一种热泵机组壳体的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及热泵机组技术领域，尤其涉及热泵机组壳体。
【背景技术】
[0002]现有的热泵机壳体组装后很多螺钉暴露在外，使得热泵机组外形不美观，且由于螺钉较多，组装不方便。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于解决上述问题，提供一种热泵机组壳体，该热泵机组壳体装配后无螺丝暴露在外，外形美观，装配效率高。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案如下。
[0005]本实用新型提供的热泵机组壳体包括顶盖、侧板和底座；顶盖安装于热本机组壳体的顶部，底座承托热泵机组，侧板的顶端连接顶盖，侧板的底端连接底座，侧板垂直于顶盖和底座；
[0006]所述顶盖包括顶盖面板，顶盖面板四边的边缘处均设置有垂直于顶盖面板的顶盖延伸部，顶盖延伸部的不与顶盖面板连接的一边朝顶盖的中心呈90°弯折，弯折的部分形成侧板卡扣边，侧板卡扣边的边缘处设置有缺口 ；每一个侧板卡扣边均与相邻的侧板卡扣边互相交接并形成拐角，在每个拐角处设置有用于固定侧板的固定片；
[0007]所述侧板包括侧板面板，侧板面板的顶端和底端均往垂直于侧板面板的方向弯折，分别形成第一侧板延伸部和第二侧板延伸部；第一侧板延伸部位于侧板的顶端，第一侧板延伸部的不与侧板面板连接的一边的中间位置处向外倾斜延伸出折边，折边与第一侧板延伸部夹角为锐角，折边和第一侧板延伸部共同构成顶盖固定扣，第一侧板延伸部在折边的两端均设置有向上延伸的定位柱；侧板卡扣边嵌入到顶盖固定扣内，且侧板卡扣边与第一侧板延伸部相接触，定位柱卡入缺口内；第二侧板延伸部位于侧板的与底座相连接的一端处，第二侧板延伸部上设置有用于与底座相连接的插口 ；
[0008]所述底座呈矩形，底座的侧面安装有侧板定位片，侧板定位片包括与底座的侧面固定连接的安装段、与插口相适配的插片段和连接安装段与插片段的连接段，安装段和插片段互相平行并垂直于连接段，插片段垂直向上延伸并插入到插口内。
[0009]其中，所述底座包括承托板和围绕承托板垂直设置的支撑板，支撑板位于承托板的边缘处并形成底座的侧面，所述侧板定位片安装于支撑板上；承托板上设置有靠近承托板边缘处的承托板开口，支撑板上设置有支撑板开口，热泵机组的水管穿过承托板开口和支撑板开口。
[0010]其中，所述侧板分为上侧板和下侧板；上侧板的顶端设置有所述顶盖固定扣和定位柱，并与所述顶盖的侧板卡扣边相连接；上侧板的底端与下侧板的顶端相连接，下侧板的底端设置有所述第二侧板延伸部。
[0011]本实用新型的有益效果:
[0012]底座和侧板是通过侧板定位片和插口相连接的，因此底座和侧板之间的安装不需使用螺丝，减少了螺钉的用量，同时能够节省组装热泵机组壳体的时间。
[0013]顶盖和侧板是通过侧板卡扣边和顶盖固定扣相连接的，然后再通过顶盖上的固定片用螺钉进一步固定，由于固定片位于侧板卡扣边互相交接所形成的拐角处，因此安装完成后，固定片和螺钉会被侧板遮挡住，而不会暴露在外面。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型提供的热泵机组壳体的整体结构示意图。
[0015]图2为顶盖的局部结构示意图。
[0016]图3为上侧板的结构示意图。
[0017]图4为顶盖和侧板装配的局部示意图。
[0018]图5为下侧板的局部结构示意图。
[0019]图6为底座上的侧板定位片的结构示意图。
[0020]图7为承托板开口和支撑板开口的位置关系示意图。
【具体实施方式】
[0021]以下结合附图对本实用新型做进一步的说明，以下列举的实施例仅代表一种或几种最佳实施方式，不应该构成对本实用新型的限制。
[0022]如图1所示，本实用新型提供的热泵机组壳体包括顶盖1、侧板和底座2，侧板的两端分别与顶盖I和底座2相连接，顶盖I安装于热本机组壳体的顶部，底座2承托热泵机组，侧板的顶端连接顶盖1，侧板的底端连接底座2，侧板垂直于顶盖I和底座2。
[0023]如图2所示，顶盖I包括顶盖面板15，顶盖面板15四边的边缘处均设置有垂直于顶盖面板15的顶盖延伸部11，顶盖延伸部11的不与顶盖面板15连接的一边朝顶盖I的中心呈90°弯折，弯折的部分形成侧板卡扣边12，侧板卡扣边12的边缘处设置有缺口 13 ;每一个侧板卡扣边12均与相邻的侧板卡扣边12互相交接并形成拐角，在每个拐角处设置有用于固定侧板的固定片14。
