一种双系统独立风腔的上出风空气源热泵的制作方法

本实用新型涉及空气源热泵设备技术领域，尤其涉及一种双系统独立风腔的上出风空气源热泵。

背景技术：

传统的一体式双系统空气源热泵分为两层结构，上层由风机和换热器组成一个密闭的换热腔体，下层为压缩机、冷凝换热器等氟路系统，当机组运行时其中一个风机出现故障或者其中一个氟路系统出现故障时，整机将停止运行，等待维修。此外，机组开启只能全开全关，100%负载运行，这种一体式的风腔结构不仅耗能高，而且故障率也高。

技术实现要素：

本实用新型提供一种有效降低故障率，降低能耗的双系统独立风腔的上出风空气源热泵。

本实用新型采用的技术方案为：一种双系统独立风腔的上出风空气源热泵，其包括：外壳、第一换热系统、第一氟路系统、第二换热系统以及第二氟路系统；所述第一换热系统以及所述第二换热系统安装于所述外壳的上端，所述第一氟路系统和所述第二氟路系统安装于所述外壳的下端，且所述第一氟路系统与所述第一换热系统连接，所述第二氟路系统与所述第二换热系统连接；

所述外壳内安装有中间隔板，所述第一换热系统包括第一风机、两个第一l形翅片式换热器；所述第一风机安装于外壳的顶部，两个所述第一l形翅片式换热器分别安装于所述第一风机的两侧，且所述第一风机、两个所述第一l形翅片式换热器以及所述中间隔板围设形成一个独立的第一换热风腔；

所述第二换热系统包括第二风机、两个第二l形翅片式换热器；所述第二风机安装于所述外壳的顶部，两个所述第二l形翅片式换热器分别安装于所述第二风机的两侧，且所述第二风机、两个所述第二l形翅片式换热器以及所述中间隔板围设形成一个独立的第二换热风腔。

进一步地，所述第一换热风腔和所述第二换热风腔的底部固定连接有一个一体式接水盘。

进一步地，所述第一氟路系统和所述第二氟路系统位于所述一体式接水盘的下方。

相较于现有技术，本实用新型的双系统独立风腔的上出风空气源热泵通过设置中间隔板，在第一风机的两侧分别设置一个第一l形翅片式换热器，使得第一风机、两个第一l形翅片式换热器以及中间隔板围设形成第一换热风腔；在第二风机的两侧分别设置一个第二l翅片式换热器，使得第二风机、两个第二l形翅片式换热器以及中间隔板围设形成第二换热风腔；且设置第一氟路系统与第一换热系统连接，第二氟路系统与第二换热系统连接，当机组内的其中一个系统或零部件出现故障时，另外一个系统可以单独运行，从而避免整机停机待修，有效降低故障率；此外，当机组不需要100%能力输出时，可以单独开启一个系统，避免能耗浪费，从而有效降低能耗。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但不应构成对本实用新型的限制。在附图中，

图1：本实用新型双系统独立风腔的上出风空气源热泵的内部结构示意图；

图2：本实用新型双系统独立风腔的上出风空气源热泵的另一内部结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

如图1和图2所示，本实用新型的双系统独立风腔的上出风空气源热泵包括外壳1、安装于外壳1的第一换热系统、第一氟路系统2、第二换热系统以及第二氟路系统3；其中，第一氟路系统2与第一换热系统连接，第二氟路系统3与第二换热系统连接，且第一换热系统与第二换热系统隔绝。

其中，第一换热系统以及第二换热系统安装于外壳1的上端，第一氟路系统2和第二氟路系统3安装于外壳1的下端。外壳1内安装有中间隔板4，将第一换热系统和第二换热系统隔离。其中，第一换热系统包括第一风机5、两个第一l形翅片式换热器6；第一风机安装于外壳1的顶部，两个第一l形翅片式换热器6分别安装于第一风机5的两侧，且第一风机5、两个第一l形翅片式换热器6以及中间隔板4围设形成一个独立的，且四周密闭的第一换热风腔7。

