吸收式热泵回收循环水余热总体性能系数在线监测方法
【技术领域】
[0001]本发明属于火力发电节能技术领域，特别是一种吸收式热泵回收循环水余热总体性能系数在线监测方法。
【背景技术】
[0002]随着企业间竞争的加剧和日趋严格的节能减排及环保要求，进一步降低汽轮机冷源损失，节省燃料消耗，减少污染排放，利用吸收式热泵对汽轮机凝汽器循环冷却水进行余热回收，可以增大机组对外供热量，又能够达到节能减排的目的。但是，综合反映吸收式热泵回收循环水余热能力的综合总体性能系数只能通过试验计算获得，目前没有能够实时监测吸收式热泵总体性能系数的方法，致使吸收式热泵的经济运行缺乏必要的技术支持。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是针对现有技术的不足，而提出一种吸收式热泵回收循环水余热总体性能系数在线监测方法。
[0004]本发明解决其技术问题是采取以下技术方案实现的:
[0005]一种吸收式热泵回收循环水余热总体性能系数在线监测方法，包括方法步骤如下:
[0006]⑴吸收式热泵运行数据采集模块从吸收式热泵分散控制系统服务器采集所需吸收式热泵实时运行数据，并将实时运行数据发送至吸收式热泵实时数据采集网；
[0007]⑵吸收式热泵实时数据采集网对接收的传输数据进行重新编码，隔离与外部其它数据传输网络的联系；并将重新编码结果发送至实时数据处理模块和数据存储服务器；
[0008]⑶实时数据处理模块通过接收到的数据对吸收式热泵原始运行数据进行判断和处理，对于数据信号依次完成数据范围的判断和取平均值，并将处理结果发送至总体性能系数计算模块；
[0009]⑷总体性能系数计算模块对接收数据计算当前运行工况下吸收式热泵总制热量和回收循环水余热量，进而计算出吸收式热泵总体性能系数，并将计算结果发送至吸收式热泵回收循环水余热总体性能系数监测系统主显示屏和数据存储服务器；
[0010](5)数据存储服务器同时接收来自于吸收式热泵实时数据采集网和总体性能系数计算模块的数据，并完成数据的分类和存储，以供使用人员对历史数据的调取和后续处理；
[0011](6)吸收式热泵回收循环水余热总体性能系数监测系统主显示屏以表格和曲线的形式同时呈现吸收式热泵实时运行总体性能系数以及历史运行总体性能系数。
[0012]而且，所述步骤(I)中吸收式热泵实时运行数据具体包括:循环水进吸收式热泵压力Pcdn和温度T &、循环水出吸收式热泵压力P_t和温度T _t、循环水流量D。、热网水进吸收式热泵压力Phin和温度T hin、热网水出吸收式热泵压力Ptout和温度T tout、热网水流量Dh。
[0013]而且，所述步骤(2)中对接收的传输数据进行重新编码是将接收的循环水进吸收式热泵压力Pcdn和温度T &、循环水出吸收式热泵压力P_t和温度T _t、循环水流量D。、热网水进吸收式热泵压力Phin和温度T hin、热网水出吸收式热泵压力Ptout和温度T tout、热网水流量Dh传输数据重新与时间数据包进行组合Π进制数据编码。
[0014]而且，所述步骤(3)中对于数据信号依次完成数据范围的判断和取平均值的具体步骤是:
[0015]①实时数据处理模块中设定每种数据信号的高低限量程范围；
[0016]②将实时数据处理模块接收到的每种数据信号分别与高低限量程范围进行比较，如果在量程范围内，则判断数据合理可用，如果不在量程范围内，则判断数据不合理，并进行报警提示；
[0017]③对于采用双重或多重测点的数据，在完成数据合理性判断之后，对所有测点数据进行算术平均，并将平均值作为该测点的最终值。
[0018]而且，在步骤⑷中:
[0019]所述吸收式热泵总制热量的具体计算方法是:
[0020]①由热网水进吸收式热泵压力Phin和温度Thin，计算进吸收式热泵热网水的焓值Hhin，用函数 Hhin= f (P hin, Thin)表示；
[0021]②由热网水出吸收式热泵压力Ptout和温度Ttout，计算出吸收式热泵热网水的焓值Hh0Uf 用函数 Htout= f (P hout, Thout)表示；
[0022]③吸收式热泵总制热量Qh= D hX (Hhout-Hhin)，其中Dh为热网水流量；
[0023]所述回收循环水余热量的具体计算方法是:
[0024]①由循环水进吸收式热泵压力Pcdn和温度T cin,计算进吸收式热泵循环水的焓值Hcdn,用函数 Hcdn= f (P cin, Tcin)表示；
[0025]②由循环水出吸收式热泵压力P_t和温度T _t，计算出吸收式热泵循环水的焓值
Hcout，用函数 Hcout= f (P cout, Tcout)表示；
[0026]③回收循环水余热量Qc = D (Hcout-Hcin)，其中D。为循环水流量；
