专利名称：一种海水脱硫用的综合处理装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种脱除烟气中二氧化硫的脱硫液后处理装置，特别是涉及一种海水脱硫用的综合处理装置。
脱除烟气中二氧化硫的常用方法有干法、湿法、半干法和海水法等。单纯使用海水脱硫需要大量海水，且随燃煤含硫量增加而正比加大，否则脱硫后海水呈酸性，不但腐蚀设备，而且还要加碱性物质中和后排放。若予先在海水中添加少量碱性物质，如石灰、电石泥、纯碱厂白泥、氧化镁、石灰石粉或半干法脱硫废灰等，既可以提高海水脱硫率和脱硫容量，又便于调节pH和除去重金属，还具有以废治废和双向治理的优点。在上述情况下都必须对脱硫后海水进行曝气氧化、pH调节和/或分离澄清等后处理，以求达标排放。目前，用海水脱除烟气中二氧化硫采用大面积曝气和大量海水中和装置，其缺点是设备大，耗电多，氧化效率低，而且对排放水的pH与重金属含量的控制能力低。
本实用新型的目的是提供一种海水脱硫用的综合处理装置，它能克服现有技术的上述缺点。
一种海水脱硫用的综合处理装置，有一池体，其特征是该池体内通过隔板依次隔出混合/曝气室、氧化室、絮凝室、斜管沉降室、澄清室、喷兑室和净化室；相邻的室之间通过隔板上部或下部的空间连通，混合/曝气室和氧化室内均装有连接多个布气头的通气管，混合/曝气室与氧化室下部还装有不溶物返回/排渣管；斜管沉降室中设置斜管，下部与絮凝室连通，上部与澄清室连通，底部设有排泥管；喷兑室顶上装有喷水管；净化室与上汇流沟相连；设在池体上缘的上汇流沟与池体之间留有缝隙；池体下缘设有下汇流沟；下汇流沟底部设有排水管。
本实用新型的优点是结构紧凑，一体化，功能多，造价低，空间利用率高，分步氧化，便于操作，耗能少，效率高。
下面通过实施和
本实用新型。
附图1为本实用新型的俯视结构示意图。
附图2为本实用新型的侧视结构示意图。
本海水脱硫用的综合处理装置有一池体3，其特征是该池体3内通过隔板依次分隔出混合/曝气室8、氧化室9、絮凝室10、斜管沉降室11、澄清室13、喷兑室15和净化室16。相邻的室之间通过隔板上部或下部的空间连通。混合/曝气室8和氧化室9内均装有连接多个布气头5的通气管7，混合/曝气室8与氧化室9下部还装有不溶物返回/排渣管4；斜管沉降室11中设置斜管，下部与絮凝室10连通，上部与澄清室13连通，底部装有排泥管12；喷兑室15顶上装有喷水管14；净化室16与上汇流沟1直接连通；设在池体3上缘的上汇流沟1与池体3之间留有缝隙6；在池体3下缘设置下汇流沟2，其底部外侧设有3个排水管17；上、下汇流沟1、2之间的池体3外壁兼作流动水膜的载体；池体3下面设置了支脚18。本装置可以制成钢结构或钢筋混凝土结构。
使用本实用新型时，可以将其置于地面以上或地面以下或半地下。脱硫后的酸性海水与碱性物质乳液进入混合/曝气室8中，由布气头5鼓气搅混而中和。在氧化室9中再次鼓气氧化。海水在絮凝室10中借助外加絮凝剂或自身铁的氢氧化物发生絮凝。在经斜管沉降室11中发生固-液分离。海水经澄清室13进入喷兑室15，同时新鲜海水由喷水管14上的排孔以射流状向下喷兑，形成微细泡沫。在净化室16中还原物质基本氧化，悬浮微粒几尽溶解。该清净海水进入上汇流沟1后经沟底与池壁间的缝隙6形成壁流水膜，均匀流至下汇流沟2后排放，其间进一步发生净化反应。在混合/曝气室8和氧化室9中亚硫酸钙和未溶解的碱性物质由返回/排渣管4连续返回脱硫单元再利用，并且定时排放废渣。这里积累的氢氧化(亚)铁对亚硫酸(盐)的氧化具有催化作用，还有一定的絮凝聚沉作用。絮凝室10和斜管沉降室11底部积累的沉淀物由排泥管12定时排出。由于整个过程中亚硫酸(盐)的氧化产酸和碱性物质的溶解耗酸同时发生，故pH值可基本控制在6.5-7.5，重金属也因水解吸附作用而被泥渣带走。PH、重金属及其它主要水质指标一般可优于三级海水排放标准。
权利要求1.一种海水脱硫用的综合处理装置，有一池体(3)，其特征是该池体(3)内通过隔板依次隔出混合/曝气室(8)、氧化室(9)、絮凝室(10)、斜管沉降室(11)、澄清室(13)、喷兑室(15)和净化室(16)；相邻的室之间通过隔板上部或下部的空间连通，混合/曝气室(15)和氧化室(9)内均装有连接多个布气头(5)的通气管(7)，混合/曝气室(8)与氧化室(9)下部还装有不溶物返回/排渣管(4)；斜管沉降室(11)中设置斜管，下部与絮凝室(10)连通，上部与澄清室(13)连通，底部设有排泥管(12)；喷兑室(15)顶上装有喷水管(14)；净化室(16)与上汇流沟(1)相连；设在池体(3)上缘的上汇流沟(1)与池体(3)之间留有缝隙；池体(3)下缘设有下汇流沟(2)；下汇流沟(2)底部设有排水管(17)。
专利摘要一种海水脱硫用的综合处理装置，有一池体，其特征是该池体内通过隔板依次隔出混合/曝气室、氧化室、絮凝室、斜管沉降室、澄清室、喷兑室和净化室；相邻的室之间通过隔板上部或下部的空间连通，混合/曝气室和氧化室内均装有连接多个布气头的通气管，混合/曝气室与氧化室下部还装有不溶物返回/排渣管；斜管沉降室中设置斜管，下部与絮凝室连通，上部与澄清室连通，底部设有排泥管；喷兑室顶上装有喷水管；净化室与上汇流沟相连；设在池体上缘的上汇流沟与池体之间留有缝隙；池体下缘设有下汇流沟；下汇流沟底部设有排水管。本实用新型的优点是结构紧凑，一体化，功能多，造价低，空间利用率高，分步氧化，便于操作，耗能少，效率高。
文档编号C02F1/52GK2570255SQ0226977
公开日2003年9月3日 申请日期2002年9月20日 优先权日2002年9月20日
发明者王庆璋 申请人:青岛海洋大学