第二换热系统包括第二风机8、两个第二l形翅片式换热器9；第二风机8安装于外壳1的顶部，两个第二l形翅片式换热器9分别安装于第二风机8的两侧，且第二风机8、两个第二l形翅片式换热器9以及中间隔板4围设形成一个独立的，且四周密闭的第二换热风腔10。

进一步，第一换热风腔7和第二换热风腔10的底部通过螺栓固定连接有一个一体式接水盘11，从而形成全密闭的第一换热风腔7和第二换热风腔10。第一氟路系统2和第二氟路系统3位于一体式接水盘11的下方，避免产生的水滴落到第一氟路系统2和第二氟路系统3。

综上，本实用新型双系统独立风腔的上出风空气源热泵通过设置中间隔板4，在第一风机5的两侧分别设置一个第一l形翅片式换热器6，使得第一风机5、两个第一l形翅片式换热器6以及中间隔板4围设形成第一换热风腔7；在第二风机8的两侧分别设置一个第二l翅片式换热器9，使得第二风机8、两个第二l形翅片式换热器9以及中间隔板4围设形成第二换热风腔10；并在第一换热风腔7和第二换热风腔10的底部连接一体式接水盘11，从而形成全密闭的第一换热风腔7和第二换热风腔10，且设置第一氟路系统2与第一换热系统连接，第二氟路系统3与第二换热系统连接，当机组内的其中一个系统或零部件出现故障时，另外一个系统可以单独运行，从而避免整机停机待修，有效降低故障率；此外，当机组不需要100%能力输出时，可以单独开启一个系统，避免能耗浪费，从而有效降低能耗。

只要不违背本实用新型创造的思想，对本实用新型的各种不同实施例进行任意组合，均应当视为本实用新型公开的内容；在本实用新型的技术构思范围内，对技术方案进行多种简单的变型及不同实施例进行的不违背本实用新型创造的思想的任意组合，均应在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种双系统独立风腔的上出风空气源热泵，其特征在于，包括：外壳、第一换热系统、第一氟路系统、第二换热系统以及第二氟路系统；所述第一换热系统以及所述第二换热系统安装于所述外壳的上端，所述第一氟路系统和所述第二氟路系统安装于所述外壳的下端，且所述第一氟路系统与所述第一换热系统连接，所述第二氟路系统与所述第二换热系统连接；

所述外壳内安装有中间隔板，所述第一换热系统包括第一风机、两个第一l形翅片式换热器；所述第一风机安装于外壳的顶部，两个所述第一l形翅片式换热器分别安装于所述第一风机的两侧，且所述第一风机、两个所述第一l形翅片式换热器以及所述中间隔板围设形成一个独立的第一换热风腔；

所述第二换热系统包括第二风机、两个第二l形翅片式换热器；所述第二风机安装于所述外壳的顶部，两个所述第二l形翅片式换热器分别安装于所述第二风机的两侧，且所述第二风机、两个所述第二l形翅片式换热器以及所述中间隔板围设形成一个独立的第二换热风腔。

2.如权利要求1所述的双系统独立风腔的上出风空气源热泵，其特征在于：所述第一换热风腔和所述第二换热风腔的底部固定连接有一个一体式接水盘。

3.如权利要求2所述的双系统独立风腔的上出风空气源热泵，其特征在于：所述第一氟路系统和所述第二氟路系统位于所述一体式接水盘的下方。

技术总结
本实用新型提供一种双系统独立风腔的上出风空气源热泵,包括外壳、安装于外壳的第一换热系统、第一氟路系统、第二换热系统以及第二氟路系统；其中，第一氟路系统与第一换热系统连接，第二氟路系统与第二换热系统连接，且第一换热系统与第二换热系统隔绝。本实用新型的双系统独立风腔的上出风空气源热泵能够有效降低故障率，降低能耗。

技术研发人员：许日辉
受保护的技术使用者：佛山市邦顿节能设备有限公司
技术研发日：2020.07.25
技术公布日：2021.03.23