旋转式冰箱压缩机用的复合储液器的制作方法

文档序号:4793035阅读:387来源:国知局
专利名称:旋转式冰箱压缩机用的复合储液器的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种旋转式冰箱压缩机,特别是与旋转式冰箱压缩机用的储液器结构有关。
旋转式冰箱压缩机在制冷系统中的结构参见


图1所示,工作时,气体工质的流程用箭头所示。低压气体工质从压缩机吸气管2接进入压缩机的气缸1,排出的高压气体工质先排在压缩机17的壳体腔内,然后通过排出管4流向制冷系统的冷凝器5中,再经过毛细管6进入蒸发器7。为了防止在环境温度较低对由于蒸发器7中的工质不完全挥发,而引起气缸1内液击,因此,在旋转式冰箱压缩机吸气管2前设置一个储液器11,以使从蒸发器7出口后的剩余的液体工质在储液器11内再次挥发,保证压缩机1吸入的工质为完全气体。此外,为了保证旋转式压缩机17在停机后再次启动前,在气缸内部的高低压取得快速平衡以及节能等原因,在储液器11之前装有一个单向阀8。传统的单向阀与储液器的联结结构参见
图1及图2所示,单向阀8的阀芯垂直安置,单向阀8的下端与蒸发器7出口后的低压铜管相焊接,进气管9与低压工艺管10相邻并分别焊接于储液器11的上端,储液器11内插置有一根出气管12,出气管12的下出口与储液器11的下端焊接后通过管道与吸气管2相连通。
图1、图2中的部件10及部件3分别表示低压工艺管及高压工艺管。这种结构的储液器在冰箱内占的体积大,冰箱生产厂焊接这些部件的焊点多,工序复杂,影响整机的可靠性,而且整机检漏也不方便,维修难度大,且系统工作时半液工质汽化不完全,从而影响冰箱的使用寿命。
本实用新型的目的是设计一种结构简单、体积小、半液工质汽化完全,焊点少,整机检漏、维修方便,使用寿命长的旋转式冰箱压缩机用的复合储液器。
本实用新型的目的是这样实现的本结构由低压工艺管、储液器、单向阀及出气管组成,其特点是单向阀置于储液器的器内,单向阀进气端伸出储液器的外面,出气管、低压工艺管与单向阀分别焊接于储液器上。
这种复合储液管,由于将单向阀的阀芯部分直接置于储液器内,比传统技术省略了一根进气管,减少了部件占有的体积,也就是减少了冰箱的整机体积,此外,也减少了外部焊接点,简化了冰箱生产厂的工序,方便了维修人员对整机的检漏及维修。同时,这种结构的储液器,由于气体回流路线曲度较大,液体进入压缩机的可能性很小,汽化作用更强,提高了冰箱的工作效率及可靠性,延长了冰箱的使用寿命。本实用新型的储液器既保持了传统储液器的汽化工质功能,又保持传统单向阀平衡高低压及节能的功能,值得推广使用。
下面对附图描述如下
图1为旋转式冰箱压缩机在制冷系统中的结构图2为传统的单向阀与储液器的联结结构;图3为复合储液器的结构图。
图1、图2的结构已在前面叙述过,图3所示为本实用新型的结构图,单向阀14的阀芯部分垂直插置于储液器的器内,与出气管15相邻,单向阀14的下弯端伸出储液器的下端外面,出气管15与单向阀14分别焊接于储液器16的下端,储液器16的上端与低压工艺管13相焊接。
做一个如图3所示的复合储液器,只需将单向阀插入储液器的下管口,而储液器做成上端接低压工艺管,就形成了如图3新型复合型储液器。
权利要求一种旋转式冰箱压缩机用的复合储液器,由低压工艺管、储液器、单向阀及出气管组成,其特征在于单向阀插置于储液器的器内,单向阀进气端伸出储液器的外面,出气管、低压工艺管与单向阀分别焊接于储液器上。
专利摘要一种旋转式冰箱压缩机用的复合储液器,由低压工艺管、储液器、单向阀及出气管组成,其中单向阀置于储液器的器内,单向阀进气端伸出储液器的外面,出气管、低压工艺管与单向阀分别焊接于储液器上。本结构既保持储液器功能,又保持单向阀功能,并减少冰箱的占用体积,也减少焊点、简化了工序,维修、检漏方便,提高冰箱制造厂工作效率,延长冰箱使用寿命。
文档编号F25B1/04GK2240130SQ95244010
公开日1996年11月13日 申请日期1995年5月18日 优先权日1995年5月18日
发明者诸凤翔, 王智勇 申请人:上海冰箱压缩机股份有限公司
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