[0027]所述回收循环水余热量的具体计算方法是:
[0028]①由循环水进吸收式热泵压力Pcdn和温度T cin,计算进吸收式热泵循环水的焓值Hcdn,用函数 Hcdn= f (P cin, Tcin)表示；
[0029]②由循环水出吸收式热泵压力P_t和温度T _t，计算出吸收式热泵循环水的焓值
Hcout，用函数 Hcout= f (P cout, Tcout)表示；
[0030]③回收循环水余热量Qc = D (Hcout-Hcin)，其中D。为循环水流量；
[0031]所述吸收式热泵总体性能系数的具体计算方法为:
[0032]吸收式热泵总体性能系数β = Qh/ (Qh-Dc) ο
[0033]而且，所述步骤(5)中数据分类的具体分类方法是:数据分为吸收式热泵实时运行数据和计算结果数据，其中吸收式热泵实时运行数据包括:循环水进吸收式热泵压力P-和温度Tcdn、循环水出吸收式热泵压力P_t和温度T_t、循环水流量D。、热网水进吸收式热泵压力Phin和温度T hin、热网水出吸收式热泵压力Plmit和温度T tout、热网水流量Dh。
[0034]而且，所述步骤￠)中所述曲线具体包括:
[0035]①吸收式热泵总制热量随时间变化的曲线；
[0036]②回收循环水余热量随时间变化的曲线；
[0037]③吸收式热泵总体性能系数随时间变化的曲线。
[0038]本发明的优点和积极效果是:
[0039]本发明将吸收式热泵实时运行数据采集模块、吸收式热泵实时数据采集网、实时数据处理模块、总体性能系数计算模块、数据存储服务器、吸收式热泵回收循环水余热总体性能系数监测系统主画面连接在一起，构成吸收式热泵总体性能系数在线监测系统。该系统通过实时计算能够反映吸收式热泵运行状态的吸收式热泵总制热量、回收循环水余热量和吸收式热泵总体性能系数，并以图表和历史曲线的形式呈现给运行人员，帮助运行人员掌握吸收式热泵回收循环水余热的总体性能，为吸收式热泵系统的经济运行提供参考。
【附图说明】
[0040]图1是本发明方法的硬件系统连接示意图。
【具体实施方式】
[0041]以下结合附图对本发明实施做进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本发明的保护范围。
[0042]一种吸收式热泵回收循环水余热总体性能系数在线监测方法，如图1所示，该方法使用的硬件系统包括:吸收式热泵实时运行数据采集模块、吸收式热泵实时数据采集网、实时数据处理模块、总体性能系数计算模块、数据存储服务器、吸收式热泵回收循环水余热总体性能系数监测系统主显示屏及吸收式热泵分散控制系统服务器，该方法的具体步骤如下:
[0043]⑴吸收式热泵运行数据采集模块从吸收式热泵分散控制系统服务器采集所需吸收式热泵实时运行数据，并将实时运行数据发送至吸收式热泵实时数据采集网；
[0044]其中，吸收式热泵实时运行数据具体包括:循环水进吸收式热泵压力Pcdn和温度Tcdn、循环水出吸收式热泵压力p_t和温度T _t、循环水流量D。、热网水进吸收式热泵压力Phin和温度T hin、热网水出吸收式热泵压力Phwt和温度T hwt、热网水流量Dh。
[0045]⑵吸收式热泵实时数据采集网对接收的传输数据进行重新编码，隔离与外部其它数据传输网络的联系；并将重新编码结果发送至实时数据处理模块和数据存储服务器；
[0046]其中，对接收的传输数据进行重新编码是将接收的循环水进吸收式热泵压力Pcdn和温度Tcdn、循环水出吸收式热泵压力P_t和温度T_t、循环水流量D。、热网水进吸收式热泵压力Phin和温度T hin、热网水出吸收式热泵压力Phwt和温度T tout、热网水流量Dh传输数据重新与时间数据包进行组合Π进制数据编码。
[0047]⑶实时数据处理模块通过接收到的数据对吸收式热泵原始运行数据进行判断和处理，对于数据信号依次完成数据范围的判断和取平均值，并将处理结果发送至总体性能系数计算模块；
[0048]其中，所述对于数据信号依次完成数据范围的判断和取平均值的具体步骤是:
[0049]①实时数据处理模块中设定每种数据信号的高低限量程范围；
[0050]②将实时数据处理模块接收到的每种数据信号分别与高低限量程范围进行比较，如果在量程范围内，则判断数据合理可用，如果不在量程范围内，则判断数据不合理，并进行报警提示；
[0051]③对于采用双重或多重测点的数据，在完成数据合理性判断之后，对所有测点数据进行算术平均，并将平均值作为该测点的最终值。
[0052]⑷总体性能系数计算模块对接收数据计算当前运行工况下吸收式热泵总制热量和回收循环水余热量，进而计算出吸收式热泵总体性能系数，并将计算结果发送至吸收式热泵回收循环水余热总体性能系数监测系统主显示屏和数据存储服务器；
[0053]其中，所述吸收式热泵总制热量