[0024]侧板分为上侧板3和下侧板4，上侧板3的顶端与顶盖I相连接，上侧板3的底端与下侧板4的顶端相连接，下侧板4的底端与底座2相连接。
[0025]如图3至图5所示，上侧板3包括上侧板面板35，下侧板4包括下侧板面板43 ；上侧板3的顶端以及下侧板4的底端均往垂直于上侧板面板35和下侧板面板43的方向弯折，分别形成第一侧板延伸部31和第二侧板延伸部41。第一侧板延伸部31位于上侧板3的顶端，第一侧板延伸部31的不与上侧板面板35连接的一边的中间位置处向外倾斜延伸出折边32，折边32与第一侧板延伸部31夹角为锐角，折边32和第一侧板延伸部31共同构成顶盖固定扣33，第一侧板延伸部31在折边32的两端均设置有向上延伸的定位柱34 ;侧板卡扣边12嵌入到顶盖固定扣33内，且侧板卡扣边12与第一侧板延伸部31相接触，定位柱34卡入缺口 13内。第二侧板延伸部41位于下侧板4的底端，第二侧板延伸部41上设置有用于与底座2相连接的插口 42。
[0026]如图6和图7所示，底座2呈矩形，包括承托板21和围绕承托板21垂直设置的支撑板22，支撑板22位于承托板21的边缘处并形成底座2的侧面，支撑板22上安装有侧板定位片23，侧板定位片23包括与支撑板22固定连接的安装段231、与插口 42相适配的插片段232和连接安装段231与插片段232的连接段233，安装段231与插片段232互相平行并垂直于连接段233，插片段232垂直向上延伸并插入到插口 42内。另外，承托板21上设置有靠近承托板21边缘处的承托板开口 211，支撑板22上设置有支撑板开口 221，热泵机的水管穿过承托板开口 211和支撑板开口 221。
[0027]最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【主权项】
1.一种热泵机组壳体，其特征在于:该热泵机组壳体包括顶盖、侧板和底座；顶盖安装于热本机组壳体的顶部，底座承托热泵机组，侧板的顶端连接顶盖，侧板的底端连接底座，侧板垂直于顶盖和底座； 所述顶盖包括顶盖面板，顶盖面板四边的边缘处均设置有垂直于顶盖面板的顶盖延伸部，顶盖延伸部的不与顶盖面板连接的一边朝顶盖的中心呈90°弯折，弯折的部分形成侧板卡扣边，侧板卡扣边的边缘处设置有缺口 ；每一个侧板卡扣边均与相邻的侧板卡扣边互相交接并形成拐角，在每个拐角处设置有用于固定侧板的固定片； 所述侧板包括侧板面板，侧板面板的顶端和底端均往垂直于侧板面板的方向弯折，分别形成第一侧板延伸部和第二侧板延伸部；第一侧板延伸部位于侧板的顶端，第一侧板延伸部的不与侧板面板连接的一边的中间位置处向外倾斜延伸出折边，折边与第一侧板延伸部夹角为锐角，折边和第一侧板延伸部共同构成顶盖固定扣，第一侧板延伸部在折边的两端均设置有向上延伸的定位柱；侧板卡扣边嵌入到顶盖固定扣内，且侧板卡扣边与第一侧板延伸部相接触，定位柱卡入缺口内；第二侧板延伸部位于侧板的与底座相连接的一端处，第二侧板延伸部上设置有用于与底座相连接的插口； 所述底座呈矩形，底座的侧面安装有侧板定位片，侧板定位片包括与底座的侧面固定连接的安装段、与插口相适配的插片段和连接安装段与插片段的连接段，安装段和插片段互相平行并垂直于连接段，插片段垂直向上延伸并插入到插口内。
2.根据权利要求1所述的热泵机组壳体，其特征在于:所述底座包括承托板和围绕承托板垂直设置的支撑板，支撑板位于承托板的边缘处并形成底座的侧面，所述侧板定位片安装于支撑板上；承托板上设置有靠近承托板边缘处的承托板开口，支撑板上设置有支撑板开口，热泵机组的水管穿过承托板开口和支撑板开口。
3.根据权利要求1所述的热泵机组壳体，其特征在于:所述侧板分为上侧板和下侧板；上侧板的顶端设置有所述顶盖固定扣和定位柱，并与所述顶盖的侧板卡扣边相连接；上侧板的底端与下侧板的顶端相连接，下侧板的底端设置有所述第二侧板延伸部。
【专利摘要】本实用新型提供了一种热泵机组壳体，涉及热泵机组技术领域。该热泵机组壳体包括顶盖、侧板和底座，侧板的两端与顶盖和底座相连接；顶盖设置有顶盖延伸部，延伸部的一边90°弯折，弯折的部分形成侧板卡扣边；侧板的顶端设置有顶盖固定扣；侧板的底端设置有插口；底座的侧面安装有侧板定位片，侧板定位片包括安装段、插片段和连接段，插片段垂直向上延伸并插入到插口内。本实用新型提供的热泵机组壳体装配后无螺丝暴露在外，外形美观，装配效率高。
【IPC分类】F25B30-00
【公开号】CN204574610
【申请号】CN201520050224
【发明人】黄开晨, 何献松, 王瑞瑶, 陈海斌, 麦冠荣
【申请人】佛山欧思丹热能科技有限公司
【公开日】2015年8月19日
【申请日】2015年1月26日