板的表面焊接有挤压弹簧，所述挤压弹簧焊接在调节槽的内壁，按压板的表面焊接有调节杆，所述调节杆滑动连接在切割台的内部，且调节杆的表面焊接有连接板，切割机架的内壁螺接有安装座，所述安装座的内壁螺接有风扇，且安装座的内部螺接有冷凝管，安装座的内部设有通风孔。
[0005]
优选的，所述切割机构设置在切割机架的上内壁中端，切割机架的内部设有定位滑槽，定位板滑动连接在定位滑槽的内部，切割口设置在定位板的内部中端。
[0006]
优选的，所述安装架呈矩形框体结构，安装架焊接在切割台的上表面两侧部分，按压板呈“凸”字形板状结构，按压板的突出部分设置在切割台的上端内侧，挤压弹簧焊接在按压板的水平部分上表面两侧部分与调节槽的上内壁。
[0007]
优选的，所述调节杆呈圆杆状结构，每组按压板的上表面两侧部分均焊接有两组调节杆，安装架的内部设有调节孔，调节杆滑动连接在调节孔的内部，连接板焊接在两组调节杆的内侧表面。
[0008]
优选的，所述安装座设置有多组，多组安装座设置在切割机构的外端，多组安装座呈圆环状结构间隔设置，风扇螺接在安装座的上内壁，冷凝管设置在风扇的下端，通风孔设置在冷凝管的上下两端，冷凝管与通风孔相连通设置。
[0009]
与相关技术相比较，本实用新型提供的一种制冰用冰块精准切割设备具有如下有益效果：
[0010]
本实用新型提供一种制冰用冰块精准切割设备，切割冰块前，向上端拉动连接板
使按压板上移并挤压在挤压弹簧的表面，将冰块放置在切割台的表面并松开连接板，挤压弹簧复位拉伸并使按压板挤压在冰块表面，实现对冰块的固定，避免切割过程中冰块发生移动，保证切割精度，调整定位板的位置即可改变切割位置，操作简单。
[0011]
本实用新型提供一种制冰用冰块精准切割设备，在切割冰块的过程中打开风扇，风扇产生风力并通过通风孔吹拂在冷凝管表面，冷凝管周围产生冷流体，冷流体随着风力的作用通过冷凝管吹拂在切割机架的内部及冰块周围，降低冰块周围的温度，减缓冰块的融化速度，保证切割质量，适合推广。
附图说明
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图1为本实用新型提供的一种较佳实施例的结构示意图；
[0013]
图2为本实用新型切割台与按压板连接结构示意图；
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图3为本实用新型切割机架与冷凝管连接结构示意图；
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图4为本实用新型切割机架与安装座连接结构示意图。
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图中标号：切割机架1、切割机构2、切割台3、定位板4、切割口5、安装架6、调节槽7、按压板8、挤压弹簧9、调节杆10、连接板11、安装座12、风扇13、冷凝管14、通风孔15。
具体实施方式
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下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
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请结合参阅图1、图2、图3和图4，一种制冰用冰块精准切割设备，包括切割机架1，切割机架1的内壁设置有切割机构2，且切割机架1的表面焊接有切割台3，切割台3的内部滑动连接有定位板4，定位板4的内部设有切割口5，切割台3的表面焊接有安装架6，安装架6的内部设有调节槽7，调节槽7的内部滑动连接有按压板8，按压板8的表面焊接有挤压弹簧9，挤压弹簧9焊接在调节槽7的内壁，按压板8的表面焊接有调节杆10，调节杆10滑动连接在切割台3的内部，且调节杆10的表面焊接有连接板11，切割机架1的内壁螺接有安装座12，安装座12的内壁螺接有风扇13，且安装座12的内部螺接有冷凝管14，安装座12的内部设有通风孔15。
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进一步的，切割机构2设置在切割机架1的上内壁中端，切割机架1的内部设有定位滑槽，定位板4滑动连接在定位滑槽的内部，切割口5设置在定位板4的内部中端，切割冰块时，将定位板4在切割台3的内部滑动，使得切割口5移动至不同的位置，进而实现切割冰块的不同位置，同时通过定位板4进行支撑，避免冰块掉落，保证切割质量。
[0020]
进一步的，安装架6呈矩形框体结构，安装架6焊接在切割台3的上表面两侧部分，按压板8呈“凸”字形板状结构，按压板8的突出部分设置在切割台3的上端内侧，挤压弹簧9焊接在按压板8的水平部分上表面两侧部分与调节槽7的上内壁，切割冰块前上拉连接板11，按压板8上移并挤压在挤压弹簧9表面，此时将冰块放置在切割台3表面并松开连接板11，挤压弹簧9复位拉伸并使按压板8挤压在冰块表面，实现对冰块的固定，保证切割精度。
[0021]
进一步的，调节杆10呈圆杆状结构，每组按压板8的上表面两侧部分均焊接有两组调节杆10，安装架6的内部设有调节孔，调节杆10滑动连接在调节孔的内部，连接板11焊接在两组调节杆10的内侧表面，完成冰块的切割后，向上端拉动连接板11使按压板8脱离冰块，然后即可将冰块取下，结构简单，便于对冰块进行切割。
[0022]
进一步的，安装座12设置有多组，多组安装座12设置在切割机构2的外端，多组安装座12呈圆环状结构间隔设置，风扇13螺接在安装座12的上内壁，冷凝管14设置在风扇13的下端，通风孔15设置在冷凝管14的上下两端，冷凝管14与通风孔15相连通设置，切割过程中打开风扇13，冷凝管14产生冷流体，风力通过冷凝管14吹拂在冷流体上，将冷流体吹拂在切割机架1的内部及冰块周围，降低切割时周围的温度，保证切割质量。
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本实用新型提供的一种制冰用冰块精准切割设备的工作原理如下：切割冰块前，向上端拉动连接板11，按压板8向上端移动并挤压在挤压弹簧9的表面，将冰块放置在切割台3的表面并设置在定位板4的上端，此时松开连接板11，挤压弹簧9复位拉伸并使按压板8挤压在冰块表面，实现对冰块的限位固定，进而保证冰块切割时的精度，同时切割前调整定位板4在切割台3内部的位置，将切割口5调整至不同的位置，便于切割冰块的不同位置，同时通过定位板4对冰块进行承托，避免冰块掉落，在切割冰块的过程中打开风扇13，风扇13产生风力并通过冷凝管14吹拂在通风孔15表面，通风孔15产生冷流体，冷流体通过冷凝管14排出并吹拂在冰块的四周，降低切割机架1内部及周围的温度，避免切割冰块过程中冰块融化，便于切割，同时保证切割后冰块的质量，结构简单，适合推广。
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与相关技术相比较，本实用新型提供的一种制冰用冰块精准切割设备具有如下有益效果：
[0025]
本实用新型提供一种制冰用冰块精准切割设备，切割冰块前，向上端拉动连接板11使按压板8上移并挤压在挤压弹簧9的表面，将冰块放置在切割台3的表面并松开连接板11，挤压弹簧9复位拉伸并使按压板8挤压在冰块表面，实现对冰块的固定，避免切割过程中冰块发生移动，保证切割精度，调整定位板4的位置即可改变切割位置，操作简单。
[0026]
本实用新型提供一种制冰用冰块精准切割设备，在切割冰块的过程中打开风扇13，风扇13产生风力并通过通风孔15吹拂在冷凝管14表面，冷凝管14周围产生冷流体，冷流体随着风力的作用通过冷凝管14吹拂在切割机架1的内部及冰块周围，降低冰块周围的温度，减缓冰块的融化速度，保证切割质量，适合推广。
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以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。